物流与供应链管理原理(深圳),马晓峰授课

物流与供应链管理原理

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企业供应链管理高端人才专修暨运营与供应链管理硕士班课程——物流与供应链管理原理

培训时间：2023年5月13-14日（周六-周日）
培训地点：深圳市南山区龙珠四路维也纳酒店
培训地点：总经理，生产、物流、采购、运营总监，生产、计划、采购、物流、质量经理或主管，库存及仓库管理人员或从业人员，以及相关从业人士，拒绝伪专业人士参加。
课程费用：5800元/人（含培训费、资料费，食宿交通费用自理）

课程背景：
当今中国制造业的前景是不容乐观的，新品的技术研发基本不在本土，专利更是寥寥无几；生产成本在伪“JIT”及强势供应商的推动下日益升高；信息系统的不全面使用也把企业拉向偏离真正供应链的轨道；物流行业乏善可陈，门槛低下的行业低价竞争得十分猖獗就成了物流的代名词，降低成本就成了真正的“童话”；库存的控制是十分令人厌恶但又不得不解决的的话题。需求计划不准确对库存的威胁极大，集中采购在供应链效率的要求下被动走进我们的视野，全寿命周期的供应商管理将引导供应链走进一个新的供应链高速，数字化转型可否引领传统制造业弯道超车。走进本课堂，让您领略供应链蓝海的浩瀚。

课程目标：
1. 了解什么是真正的供应链管理
2. 什么是真正的JIT
3. 一般及强势供应商的管理方法及管理体系
4. 全链条成本的控制
5. 供应商的全寿命周期管理
6. 需求预测、计划、尤其是紧急订单的应对措施
7. 采购成本分析的方法及工具
8. 技术对成本的威胁表现在哪里及控制方法
9. 集中采购的全面的体系建设及管理方法（集采）
10. 库存控制的方法及管理要素
11. 插单与插单管理（预测与计划的全控制）
12. 管理的OKR的制定及方法
13. 如何使用信息系统使我们的收益为最大（SAAS）

课程大纲：
第一部分：敏捷供应链与企业运营的核心—端到端的价值
1. 供应链的链条很长，供应链管理的核心是保证供应，继而是降低成本
-----从采购、物料计划、库存、仓库等到运输，甚至是客户投诉
2.供应链管理下的各部门的表现，我们应该防范很注意什么----关键注意细节
3.供应链管理技术，快速反应与有效客户反映（QR+ECR），怎么让我们的团队“快速反应”，并且我们的反应是有效的
4、充分利用信息系统的价值
 OKR
 数据颗粒度
 平台
 建模
案例讲解：OKR搭建
解读：SAAS

第二部分：供应商的全寿命管理与成本控制
1、开发供应商，是屏蔽一切垃圾信息的源头，如何切入，应当反思什么
2、供应商的分类管理，如何定位，方法是SWOT
 四类供应商
 三本合同
 两种谈判
 三个考核体系
3、降本思路与落地
（1）招标的利与弊
（2）成本分析的价值
（3）国产化
（4）集采
（5）供应商扶持

第三部分：技术对供应链的威胁与帮助
1、技术部门指定供应商及解决之道
 成本边际比较报告
2、技术部门给出BOM中的非标物料过多
3、技术变更，无休止的变更：边研发、边生产、边改良、边标售、边召回（五“边”产品）
 ECN-engineering charge notice
 PCN-process charge notice
4、技术不参与rework
-技术变更所导致的呆货，如何让技术部门出具改良方案而达到二次利用的目的
5、设计失误-理由是“让产品更有竞争力或区别于竞争对手”，是真的吗？
案例讲解：技术的威胁
讨论问题：技术的帮助在哪里

第四部分：预测、插单与计划
1、预测的认识，为什么预测总是不准确（预测的数据来源）IBP的价值
（1）预测数据获取的4个渠道
（2）不能指望销售，因为销售的数据不准-不能指望客户，因为客户也不给，我们怎么办
（3）预测数据的4次过滤与最后一版预测数据的形成
2、预测≠计划，很多计划员（planner）基本上是把预测的数据拷贝过来做成计划，我们的计划怎么可能准确，预测需要过滤，如很过滤
----销售预测的误差过大导致我们的采购成本上升
----如何通过一定的技术手段使我们的预测数据能够稳定
（1）数据过滤（MTO 、MTS）
（2）还原整个数据过滤的过程（充分利用贵司的信息系统：PP与MM）-什么是真正意义的APS
 预测数据过滤为销售计划
 销售计划过滤为生产计划
 生产计划过滤为物料计划
 物料计划过滤为采购计划
 采购计划过滤为采购订单
3、预测、计划、生产、采购、库存、前置时间等等这么多因素怎么调配——关键在于数据输入
4、紧急插单的应付方案----锁定计划的操作，如何操作，与插单并不矛盾
 紧急插单的平衡
 物料的库存与介入时间
5、齐套率的价值管理
6、齐套率的量化和建模管理（何谓配套或不配套）
案例讲解：预测数据来源的多元化
讨论问题：计划的准确率的提升

第五部分：安全的库存的设置体系与周转率提升
1、“零库存”是世界上最大的谎言-原因是什么-快消品的内涵
2、安全库存的设置，MAD的应用(MAD-mean absolute deviation)
（1）安全库存与库存的区别-动态性较强而稳定性较弱
（2）库存模型的使用：6个关联要素
 周期内的预测数据平均值
 周期内的实际销售数据平均值
 周期内的MAD值
 物料的前置时间
 市场增长和降低率
 客户满意度
3、库存形成的结构，谁是导致呆货上升的罪魁祸首
（1）库存控制的驱动到底是谁——我认为应该是成本控制中心（大多公司里，成本中心隶属财务部门）
（2）库存控制的误区就是：一直认为是仓库的问题 (报警及预警系统在SCOR的价值s)
（3）VMI的意义所在，别让供应商的成本回流向甲方（注意供应商的撇脂定价：skimming price）
（4）VMI\CI 的建设模型，从数据中找答案
4、库存控制方法、流程及如何提升周转率
库存控制的方法（9个）
——退回（原料）
——自己改良及二次利用（rework）
——按照原标准制成成品并转卖
………（课上会详细阐述）
案例讲解：安全库存的设计模型
讨论问题：库存提升
练习：库存提升的技巧（讨论）

第六部分:第三方物流的全生命周期管理
1、物流商准入
(1) 物流外包体系参与准入评审的部门-权重
(2) 获取什么样的资料-权重
(3) 物流成本模板搭建（各运输方式）
2、物流商的绩效评估
（1）评估的内容与维度设置
（2）各个维度的权重管理
（3）评估分数的应用
 帐期
 付款方式
 订单配额
3、黑名单与绩效汰换
（1）黑名单的价值
（2）拒绝彻底淘汰供应商与跟踪机制并行
案例讲解：物流成本的模板建模
讨论问题：物流合同变更的威胁
练习：物流与IT的结合

培训讲师：马晓峰老师
• 供应链管理实战权威专家
• 德国汉堡大学供应链管理博士
• 复旦大学管理学博士
• 中欧商学院外聘教授
• 上海社会科学院生产管理、物流、项目讲师
• 美国国家采购管理协会、物流管理协会会员
• 埃森哲中国公司、普华永道上海公司物流顾问

马老师曾任中国物资储运总公司数码仓储实施技术总监，上海张江高科控股公司MRP系统实施主管，通用电气GE采购和物流主管，IBM(中国)企业高级供应链经理，中国第三方物流有限公司首席技术官，上海司达物流信息系统管理有限公司总经理。作为一名专业尽职的进师与顾问，马老师丰富的专业知识，出色的现场解决问题能力都得到了学员的好评与认可。马老师的物流及供应链管理(实战型)的系列课程，将融入其多年的实战经验与先进的管理理念。