来源：某制造企业二厂

11月24日，本人很荣幸参加了公司邀请谷唐咨询顾问老师给我们二厂上一堂的精益生产培训。在本次一天的学习中，“悟”这个词是我听到的最多的一个词，使我对 “精益生产”有了一个全新的认识， 现在在市场经济的大环境下企业要有竞争力就必须在精益生产方面下大功夫。通过对精益生产理论学习，我对精益生产的理解更为深入。精益生产是从丰田生产方式中总结提炼的先进的管理理念它的核心思想是通过消除企业所有环节上的浪费，达到降低成本、缩短生产周期和改善质量的目的。实现精益生产的基础是稳定的生产运作，及时供货和稳定的质量保证是实现精益生产两大推动力。
   
 本次学习让我体会到：
   
一、杜绝各种浪费以提高生产效率。

       操作的浪费在我们的工作中时刻存在，如可找出这些浪费及改善是关键，要找出我们身边的浪费只有全员参与才能做到更全面。要真正能达到杜绝各种浪费还要做大量的工作，需要大量的人力才能做到，所以我们做好宣传工作，动员全体员工积极参与才能杜绝各种浪费，达到提高生产效率的目的。
 

二、“柔性生产”。

       实际就是我们常说的“一岗多能”，如果我们每一个员工能够掌握多个岗位的操作技能，那么在生产上人员的调动方面较为灵活，是少人化、自动化及杜绝浪费提高生产效率的基础。要使每一个员工能掌握多个岗位的技能必须多给员工培训及实践的机会， 多关心他们的学习及给予分配不同的工作，让他们在理论及实践中提高操作技能。

三、“均衡化”与“多样化”。

 多样化也就是多品种及少批量， 但多品种少批量如果控制不好会对我们的库存尾数造成压力，也就是说资金的积压。要解决这些问题需要做好均衡化的管理， 在库存量及合格率上的有效控制是做好多样化的基础。

四、“少人化、自动化”。

      “少人化”是从“省人化”过度得来的，这需要提高员工的操作技能才可实现。而“自动化”除了设备自动化外， 我觉得作为生产部门，人的“自动化”由其重要，人的“自动化”指我们每一个人都能自动去做事，自动去寻找问题并寻求解决措施，只有这样才能挖掘第一个人的潜力，使到在少人的情况下能完成预期的工作任务。所以我们在人员的思想教育方面要多下功夫，使员工的意识上提高做到发自内心的自愿去做，只有这样才能达到“自动化”。

通过这次学习，同时也让我明白要想有进步，按部就班肯定是不行，正式不怕想不到，只怕不去想，这次的学习感悟最多的还有浪费问题，我真切地感受到我们平时浪费，正是因为没有精益的意识，大家对眼前所发生的浪费都感觉很正常，所以，要想真正杜绝浪费，必须从思想上认识到浪费的坏处，全员参与，互相学习，互相监督，再加以指导，制定相应的奖罚措施，就可以养成从节俭的习惯彻底实行精益生产，那浪费的状况就可以得到有效制止。作为基层的员工，我深切体会到员工的酸甜苦辣，喜怒哀乐，可是要想建立一支有战斗力的团队，上传下达尤为重要，实行精益生产，在班组乃至企业都形成一种竞争向上的创新氛围，让企业天天有进步，月月有变化，那我们的员工和企业就会充满朝气与活力，为企业的发展同心协力创造美好的明天而努力。
  
感谢谷唐顾问老师一天的辛苦付出，我将全力配合公司实施精益生产项目，配合谷唐顾问老师的精益指导，共同为公司的发展做出努力，也感谢公司给予我参与这次项目的机会，我会全力学习、进步。