培训收益：
企业董事长、CEO、总裁、副总裁：
了解如何通过中试使新产品稳定周期缩短30％以上！
掌握如何指导建立符合本企业特点的产品中试体系。
研发总监/副总、公司总工/技术总监、研发项目经理/产品经理：
掌握提高产品可测试性、可制造性、可服务性的工程设计方法，减少产品开发后期的设计更改；
了解如何在转产前稳定产品质量，并做好批量生产等相关准备工作。
企业产品中试、产品测试、产品质量、产品工程部门主管、骨干：
掌握如何开展产品可靠性测试、工艺设计、新物料技术认证与检验工艺设计、生产测试装备开发、产品数据管理、批量质量稳定性验证方法；
掌握如何配合产品开发做好产品可测试性、可制造性、可服务性设计；
掌握如何使中试工作融入产品开发流程。
试制部、工艺部、新产品导入部、制造工程部、安装工程部等部门主管：
明确如何配合产品中试在新产品转产前做好批量生产、销售和售后服务相关准备工作。
培训讲师：李仪
课程大纲
1.中试概述（2小时）
本章学习目标：以业界成功案例，结合逻辑分析，归纳、演绎中试工作目标和中试的六个子业务领域。
1.1、研发成果产品化不足导致的问题
1.2、案例-W公司中试发展历程
1.3、中试工作目标
1.4、中试业务体系
1.5、集成产品开发简介
2.中试业务分析（一）（3.5小时）
本章学习目标：分别介绍测试、工艺设计和装备开发等三个中试子业务的职责范围、工作内容和常用基本技术方法。
2.1、产品测试与可靠性
2.1.1、职责范围
2.1.2、渐增Bui d测试方法
2.1.3、测试工作若干要点
2.1.4、可靠性试验
2.2、工艺设计
进行关于产品测试、产品工艺设计工作的作业和讨论。
2.3、装备开发
2.3.1、职责范围
2.3.2、生产测试方法
2.3.3、老化筛选方法
3.中试业务分析（二）（3小时）
本章学习目标：分别介绍物料品质、产品数据管理和批量试制验证等三个中试子业务的职责范围、工作内容和基本技术与管理方法。
3.1、物料品质
进行关于装备开发、物料品质工作的作业和讨论。
3.2、产品数据
3.3、试制验证
进行关于产品数据管理、产品试制工作的作业和讨论。
4.中试与工程设计（2小时）
本章学习目标：介绍工程设计的概念、内容、方法，说明工程设计与中试和研发的关系。
4.1、工程设计概念
4.2、可测试性设计需求
4.3、可制造性设计需求
4.4、可服务性设计需求
进行关于产品可测试性设计、可制造性设计、可服务性设计工作的作业和讨论。
5.中试组织与流程（1.5小时）
本章学习目标：讨论在不同规模的企业可采用的中试组织结构，以及如何与企业研发、制造相结合，并讨论考核中试工作的常用KPI、中试人员专业素质要求等。在此基础上介绍中试的六个子业务流程，以及中试部层面的职责描述。
5.1、中试组织结构示意图
5.2、中试各业务部门管理特点
5.3、中试常用KPI
5.4、中试人员专业素质基本要求
5.5、并行化中试业务流程
5.6、中试部职责总体描述
6.中试体系建设规划（1小时）
本章学习目标：介绍讲师对于处于不同发展阶段的企业的中试体系建设思路和策略。
6.1、中试体系建设策略
6.2、产品中试体系内训辅导服务产品介绍 |
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