培训安排:
[9/3-7] 天津 [9/10-14] 东莞 [9/17-21] 重庆 [9/24-28] 杭州
[10/8-12]北京 [10/15-19]上海 [10/22-26]广州 [10/27-31]深圳
[11/5-9]北京 [11/12-16]上海 [11/19-23]广州 [11/26-30]深圳
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华精三星管理咨询体系(GLSSS)独家开发,为企业精益转型提供精益生产和六西格玛改善创新提供系统服务。天利文提供GAMA公司精益企业系统解决方
Day 1 Lean Training 第1天 精益培训 概念培训: 精益六西格玛转型 精益生产系统 标准化工作 改善方法论的突破
Day 2 Discovery 第2天 发现
分析当前的工作流程 小组制定过程改进 动手改进工作 单件流实现 小组组长会议 Day 3 Implementation 第3天 执行 继续改进工作 5S改善行为 确定材料补货系统 进行点改善 小组组长会议
Day 4 Validation 第4天验证 完善改进 建立标准化作业 教导所有作业者的新程序 运行满负荷生产的改进 重新时间周期和验证结果
Day 5 Celebration 第5天 庆祝活动 审查学习 建立30天作业 编写简报 目前的结果和未来的挑战 承认和庆祝活动
精益企业第一波现场改善与项目实施
Day1 业务流程改善 标准业务 5S五常法 改善方法 工具和技术
Day2 项目的具体培训 测量与分析当前的工作流程 制定流程改善 六西格玛改善实施
Day3 模拟与优化改进
Day4 评估改进 建立新的标准工艺 使用新标准操作过程 确定新的标准工艺
Day5 业务流程改善案例研究
精益企业第二波现场改善与项目实施
精益六西格玛概况 突破改善方法论的 精益测量工具 查明的缺陷, “ Y ”型,与项目范围
2
加强意大利地图 质量地图 验证标准业务 比较分析 收集历史数据
比较分析 测量系统的分析 提高测量系统,如果有必要 确定过程能力 收集实时数据 快速杀死
Day 4 Teach & Do 比较分析 基本质量工具 因果图 收集更多的数据如果需要的话
Day 5 介绍了测量阶段
精益企业第三波现场改善与项目实施
5 精益措施审查 更新信息/附加数据采集 精益分析/改进工具
2
基本的分析工具 假设检验 查明原因 车间观察
Day 3
风险评估 执行改进 错误校对 收集数据
Day 4
验证改进通过假设检验 完善标准化工作
Day 5 介绍分析/改进阶段
精益企业第四波现场改善与项目实施
5 Day 1 工作站设计 装配线设计
Day2 快速换模 快速换线
Day3
全面设备维护 设备综合效率
Day4 高级统计技术
Day5 理论
精益企业第五波现场改善与项目实施
Day1 启动项目 项目范围 计划和管理项目
Day2: 识别客户 收集客户需求 指定CTQs
Day3: 开发设计概念 开发高层次设计 评价高级别设计能力
Day4: Design 制定详细设计 预测/改进设计能力 编写控制/验证计划
Day5:Verify 执行试点/分析结果 实现生产过程 转移给过程业主
精益企业第X波现场改善与项目实施
企业通过1~X波企业现场改善和项目实施,使精益大师能够完成一个企业的精益转型:1~6周,30,000元/天 承诺企业投资回报率不少于3倍以上。企业培训咨询费50~500万,企业项目收益不少于150~1500万;企业培训咨询费1000万,企业项目收益不少于3000万。2010年一家企业培训咨询投资回报率达到1000以上。
教练顾问:国际精益六西格玛专家协会(ILSSP)顾问专家组韩国三星集团老师 |