【培训时间】8月25-26日(深圳) 9月8-9日(北京) 9月20-21日(上海) 10月26-27日(苏州) 【培训对象】本课程适合希望提升管理能力金领职业人士,例如董事长、总裁、总经理、质量经理/主管、技术经理/主管、研发经理/主管、生产经理/主管、物流与采购经理/主管等 【培训费用】 A.¥3,280元/人(含培训费、资料费、午餐等);同一单位来五送一,无其他折扣 B.¥4,860元/人(含培训费、资料费、午餐、证书(证书费1580)等);考试并合格者,颁发“美国质量学院AQI《国际注册质量经理(CQM)》资质认证证书 ”和“国家人力资源和社会保障部全国人才流动中心”《注册质量经理》(高级)证书。网上注册、官方网站查询,国内国外双向通用,是从业人员晋升、加薪、求职,法律公证的有效证件。请学员准备身份证复印件2份,学历证复印件两份,一寸证件照6张 【课前思考】 1.中国乳制品的巨头-三鹿集团于2008年3月被检查到含有“三聚氰胺”高蛋白质婴幼儿配方奶粉,该案件一直持续升温到2008年8月3日,三鹿奶粉停产整改。在此期间,多次送样品到第三方检测机构进行抽样。其结果超出原有标准的515.24倍,但在不断曝出的“结石宝宝”案例面前,高层却一直编织善意谎言来掩盖一切。最终这些把造孽当事业干的高管,都逃不出法律的制裁。董事长田文华顿时泪流满面。在法庭上,她回想起过去的一切,“撕心裂肺、痛不欲生”,表示“愿接受法律的惩罚”。随着三鹿集团的宣传破产,历经57年的中国人品牌永远从地球上消失!三鹿质量管理有没有起到实质性的作用,为什么以失败而告终,是事后补救不及时,还是事前预防不彻底。敢问路在何方?给我们的启示是什么? 2.质量对我们职业经理人来说,并不陌生?理想中质量对我们生活、工作显得十分的重要?甚至有企业高呼“质量是企业的生命 品质是设计出来的” 这样令人心灵震撼的工作理念。但现实生活的质量却如此的令大家感到失望。从绝育黄瓜到饮品塑化剂,三鹿奶粉到双汇瘦肉精, 丰田油门踏板到高铁脱轨等诸多的质量事件。当我们遇到这此棘手的问题,却不知所措,一片茫然。我们到底错在何处,太上曰:“祸福无门,惟人自召。因果报应,如影随形”这句经典诠释了质量事故的真理。 3.以上问题与观念,中小型企业质量经营过程中如果能做到,证明了质量高层的价值以及质量管理系统的效能; 如果做不到,那么,《国际注册质量经理高级研修班3.0》就是为您企业设计的课程。 【课程前言】 企业在内外部运营的过程中。经营战略显示得非常重要的。俗话说:“只要方向不对,再付出更多的努力,也未必得到很好的结果。”但重要的是,如何降低成本、控制质量、保证效率和提供个性化服务,是企业运营所关注的核心问题。在绝大多数组织中,无论是营利性企业还是非营利性公共组织。运营职能占有用了组织的绝大部分财力、物力和人力。因些,运营质量的管理对一个组织的成功与否起着至关重要的作用。 【课程收益】 ·通过情景式案例教学,让学员掌握质量经理知识体系架构,质量成本核算与改进及如何构建员工自主改进的文化 ·深度剖析卓越质量经理的6项修炼, 如何有效的培育部属员工及快速凝聚团队的向心力,同时构建卓越质量人能力胜任模型与人才培育生产线 ·高效的质量管理系统组建技术(如何做好设计质量管理、 过程质量控制与流程再造技术、如何应对供应商/客户投诉管理中的瓶颈) ·建立目标分解与绩效考核体系及评估能力,同时运用持续改进的推广机制,快速精准选题技术。
【课程大纲】 模块一:卓越质量的策略思维 ◆质量意识与质量标准 省思:台湾塑化剂污染有毒食品事件 研讨:食品安全给我们启示是什么 阻碍企业质量发展的4个误区 如何唤醒高层对质量的重视与参与 作业岗位与质量标准的设计 ◆如何看待质量成本 现场管理的八大浪费 质量成本框架与核算方法 质量损失函数与质量成本的关联 数字成本,成本未来的趋势 情景:集团公司的账务报表与质量成本 案例:T公司FY08财年的利润表 ◆建立员工自主改进的文化 激发员工改进意愿 6个技巧 作业岗位的自我点检的6个动作,4个检查 提案改善与员工自主改进技术 情景:F公司员工自主改进的运营流程 研讨:员工是企业的资产,还是负债。从哪里能体现?
模块二:魅力沟通与水性领导力 ◆超级执行力的团队 省思:为什么许多高品质团队往往失败? 团队发展模式与组建技术的4部曲 执行力团队的文化-团队使命、愿景与价值观 团队生命力再造7部曲 案例:一位新质量主管的尴尬 情景:沟通从心开始 ◆六项修炼-卓越质量经理的成长之路 第一项修炼:持续成长的学习力 第二项修炼:多谋善断的决断力 第三项修炼:整合资源的组织力 第四项修炼:带队育人的教导力 第五项修炼:达成绩效的推行力 第六项修炼:凝聚人心的感召力 卓越质量经理的职业生涯规划路径 ◆如何有效培育部属员工 衡量优秀员工的标准 质量经理在培训过程的角色 员工技能掌握的4个层次 培育部属的5个流程,8个技巧
模块三:高效的质量保证系统组建技术 ◆设计质量保证系统 省思:为什么说,设计质量的重要性占70%以上。 设计质量保证DQA组织结构与角色 设计质量管理4大误区 设计质量管理流程再造技术 案例:设计变更与设计成本的较量 研讨:T公司的设计质量的路径 ◆制造质量保证系统 建立现场质量指标控制流程与体系 生产原料及工序在制品质量的检测与控制 5-Why问题分析法及车间漏油5-Why分析案例 多技能工培训流程与要点 质量标准与工序控制要点 研讨:如何快速提升现场质量水平 点评:现场质量新差距视角 ◆供应商质量保证系统 供应商等级分类与强势供应商管理策略 西门子与供应商关系管理的15条原则 案例:采购,你该不该为质量事故埋单?
模块四:通俗易懂的质量工具 ◆计数型测量系统分析 (AR&R) 解读数据的结构与意义, 我们为保证正确的数据能付出什么 什么是计数型测量系统分析,其使用动机是什么 计数型测量系统分析实施方法与要点 案例:广东电子集团计数型测量系统分析表现 运用Excel与Minitab提升实验的工作效率 演练:对花生的游戏结果满意吗 ◆原因明晰鱼刺图(Fishbone) 鱼刺图的意义、实施方法与要点 如何应用鱼刺图寻找问题,及背后的原因 用鱼刺图制定行动方案/工作业务计划 案例:如何提升生产现场一次直通率RTY ◆过程能力管理(CPK) 过程能力指数Cpk基础理论框架 如何应对过程能力指数实施中的瓶颈 案例:T公司生产线的过程能力分析 ◆因果决策图(C&E Matrix) 什么因果决策图,其使用动机与实施要点是什么? 因果决策图与项目持续改进的完美结合
模块五:质量目标与绩效评价 ◆质量目标分解与整合技术 质量目标的意义与价值 质量目标管理的PDCA法 质量目标设定的基本形态 常见的质量目标分解3个技法 目标管理的5个核心工作 课堂练习:T公司总裁室FY05年度目标管理 ◆绩效考评体系设计实务 企业关键绩效指标(KPI)介绍 关键部门质量指标分类 关键质量指标在目标考核中的应用 关键质量指标设计工作目标 关键质量指标的选择标准 核心部门质量成效领域分析 案例:写出部门去年考核的三类指标 ◆绩效考核评价与激励技术 质量目标绩效考核表的设计 有效激励部属的6个方法 研讨:传统绩效考核与激励的基本误区
模块六:持续改进管理机制与推广 ◆持续改进的意义与展望 持续改进的基本定义与意义 持续改进对企业的真正价值在哪里 传统式持续改进中常见的问题与指导原则 企业对持续改进的重视与投资 案例:持续改进构思的十二法则 ◆持续改进的步骤与方法论 持续改进的四个阶段,九个步骤 持续改进的范围与主题思考的方向 Lean 6Sigma 方法论的框架与改进思路 QCC品管圈运营思路与方法论 精益5S与提案改善的简介 案例:长沙T集团质量持续改进的成果 ◆持续改进机制与推广技术 持续改进的成功运营流程与制度 持续改进的基础建设与年度规划 年度人才梯次教育训练规划 持续改进推广过程中的6个技巧 研讨:联想集团二次变革的背后故事
【导师简介】吴建平(Enrico Woo) ·首席质量专家/美国质量学院·中国区职业认证培训师 ·工商管理硕士EMBA,精益六西格玛黑带大师; ·美国IEG集团精益六西格玛黑带;美国质量协会注册6sigma黑带(CSSBB)、 ·中国质量协会首批6sigma黑带注册讲师(CQA)、美国质量协会6sigma黑带培训授权讲师、 ·美国认证协会质量总监授权讲师;美国咨询协会管理咨询师; ·美国AITA认证银章PTT国际职业培训师、国家质量技术监督局特约讲师; 曾先后任职于世界五百强汽车、电子行业任质保部经理、质量总监、公司厂长、副总、质量改进总工程师总经理等重要职务。具有十五年质量管理辅导培训式实战经验,曾成功为400多家跨国集团公司服务质量战略策划、实施及新品管圈、精益六西格玛系列咨询与培训、质量经营改善、流程与技术创新等项目辅导,对新导入6sigma企业的推进体系和各种制度的建设、项目和人员的选择、项目推进过程管理、项目关闭管理、项目维持等工作积累较丰富的经验,对于推进过程中面临问题的解决,如何使项目做深做实深有心得。 先后对4000多名企业高管、60000多名中基层人员进行精益六西格玛及质量管理专业技能的强化训练。同时负责的质量改进项目 “Reduce IFIR Defect Rate”通过一年的努力,项目年收益超过4000万人民币. 在质量项目咨询过程中, 获得项目的总收益超过了10亿元人民币 常年为参加AQI各项认证考试的学员进行考前培训,考试通过率超过90%; 中国进行了数场专业培训(涉及CQE/CQM/SQM/6Sigma)等,学员包括:航天四院、航天科工、河南平高电气、解放军总装备部、航天三院、航空工业集团、株洲机车、株洲硬质合金集团、博集团、奥的斯集团、伟创集团、江铃汽车集团、北汽福田汽车、中国电子科技集团、步步高集团、 精英集团、光宝集团、深圳博恩集团、南玻集团、香港权智集团、香港维亚集团、华之巨科技集团、东风汽车、通用汽车、联合汽车电子、横店集团联宜电机、万象集团、宝钢集团、无锡吉兴汽车、一汽大众汽车、北京吉普、长安汽车、一汽集团、西门子威迪欧、德尔夫、等百余家国内国际知名企业,获得了极佳的反馈。 |