培训安排：2013年4月11-12日上海、4月26-27日深圳（第二天下午15:00-17:00考试）

课程对象：本课程适合希望提升质量管理的职业人士，例如质量经理、过程管理工程师、质量工程师、供应链经理、IQC来料检验主管、质量体系工程师/主管、物流管理师/经理、研发经理、市场经理等。

培训费用: 全国统一培训费（RMB）: 2980元/人

   2013年为回馈新老客户：4000元/二人  “买一赠一  不再打折”（包括资料费、午餐、茶点、发票等）

认证费用：1780元人民币 （参加认证考试的学员须交纳此费用，不参加认证考试的学员无须交纳此费用）。经培训合格通过后颁发由“美国质量学院（AQI）《注册质量工程师》职业资格认证证书和人力资源和社会保障部、工业和信息化部、教育部认可的全国职业能力测评中心颁发的高级<<质量工程师>>职业培训证书。

权威认证:

按照国家学历证书、职业培训证书和职业资格证书的职业分类和职业等级标准制度要求，经过考试合格之后，由人力资源和社会保障部、工业和信息化部、教育部认可的全国职业能力测评中心和美国质量学院（AQI）颁发国家和国际157个国家承认的（CQE）职业培训证书；多层防伪、权威认证、电子注册、全国通用；证书序列号为唯一编码。有效性可通过'全国职业能力测评中心和美国质量学院（AQI）查询'。证书的颁发和使用由人力资源和社会保障部、工业和信息化部、教育部认可的全国职业能力测评中心、和美国质量学院（AQI）解释。请学员准备身份证复印件2份，学历证复印件2份，二寸证件照4张。

培训收益：

    ·学员掌握质量管理师知识体系架构，理解质量管理师的角色定位与职业规划，同时也掌握了高品质团队的组建技术，能力胜任模型、领导法则与绩效考核。以致于提升卓越型管理团队凝聚力与向心力。

    ·运用质量策划与分析的战略蓝图，弄清企业质量往哪里去。同时也要领会如何走好质量战略的每一步。质量保证系统，与质量改进模型及工具协助企业经营好管理质量，而不是停留在产品的质量。

    ·运营客户投诉应对的策略与技巧。协助质量工程师认清客户投诉质量问题背后的真相。同时掌握如何处理客户投诉的基本要领及管理原则。

本课程是与行业资深专家合作多期考试培训班的基础上，将中国质量管理人才的职业发展要求与能力胜任模型相结合的知识体系，经过大量的实践检验，具备很强的可操作性，对企业发展和个人职业生涯的发展具有重要意义，被公认为目前国内最先进、最全面、最系统的高级质量管理人才培训项目之一。

培训讲师：李老师

美国质量学院·中国区职业认证培训师

美国质量学会·培训讲师，中国质量协会质量技术专家

经验概述：

    李老师先后在世界五百强台资、日资、美资企业中担任过厂长、企业管理经理、主任/主管/经理/生产总监、质量总监、全球质量副总裁、常务副总、总经理等高级管理职务，从事过生产、计划、质量、设备、物资、行政等管理工作，积累丰富的企业实际管理经验。中国质量认证中心特聘质量技术专家；中国质量协会质量技术专家；中国食品工业协会特聘专家；中国钢铁工业协会特聘质量技术专家。美国质量协会（ASQ）高级会员、中国质量协会会员、国家中国注册质量工程师、国家劳动部认可质量经理、质量工程师资深职业导师、6 Sigma黑带、中国统计局注册统计师、丰富的企业管理内部改善辅导经验，主要从事现场改善辅导，多年一直在从事精益生产和质量改善的相关工作。李老师善于引导学员透过严谨的问题分析思路结合管理工具发现现场的根本问题，进行改善；其擅长以简单生动的理论讲授，结合实际案例与小组研讨活动，让学员能在充份的互动中学习各式手法。

辅导/培训项目专长：

    质量工程师（初级、中级、高级）考前辅导、6 Sigma策划、培训、辅导、认证、精益生产、QC七大手法, QC新七大手法、五大工具（SPC,MSA,FMEA,APQP,PPAP）、可靠性基础、成功简报技巧、高效团队管理、讲师培训(TTT)、班组长训练(TWI)、TQM 全面质量管理、TPM 全员生产保全、仓储管理－物料管理与存量管制、QCC品管圈/五大抽样计划等等……

辅导实绩：

·任黑带，负责企业内部6 Sigma项目的推广。协助企业进行项目的制程/设备特性/改善活动，大幅减少废品率。在项目的实施过程中，透过流程改进、降低COPQ方面快速节省成本。并协助各工序负责人联合使用Kaizen工具，5S原则和制程FMEA工具。

·辅导第一期奇瑞汽车56人初级、中级质量工程师考前辅导并顺利通过，第二期奇瑞下属及配套公司奇瑞科技公司、马瑞利等顺利通过国家质量工程师认证.

·辅导并培训了昆达电脑、汉达精密、神讯电脑、纬创电脑、环达电脑、统振电子、恩得利电子、九德电子、京东方、乔坤彩印、富扬包装、和晋等的6 SIGMA及CIP相关课程，共培训了2000多名绿带300多名黑带以及100多名盟主。总培训人数超过10000人。辅导了300多个项目，企业获得收益6000多万元。

·辅导纬创资通昆山厂四项项目，其中三项为个人产值提升30%，一厂为DELL QBR良率提升项目，总效益达人民币2700万元/年。

·辅导昆山与苏州嘉联益11个 6 Sigma改善项目，包含快速换线，良率提升，及排版利用率改善，总效益预估达新台币1200万元。

·辅导福田汽车公司67人顺利通过国家中级质量工程师考试并认证。

·辅导博世汽车公司13人顺利通过美国质量协会ASQ通过国际质量工程师认证。

·TS辅导实绩，曾辅导杨州虹杨，昆山和晋，上海萨帕等多家汽车配件通过TS16949:2009 认证.

·内部讲师实绩，曾培训沪士，昆颖，德盛，纬创，广桥光电，呈飞电子等多家企业内部讲师800多名。

 辅导多家企业改善仓储作业，改善料帐卡一致性由82%上升到97%，库存周转天数由78天下降到45天.

培训大纲：

模块一：角色定位与岗位认知

    如何突破质量管理师的瓶颈

    质量管理师的基本知识

    质量管理师的重要性与必要性

    质量管理师的角色定位

    质量管理师的职能规划

    质量管理师的绩效考核

    案例：质量管理师展翅的奥秘

    质量管理师的能力胜任模型

    讨论：质量管理师的能力分析

模块二：质量策划与分析

    质量对企业收入的关系

    客户需求收集

    客户需求分类与矩阵

    客户需求量化

    质量和财务绩效

    质量优势与质量竞争力

    顾客满意度的建立

    顾客忠诚度的建立

    忠诚顾客的经济价值

    质量对销售收入损失的影响

    构筑顾客满意度水平

    质量策划战略模型图

    质量策划流程图

    案例：质量战略策划研讨

模块三：高效的质量保证系统

    设计质量保证流程优化

    设计流程与创新技术

    过程质量保证流程

    过程业绩监控系统

    量产管理评估系统

    案例：X公司过程质量管理系统

    供应商质量管理核心技术

    案例：H公司的供应商管理困境

    案例：IBM管理创新

模块四：质量改进模型与工具

    持续改进的模型与定理

    识别管理质量链的基本浪费

    七大浪费的基本结构图

    如何运用简易质量工具？

    案例：简易质量工具实战演练

    过程能力分析与统计过程控制

    案例：数字决定绩效吗？

    防呆工程的七个要点

    防呆工程的七项原则

    案例：Y过程的防呆装置

    失效故障树的基本定义

    失效故障树的基本用途

    如何绘制完整的失效故障树

    案例：H公司的FTA的实战例

模块五：利润炼金术—问题创造机会

    改进的定理与背景

    改进的流程与工具箱

    确定焦点：漏斗效益

    如何使用持续改进的工具

    客户声音VOC、KPI展开

    持续改进项目评价准则

    项目选择之战略思考方向

    案例：核心主题目标展开

    决策技术之寻找可能的项目

    案例：决策技术分组练习

    项目失败的核心关键

    案例：F公司的项目执行误区

模块六：客户投诉的质量问题应对与解决

    为什么企业欢迎客户投诉

    客户投诉的原因与基本类型

    走出处理投诉的困惑

    处理投诉的沟通技巧

    客户投诉应对策略

    客户投诉应对方法

    客户投诉与处理的基本功

    案例：中国电信座机电话服务工程

认证说明：