1、精益生产概述及推行中过程中存在的问题

2、精益生产管理的重点：

a)标准化叙述及案例讲解

b)自动化叙述及案例讲解

c)及时化叙述及案例讲解

d)少人化叙述及案例讲解

e)看板管理叙述及案例讲解

3、IE实务

a)IE的概念

b)工程改善步骤

c)改善四原则

d)流程分析

流程分析的工具

流程分析图表的作用

流程分析的符号

工程分析表

流程线图

联合工程分析

人机程序图

多动作程序图

操作人程序图

e)动作分析

动作分析的概念

动素说明

f)动作的经济原则

4、防错技巧

a)防错（POKAYOKE）介绍

不良的产生及其后果；

   防错的目的及主要内容；

   防错的四大类方法；

   防错活动的组织与推进；

防错（POKAYOKE）的步骤

   鉴别并描述缺陷；

   分析产生缺陷的过程/操作；

   确定缺陷产生的根本原因；

   执行缺陷预防的对策方法；

   结果测量；

b)防错（POKAYOKE）原理

   断根原理

   保险原理

   自动原理

   相符原理

   顺序原理

   隔离原理

   复制原理

   层别原理

   警告原理

   缓和原理

c)防错（POKAYOKE）的工具

   非接触方法；

   故障树分析(FTA)；

   工作流程分析；

   因果图；

   失效模式分析（FMEA）；

   实验分析（DOE）等。

d)防错（POKAYOKE）案例介绍

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