课程背景 “永远不变的,是天天在变”。一个“变”字,让越来越多的企业在市场不断变化的面前,感到压力越来越大,诸如客户要求的交期越来越短、品种越来越多、订单产品数量越来越少、各种成本(材料、人工、费用、能源等)也越来越高等等,让不做改变的企业难以应对,或自行改变也没有多大的效果,导致企业里从老总到基层人员的日子都不好过,难免还发生部门之间相互抱怨。 有时出差在外,接到业务员转来企业的咨询电话,寻求提升生产效率、出货准交率、缩短生产周期等的解决办法。有时拜访新客户到现场去参观,或到企业去做项目诊断,很快就能看出问题所在,这些问题让人感到揪心,同时也感到心慰,企业确有不少改善空间,已在寻求“变”了。 本课程由谷唐企业管理咨询公司精心打造,专门为想解决效率、交期等困惑的企业订做。课程由拥有长期实际运作经验和深厚理论造诣的顾问师主讲,结合多年实战经验,为企业分享有效方法。 课程价值 更多地了解有效改善企业的效率、交期、出货准交率等的有效方法; 为企业的改善、精益变革打下基础; 帮助企业培训改善人才,提升改善意识、改善方法和能力; 此课程若能在企业内进行,则可选定企业示范点,通过老师的现场教练式示范改善,加深领悟方法,并跟进取得预期改善效果。 授课方式 主题演讲、案例分享、现场交流讨论、现场问答 课程大纲 一、有效提升P和T方法分析 1.影响P和T的因素分析 2.贵司或您为改善P和T采用了哪些方法? 结果如何? 3.互动分享 二、如何做生产布局改造 1.传统生产布局方式有何特点和不足? 2.流线生产有哪些优点? 3.如何设计流线生产或单元生产布局? 4.如何实施流线生产? 5.将生产现场打造成有亮点的展厅 5.流线生产动漫分享 6.布局改造案例分享 三、如何快速换线与换模 1.传统切换为什么这么费时? 2.F1赛车进维修站的启示 3.快速换线的思路与方法 4.实现换模的思路与方法 5.快速换模案例分享 四、其他方法互动分享 1.消除瓶颈,改善生产平衡 2.如何解决欠料? 3.如何做品质改善? 4.如何做多能工培训? 5.其他方法互动交流分享 五、用精益整体解决方案是企业的最佳选择 1.企业价值流简易分析 2.改善P、Q、C、D、T不是一个部门所能解决的事,需拉动所有部门参与 3.企业各部门的运营流程顺畅吗? 4.管理干部的管理技能和素质水平也是短板? 5.打造企业的自主改善力非常重要 6.精益整体解决方案是什么样的? 7.推进精益整体解决方案的策略分享 六、示范改善点建设(若企业需要才做) 1.现场示范点确定与调研; 2.示范点改善实施; 3.作业跟进; 4.改善成果总结发布与实践分享。 |