课程背景
“永远不变的，是天天在变”。一个“变”字，让越来越多的企业在市场不断变化的面前，感到压力越来越大，诸如客户要求的交期越来越短、品种越来越多、订单产品数量越来越少、各种成本（材料、人工、费用、能源等）也越来越高等等，让不做改变的企业难以应对，或自行改变也没有多大的效果，导致企业里从老总到基层人员的日子都不好过，难免还发生部门之间相互抱怨。 有时出差在外，接到业务员转来企业的咨询电话，寻求提升生产效率、出货准交率、缩短生产周期等的解决办法。有时拜访新客户到现场去参观，或到企业去做项目诊断，很快就能看出问题所在，这些问题让人感到揪心，同时也感到心慰，企业确有不少改善空间，已在寻求“变”了。 本课程由谷唐企业管理咨询公司精心打造，专门为想解决效率、交期等困惑的企业订做。课程由拥有长期实际运作经验和深厚理论造诣的顾问师主讲，结合多年实战经验，为企业分享有效方法。
课程价值
更多了解实现单件流的工具、思路、方法，以突破企业现有生产方式的变革，提升生产效率、品质、交期、减少在制、降低成本等； 为企业的改善、精益变革打下基础； 帮助企业培训改善人才，提升改善意识、改善方法和能力； 此课程若能在企业内进行，则可选定企业示范点，通过老师的现场教练式示范改善，加深领悟方法，并跟进取得预期改善效果。
授课形式
主题演讲、案例分析、互动交流分享、现场示范实践辅导、实战作业跟进；
培训用时
一天（6小时） 课程大纲 第一讲、认识流线单件流生产 1．传统生产布局方式有何特点和不足？ 2．流线≠流水线！ 3．单件流生产有哪些优点？ 4、实现单件流有哪些方式？ 第二讲、如何做流线单元布局 1．流线生产的八个条件是什么？ 2．设备布置的三不政策是什么？ 3．有弹性的生产线布置才好 4．流线生产线布置要点 5．产品流程分析与布局沙盘演练 第三讲、如何管理流线生产？ 1．如何制定流线的生产计划？
2．标准作业与非标准作业 3．标准手持量从多到少逐步实现 4．生产节拍如何设定？ 5．五个安定化（人机料质管理）完善 6．做好产前准备 7．生产线平衡要逐步改善才能到位 第四讲、将生产现场打造成有亮点的展厅 1．运用好生产管理看板（信息流） 2．现场6S三定与目视化改善 3．现场改善景点建设 第五讲、案例分享 1．流线生产动漫分享 2．流线生产案例分享 |
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