课程目标：
如何加强跨部门协作，防范验收业务中的漏洞和杜绝出库业务中的不规范操作
如何有效控制物料、备件库存及处理呆料和掌握物资
如何通过规范业务操作流程和完善ERP系统功能，强化仓储操作执行力
如何根据物料需求特点，进行库区科学规划，提高仓库利用率，降低仓储成本
如何解决借料、退换料业务中操作不规范问题，确保帐物相符
了解目前国内外制造业仓储与配送最新成功经验及现代仓储发展趋势。
如何进行仓储部门业绩评估
目标学员：
物控主管、仓库主管、仓管人员
课程大纲：
第一部分：物流（供应链）管理
一、供应链及供应链系统的认知；
二、供应链管理的意义及四大特征；
三、供应链管理的两大模式；
四、推式供应链管理及拉式供应链管理。
第二部分：物料管理
一、物料及物料管理
a)物料定义的广义与狭义；
b)五种物料分类的含义及应用；
二、ABC物料管理法的应用
a)ABC物料分类法的意义
b)ABC分类的步骤
c)ABC各类物料管理的要点
d)物料管理的“三不”、“五R”原则
三、物料管理包装标识及物料标识
a)常用的五种包装标识；
b)物料的标号；
c)仓库的颜色管理；
第三部分、物料存量控制
一、物料控制的基本原理
a)物料控制的含义及控制手段；
b)物料管制的任务及步骤；
c)物料控制的基本措施；
d)物料跟催箱。
二、实现物控的条件
a)信息准确是搞好物控的前提；
b)确保物控计划合理；
c)得力的处理措施；
d)依据BOM建立配料单。
三、实现物料零短缺
a)理想的物料控制；
b)实现物料零短缺的步骤；
c)实现物料零短缺的的保证；
d)物料告急指示灯。
五、生产过程中的物控技术
a)发放物料的控制技术；
b)生产中不良物料的控制；
c)生产完成品的控制方法。
第四部分：仓库管理
一、仓库管理概论
a)仓库管理原则；
b)仓库管理合理化
c)仓库管理的内容及要点；
二、仓库绩效管理
a)仓库管理的四大评估要素
b)仓库绩效评估指标及应用；
三、仓库盘点实务
四、呆料与废料之预防 |
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