培训安排:2013年8月9-10日北京 9月24-25日北京 10月26-27日深圳 11月22-23日上海 培训费用:3200元/人(含培训费、资料费、午餐及茶点费) 授课对象:高层管理者、计划管理部门、仓储部门、物流部门、采购部门、销售部门、财务部门及其他相关部门的职业经理人
课程背景: 目前企业间的竞争已逐渐转变为企业物流供应链之间的竞争!尤其是企业库存控制更是成为企业降低成本,寻求改善的切入点。企业老总都希望公司的库存越少越好。但是,库存为什么就降不下来?随着市场竞争加剧,越来越多的企业面临客户需求多变、订单提前期短,采购周期长、库存控制困难等问题。企业面临的现状常常是: 该来的不来,不该来的还在进来! 某些物料库存积压,某些物料库存却短缺,客户定单无法完成……老板还常常要求进一步降低库存,我们根本没有设置安全库存,万一缺货怎么办? 库存管理与仓储管理到底有何区别? 库存周转率应该如何计算? 电脑上的数据为什么总是不靠谱? 需求预测不准确,如何来备库存? 安全库存为什么越存越多? 呆滞库存该如何处理? 该不该设RDC? 如何管好耗材库存? 各相关部门对公司的库存都应该尽哪些责任? …… 针对以上问题,特别开设了《如何减少库存及提高库存周转率》培训课程,课程将给您带来以上问题的答案,帮助学员从供应链管理目标出发,掌握减少库存及提高库存周转率的理论与方法,最终提升库存控制人员、供应链相关人员的管理水平。
课程大纲: 第一讲:库存管理的绩效目标有哪些? 库存的类别有哪些 四种库存类别的比较 生产性企业都有成品库存吗? 四种供应链类型的比较? 什么是前置时间 不同生产性企业的库存特点 电子商务对企业库存的影响 库存过高的缺点有哪些? 企业老总对库存管理的要求有哪些?- KPI 老总对库存管理各目标逻辑顺序的要求? 什么是“零库存管理”? 库存周转率对公司财务的影响 周转率的类别 如何计算库存周转率? 单库周转率与总库存周转率的区别? 库存周转率的计算案例 如何计算原材料的缺货成本? 终端成品缺货的损失 如何计算备件(耗材)的缺货成本? 库存管理的绩效考核体系
第二讲:如何确保库存信息及时、准确? 衡量‘库存信息及时、准确’的KPI 物品单证何时输入电脑? 库存信息处理的两种手段 四大软件管理系统 上系统的挑战有哪些? 什么是物联网-Internet of things - IOT? 什么是MES? 物流条形码的应用 什么是射频识别技术 RFID? 为什么要盘点? 盘点的KPI指标有哪些? 盘点各KPI指标的关系? 盘点的工作流程如何? 盘点准备工作做些什么? 盘点管理的难度是什么? 五种盘点方式的比较? 盘点的三种形式 盲盘与实盘的比较 车间物品怎么盘?
第三讲:如何对库存物品进行分类管理? 库存管理的挑战是什么? 如何做好库存物品的分类管理? 如何准确进行采购物品的分类? 本企业采购物品的分类 不同材料的库存管理策略 成品如何分类? 成品库存的分类管理策略 ABC的分类 帕累托曲线图 帕累托分类的原则 库存成分如何分类 如何界定各个库存成分 库存现状月度分析表 各库存成分失当的原因
第四讲:如何准确补货以减少库存? 如何做好补货管理? 补货的两大方法? 什么是定量(连续)补货法? 补货管理的两要素? 如何确定补货点? 如何确定补货量? 库存持有成本包括哪些费用? 订单成本包括哪些内容? 经济订货量的计算 什么是定期(间断)补货法? 两种补货法的比较 如何确定定期法的订货日期? 确定定期法补货量的难度? 情况一:当订单响应期等于定期间隔 情况二:当订单响应期短于定期间隔 当订单响应期太长时? 接力棒式补货-情况A 滚动式补货-情况B 滚动式补货的补货量如何确定? 做到准确补货的核心要求是什么?
第五讲:如何预测需求量? 需求预测的基本原理? 需求的两大预测方法 历史数据的4种基本成分 时间序列的三种预测方法 什么是移动平均法? 什么是指数平滑法? α 值 的选择 需求预测案例演练 预测的误差衡量 误差率的比较 正态分布的标准差的应用 标准差的计算 预测误差的比较 各物品需求预测参数的确定总揽表 趋势性预测值的最终确定 什么是周期性指数法?
第六讲:如何减少安全库存量? 安全库存的计算 什么是Z ? 目前情况下的缺货率是多少? 不能缺货时的最高库存应为多少? 如何减少安全库存量 改进的结果? 改进后的效果 设置合理安全库存量的依据是什么 如何设定库存服务水平(缺货率) 如何计算指定送货日期的‘订单响应时间’
第七讲:如何减少呆滞库存? 呆滞库存产生的原因? 渐进式补货管理 渐进式补货管理的核心要点 如何做好“渐进式补货”?
第八讲:销售库存管理的挑战有哪些? 销售库存管理的特殊性 销售库存管理的KPI 各仓库库存信息整合的关键 – 信息化 DRP 销售体系的仓库数量如何抉择 是否就地设仓的判定依据 什么是平方根原理? 销售渠道各商家的库存管理的难度 - 牛鞭效应? 牛鞭效应案例 牛鞭效应的后果 牛鞭效应的三种改进方法 零售终端库存管理的挑战 什么是VMI
第九讲:如何减少在制品的库存? 在制品库存管理的KPI 不同作业类型的在制品库存管理方法? 什么是框框法? 什么是JIT法 两种方法的比较 华坚鞋业的JIT效果 实施JIT管理的挑战 如何实施JIT管理 JIT的两种形式 人工密集型车间的在制品库存管理
第十讲:如何做好备件(耗材)库存的管理? 备件(耗材)库存管理的KPI 如何做好备件(耗材)库存的管理 备件(耗材)如何备库存? 高值备件的库存管理特点 什么是备件生命期 —浴盆曲线 如何制定‘资产类备件需求计划’? 如何降低备件(耗材)在仓储期间的损耗? 看不见型损耗的产生原因 如何减少看得见的损耗? 板货标识的形式 完整板货标示的基本内容 板货标示的作用有哪些? ‘堆码’为什么要定量? 如何管理好待定物品和不能用物品 如何做好仓库的日常管理工作 如何防治野蛮操作?视频 仓库日常巡查制度
第十一讲:仓储管理对库存的影响? 仓储工作对库存管理的影响? 储运管理的基本流程应该如何? 储运管理各环节的主要难度是什么? 收货作业的流程应该如何? 卸货与检查 单证为什么经常写错? 哪些因素会影响拣货绩效? 拣货为什么会出错? 如何确定每张需求单的大小? 如何避免拣(发)错货? 领料与发料 拣货与发货 如何做到“先进先出” 如何改进‘掏式库位法’ 成品出货的难点? 什么是铅封?
第十二讲:计划管理对库存的影响? 计划部门对库存管理的影响? 计划为什么老变? 如何改善销售订单的随意性? 产销协调会议的目的是什么? 建立滚动计划制度 冻结计划与滚动计划 有冻结与无冻结计划的比较
第十三讲:采购管理对库存的影响? 采购工作对库存管理的影响 造成‘不准时到货’的原因有哪些 如何做好采购供应管理? 什么是供应商寄存式VMI 供应商寄存式的三种形式?
讲师介绍:张仲豪(Johnson Zhang) 物流管理高级培训师,美国Michigan State University (密西根州立大学) 硕士学位。 张老师曾任职美国美赞臣广州有限公司-总监,英国联合饼干中国有限公司-经理,亨氏(中国)有限公司-主任,“美国注册物流师(CTL)认证”-特约讲师,美国供应链管理专业协会CSCMP注册供应链管理师培训认证-特约讲师。 张老师曾服务的客户有:百事可乐、美的公司、立白集团、西子奥的斯电梯、广州本田、广州统一企业有限公司、广州神州数码有限公司、广州屈臣氏集团、雪佛龙菲利普斯化工、立邦涂料广东有限公司、青岛马士基、珠海伟创力科技有限公司、厦门ABB开关等多家企业。 张老师的课件设计力求深度、实用。案例多为工具性案例,有很强的实操。课程内容跨度大,尽量吸取各个行业的精粹,具有高度的浓缩性。 |