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卓越生产现场管理者修炼(上海) |
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(本课程全年循环滚动开课,如遇开课时间或者地点不合适,您可以拨打010-62278113咨询最新时间、地点等培训安排。本课程亦可以安排企业内训,欢迎来电咨询相关事宜!) |
【培训安排】2013年08月30-31日 上海 2013年12月27-28日 上海 【受训对象】企业生产经理、生产管理人员、一线班组长等 【课程费用】2280元/人(含教材、文具、茶点、中餐和场地费),住宿、早晚餐自理 【培训讲师】韩志生 【授课方式】突出案例分析、注重模拟演练、重构知识脉络、幽默生动讲授 【培训大纲】 第一部分:现场管理人员的角色认知与心态调整 1、角色定位与工作心态调整 2、完善自我,掌握管理技巧,提升管理的能力 3、调适自我,保持管理者的激情与淡定 第二部分:顺畅生产掌于心----生产计划与进度控制 1、关于生产的基本认知: 2、产销组织及部门间的沟通协调方式与有效的协调会议; 3、生产计划的涵义 4、两种计划类型解析 途程计划、负荷计划: 5、生产能力的掌握----突破瓶颈,提升效率 第三部分:识别危险、控制危险,创造安全的工作环境----危险预知训练呢KYT 1、安全管理的基本 2、危险预知管理的基础思想----以业务分类为基础发现问题; 危险源提示表编制案例 3、危险因素预知训练(KYT)的步骤: 培训;组织;挖掘危险因素;填写KYT卡片并经过作业员确认 KYT卡片交班组长检查;实施: 总结,反馈改善:措施整改后再开始新的作业(可立即执行的措施) KYT卡片制作全过程演练 4、组织班组危险预知训练须注意的问题 要求明确,思路清晰(PDCA),结果纳入考核; 全员参加,充分发挥集体智慧,调动群众积极性; 训练形式直观,多样化,示意图、照片、现场分析,便于大家分析讨论。 抓好危险预知训练记录表的审查和整理. 5、阶段性总结。 第四部分:现场管理5S与减少浪费 1、正确理解与实施5S 工厂如何进行整理1S(SEIRI) 整理:案例--流程管理/文件清理/作业面(现场实景照片) 工厂如何进行整顿 2S(SEITON) 整顿的要领、着眼点;整顿的作用和内容;整顿3要素和3定原则: 工厂如何进行清扫 3S(SEISO) 清扫的作用、内容;清扫实施要领及顺序 工厂如何进行清洁 4S(SEIKETSU) 清洁的作用,内容、清洁的原则;如何实施有效的检查 工厂如何培育员工的素养 5S(SHITSUKE) 素养的作用,内容;建立能用眼睛看得见的工作现场 2、5S的发展:安全(safe)、服务/微笑(service/smile) 安全(safe): 员工安全是我们最大的责任 服务/微笑(service/smile): a) 服务的理念与意识是企业文化中最具魅力的部分 b) 日常言行体现公司的服务理念;客理念的拓展 3、如何消除工厂中常见的8大浪费 丰田式浪费发现法 不良及返修的浪费、加工的浪费、动作的浪费、挑选的浪费 库存的浪费和制造过多(早)的浪费、等待的浪费、管理的浪费 工作改善具体方法 第五部分:获得上助下拥,方显管理本色----员工关系处理 1、研修“工作关系”的目的; 督导部属;善待部署;了解工作关系问题的处理方法。 2、改善“工作关系”的基本要诀: 工作情形告知;表现优者赞赏之;切身变更通知;发挥其能砺其志。 3、问题处理的方法: 掌握事实;慎思决定;采取措施;确认结果。 4、掌握部属想法和情绪的面谈机巧: 问题-----督导人员必须采取措施的事; 感觉到的问题、预想到的问题、找上门的问题 5、做个好听众-----有效沟通的技巧 |
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