培训安排：2013年9月27-28日 苏州
培训费用：3280元（含资料费、午餐费、专家演讲费）
授课对象：生产计划与物料管理人员、生产运营管理相关人员。
课程背景：
制造型企业都盼望着：既能快速应对客户需求、又能有效控制成本的生产管理系统。
而其中一个重要环节就是生产计划与物料管理（ Production & Material Control, 简称 PMC ），其影响的资金一般占据制造型企业营运资金的55%~80%！
生产计划与物料管理被誉为是企业生产运营管理的心脏，生产计划管理（“PC/生控”），直接影响客户满意程度，以及内外部制造资源调配；物流管理（“MC/物控”）直接影响工厂的生产、仓储、财务等流程运作。然而：
客户要求越来越苛刻，订单前置时间越来越短，交期要求越来越严，而需求变更、紧急插单频繁；
计划、生产、采购之间脱节，缺料 、呆料常有发生，交期滞后；
成品、在制品、原材料库存积压
PMC似乎天天都在救火！！PMC似乎永远有解决不完的问题，“剪不断，理还乱”
……
本次课程将帮助您直面这些挑战！
本课程中，学员在享受体验式培训乐趣的同时，将获得生产管理新思维的熏陶，并学习掌握实用而系统化的PMC方法与工具，汲取先进企业经典案例的精髓，期待您的参与。
培训目标：
了解和掌握生产管理系统原理，以市场需求为导向，制订合理的生产与物料计划，协调内外部资源，更加有效地进行生产保障。
优化订单处理流程和方法、提升排程效率，提高生产系统的快速、柔性和敏捷化响应能力，
平衡内外部供应链环节，改善物料与库存管理。
课程大纲：
第一部分: PMC策略分析
1.1常见的市场压力及内外部约束环境
1.2 计划组织与协调要素
生产计划与物料管理（PMC）策略矩阵分析
收益：1）了解市场和环境变化对企业生产与物料计划管理的要求
2）学习计划管理基本构架
第二部分:生产计划管理
2.1 生产计划体系构架
2.2 月度生产计划管理
需求预测与主生产计划的衔接与平衡
生产能力计划平衡
2.3 周/日生产计划管理
计划类别
订单优先级
瓶颈管理
排程方向
急单、插单的处理
均衡生产
成组计划
APS高级排程方法
收益：1）掌握主生产计划平衡要素
掌握生产能力平衡要素
掌握订单优先级管理要素
4）掌握周/日计划平衡要素
5）掌握生产线排程要素
第三部分:物料计划管理
3.1 物料需求计划展开
3.2 常规物料计划
3.3 专项物料计划
3.4 新项目投放物料准备
3.5 供应商物流模式
收益：1）掌握物料供应计划管理与平衡要素
2）学习如何进行供应商物流模式选择
第四部分 物料与库存控制
4.1 供应商物料跟催
4.2仓库与车间现场物流
4.3库存控制
老三篇：ABC、安全库存、订货点
新三篇：ERP、JIT、VMI
4.4 呆滞物料的预防
收益：1)掌握物料管控要素
2）掌握库存控制要素
讲师介绍：王老师
教育及资格认证：
高级培训师，管理与工程硕士，项目管理专业人士（PMP)，ISO9000审核师
讲师经历与专长：
王老师曾任东风雪铁龙汽车系统改善项目经理，思博亚洲ERP实施项目经理，某美资公司精益生产推行经理等职务，并在多家著名跨国企业推行精益生产、供应链管理、成本与价值工程、管理系统集成等先进运作方式，积累了丰富的实践运作经验，并多次获得多项管理及技术创新成果奖，王老师经历了能源、机械、电气/电子、汽车制造、ERP等行业，拥有丰富的行业背景，结合自身深厚的理论知识，精心设计的课程有：《柔性生产计划与排程管理》、《PMC生产计划与物料控制》、《工厂成本控制与价值分析》、《精益生产》、《敏捷供应链下的工厂物流管理》、《制造业的项目管理》等精品课程。
培训客户与培训风格：
王老师在制造业有丰富的管理和技术经验，授课思路清晰、逻辑严密、善于运用通俗易懂的语言对课程内容进行诠释，课程内容设计合理，案例丰富，实践性强，其中讲授部分占50%；案例分析、模拟演练、仿真练习、 互动Q&A等占50%，帮助学员同步塑造学习与工作模版，使得培训成果“看得见”，深得学员和企业管理者的一致赞誉。
王老师培训过的客户，涉及到各行各业，其中有：烽火通信、格兰仕、万向集团、津亚电子、中钞防伪科技、一汽大众汽车、GE(医疗系统)、东风-雪铁龙汽车、江铃-福特汽车、拜耳医药、诺华医药、飞利浦（照明、照明电子、移动显示）、龙大食品、贝尔-阿尔卡特（上海）、博世、日立（电梯）、罗地亚化学、百威啤酒、阿迪达斯、德国采埃孚转向机构（上海）、永裕医药、林德叉车、上海电气、上汽集团、中海油、东风汽车、富士达电梯、铁姆肯(Timken)轴承、恒安集团、中兴电子等多家知名企业。 |
您的位置：
（本课程全年循环滚动开课，如遇开课时间或者地点不合适，您可以拨打010-62278113咨询最新时间、地点等培训安排。本课程亦可以安排企业内训，欢迎来电咨询相关事宜！）
