工厂经理卓越运营的五项关键任务(广州),朱民授课

您的位置：企业培训网 > 生产运作培训课程 > 工厂经理卓越运营的五项关键任务

工厂经理卓越运营的五项关键任务

（本课程滚动开课，如遇开课时间或者地点不合适，请拨打13718601312咨询最新时间、地点等培训安排！）

培训安排：2023年5月27-28日广州

培训费用：4880元（含资料费、午餐费、专家演讲费）

培训对象：制造型企业总经理、厂长、生产总监、生产经理等中高层管理者。

课程背景：
生产是制造型企业的核心，生产管理的好坏直接关系着企业的成本优势、竞争力及盈利性。而生产经理是制造型企业的中流砥柱，上接企业的方针战略，下接现场的运营改善，对企业的发展起着至关重要的作用。
一个合格的生产经理，要能够做到：
 懂经营，能够对接公司发展战略，保障战略的落地和实现；
 会管理，能够系统控制生产成本、管控质量、满足交期……达成生产KPI；
 擅执行，能够有效组织和实施生产战略规划，做好日常的管控与落实；
 能创新，能够高效解决现场问题，并推进持续改善。
 ……
本课程从生产经理的岗位职责入手，让生产经理掌握如何依据公司总体战略目标，整合企业内部外资源，以最低的生产成本、最合理的生产流程来达成生产运作系统的目标，推动公司战略的落地。

培训目标：
 打破传统的管理方式，用精益领导力的方式来做好运营管理；
 使生产经理掌握一套完整和实用的运营管理知识及实施路径，从战略、目标到日常管理和标准化，建立系统的运营管理体系；
 将精益思想融入到经营管理中，做好管理的可视化，有效监控生产运作，将生产的日常活动和运营目标紧密结合；
 有序开展和推动现场的持续改善，持续提升运营绩效

课程大纲：

卓越运营的基石—管理文化的改变
 文化的概念
 如何改变企业的文化
 流程的管理需要对应相应的文化
 改善工具的实施需要精益的领导力
 卓越运营四要素
 领导者的标准作业
 目视化管理
 每日目标
 领导者的纪律
卓越运营的保障—生产经理领导力提升的八大维度
 投入度
 自我的改变
 目标责任感
 对目标的执着
 对目标的深入了解
 多层次加强流程关注
 方向把控力
 确定改善项目的方向
 价值流驱动
 系统思维力
 精益思维找问题的根本原因
 主人翁精神
 案例：对改善的控制
 精益技术的运用
 精益应用与技术的紧密结合
 方法和结果并重
 方法结果矩阵
 团队团队团队
 团队的合作
卓越运营的第一要务—领导者的标准作业
 与流程的紧密相关
 承上启下的作用
 组长，主管，总监，厂长
 涵盖各个领导层级
 各个层级的主要内容
 格式的标准化
 定期自我改进和跨部门的协调
 在培训中的作用
卓越运营的关键任务之二:管控—可视化控制
 可视化展示和可视化控制概念
 案例和应用
 关键流程和绩效指标的可视化控制
 确定关键性指标的方法
 实现可视化的手段和方法
 录像和练习
 可视化追踪系统的维护
 可视化的结果和行动方案
 RACI
卓越运营的关键任务之三：落地—每日目标责任流程
 批量生产和精益生产的目标不同点
 需要不同的每日指标
 每日例会的四个层次
 第一层级：组长与组员
 第二层级：主管与组长
 第三层级：经理与主管
 第四层级：厂长与经理
 评估，分派和目标责任
 案例：价值还是数量来衡量工作
 红点与绿点
 案例：未完成与未找出原因的差异
 日常项目与特殊项目
 案例：如何支持团队
 快速暴露问题和解决问题
 信息版的形式重要吗？
 标准化成熟的方案
 团队的改进能力
卓越运营的关键任务之四：导师—生产经理的关键角色
 丰田公司领导者的角色
 在实际工作中培训
 培训的五步法
 高效的指导技能
 A3文件的目标
 依据目标状态而工作
 对流程反常现象的回应
 从当前状态向目标状态前进
 计划中包括反馈时间
 谁是执行者
 激发员工的改进动力
 激发员工的改进能力
 行动项清单
 常见的障碍
 终身的实践
 案例：指导有套路吗？
 案例：哪些指导不起作用
 预期和非预期的影响
 历史的教训
卓越运营的关键任务之五：改善—生产经理需要了解的基本精益工具
 5S是基础的基础
 理解5S的终极目标
 目视化简介
 案例介绍
 TPM
 7步法介绍
 自主维护的重要性
 标准化作业介绍
 5个表格
 与IE技术的结合
 小批量多品种生产的利器-SMED
 看板和物料管理
 4种基本看板
 流动是精益的基本原则
 流动的基本条件
 不同的单元设计
 价值流图介绍
 精益改进的六项技术原则

培训讲师：朱民老师
    ·精益六西格玛高级咨询师、精益专家
    ·全国六西格玛管理委员会专家委员
    ·曾系统参加六西格玛黑带大师培训，并获黑带大师资格证
讲师经历及专长：
    朱老师曾任普莱克斯（中国）质量安全总监、国际联合碳化物（中国）工艺工程师、公用工程经理、安全环保健康经理，亚太地区6 Sigma黑带大师、六西格玛总监和精益生产大师，负责所有大中华地区工厂的持续改善活动，曾赴美国、新加坡等地接受系统的精益生产和六西格玛培训；
    朱老师曾任美资汽车部件公司-泰科电子亚太区精益六西格玛总监，负责中国所有工厂的六西格玛和精益生产的专业人才培养，项目指导等工作，连续完成了多个包括生产过程和服务过程的6 Sigma项目,擅长DMAIC系统改善方法和工具，结合精益生产与6 Sigma实现最终绩效；
    朱老师擅长的课程有：六西格玛系列课程（包括QFD、Process Mapping、DOE、MSA、SPC、FMEA、Minitab）、精益生产系列课程、价值流分析、SMED、5S项目推进与目视化管理、现场质量问题分析与解决等课程。
培训客户及培训风格：
    汽车、零部件：武汉东本、中车股份、天津中车、东风乘用车、万都汽车底盘系统、广汽三菱、广州本田、哈飞、东风本田、长春一汽、现代汽车、重庆长安、株洲时菱交通、天津信泰、哈飞、一汽富维、德纳汽车、富维江森、长安集团、龙口维克斯滤清器、伊顿盛士达汽车流体连接器、上海亚大汽车塑料制品、株洲南车、维克斯虑清器、无锡德纳、霍富车锁等
    机械制造：宝钢集团、中远集团、兴澄钢铁、三一重工、康明斯发动机、优派克、山特维克、特赛亚、海星集装箱等
    电子电器：西门子、阿奇夏米尔电子、飞利浦照明、美的暖通、美的电器，格力空调、三星电子、光宝集团、富士康深圳、上海安费诺永亿通讯电子、上海电气、莱尔德电子、天鹅、苏泊尔、松下万宝、索尼、大赛璐、信源科技、泰科、天地玛珂、三菱电梯，陆逊梯卡、蒂升克虏伯、威讯、梅特勒托利多、三洋深圳、瑞声科技等
    医药化工：博福-益普生（天津）制药、飞利浦医疗、强生医疗、诺和诺德、广州浪奇、辛迪恩、小德尔格、莱卡、华润三九、浪奇等
    食品行业：伊利集团、东阿阿胶、红牛、红星二锅头等
    新能源：中材、西安隆基、维斯塔斯、北京科诺伟业等
    其他：中钞防伪科技、溢达纺织、博爱膨化芯材、日板玻璃、科勒、金佰利纸业、天平洋石英、北京京磁强磁材料、日丰、霍尼威尔、利比玻璃、依视路、大赛璐、顾家家居、欧派家居、中烟山东、OPPO等
    朱老师曾任多家著名企业的培训师，积累了丰富的授课经验，注重理论知识与丰富的生产实践案例相结合，课程内容通俗易懂，易于学员掌握知识要点，全程案例研习、角色演练、小组讨论、引导学员参与，现场辅导等方式让学员能充分掌握各种实用工具，深得企业高层和学员的一致好评！