【培训时间】2012年8月3~4日(星期五~星期六) 【培训地点】上海 【收费标准】¥2600/人(含授课费,合影费、资料费,茶点、会务费,两天午餐费)
【课程目标】 1、正确理解一线管理者的角色和承担的责任; 2、掌握常见的管理方法和工具
【课程目的】 现场管理和改善是制造企业永恒的课题。人才是企业持续前进的动力。现场一线主管一般是从基层提升起来的,毫无疑问都是现场作业的专家和实干家;掌握更多科学的管理知识和技能是进一步提高管理业绩的重要途径。提高一线主管的管理水平,系统理解和应用常见的管理工具是本课程的目的。
【参加人员】 IE工程师,精益制造工程师,工艺工程师,生产主管,生产经理,工程经理等。
【课程大纲】 第一章 现场管理 1.管理理念 --企业的概念 --企业经营的目的 --管理的概念 --管理者的认知 --管理者的角色 2.生产管理 --企业经营活动的特点 --经营活动中投入产出的关系 --生产活动的三要素 --管理六要素 --六项管理的基本概念 3.主管干部的任务与职责 --主管干部的基本条件 --主管的任务观与使命感 --六大任务与七项职责 --应随时留意的重点工作 --培养计划力与执行力 --推动工作的要点 --切记戴明循环 4.现场管理的六大管理 --劳务管理 --劳务管理的目的 --工作分派的三要件 --要求或命令 --工作指派方法类型的研究 --品质管理 --品质管理的目的 --品质的管理流程 --作业管理 --什么是作业管理? --作业管理的内容和方法 --成本管理 --成本观念的变化 --成本管理的循环 --质量成本的构成 --七大浪费(Loss) --基层管理的具体任务 --设备管理 --设备管理循环 --设备的三级保全 --全员设备维修制(点检) --安全管理 --安全管理的基本概念 --海因里希(HEINRICH)安全理论 --安全管理的三个原则 5.日常管理 --日常管理的管理体系 --日常管理的重点
第二章 现场改善 1.现场改善概论 --管理工作的内涵 --过程与结果 --遵循PDCA SDCA的循环 --品质第一 --数据管理 --顾客意识 --主要改善的活动 2.现场改善的基础 --标准化 --标准化改善活动的PDCA --作业标准化改善四步骤 --标准化管理的体系 --5S与目视管理 --5S活动的目的 --目视管理 --三者三现主义 3.改善的技巧和方法 --IE技术 --动作分析改善 --工序分析 --作业分析 --运转分析 --生产线平衡分析 --QC手法 --旧QC-7手法 --新QC-7手法 --3U法
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【讲师介绍】王老师 【学 历】毕业于国内知名重点大学机械专业 【现 任】某著名公司TPI Team兼TPM事务局局长。 【工作经历】曾先后任职于国营及外资大型企业,担任生产现场管理和设备管理职务,多次赴日本、韩国研修TPM及TPS推广,长期领导、组织企业内部生产革新活动,并曾获得集团公司亚太地区TPM推进奖。在企业任职期间,成功地主导推行了5S导入与实施、QCC品管圈、TOP(Total Operational Performance)、精益生产(TPS)活动等企业革新项目;特别是在长期担任公司TPM事务局局长期间,为多个工厂成功推广实施TPM,提高了企业生产效率,降低了企业生产成本,改善了企业产品品质,在管理咨询和培训工作上具有丰富的实践经验。 【代表客户】德尔福、飞利浦、韩泰轮胎、佳通轮胎、明基光电、沈飞汽车、三洋能源、汉高股份、紫江集团、不凡帝范梅勒、矽品科技等国内外著名公司。 【培训特点】根据企业培训需求,或根据企业现状识别企业培训需求,并根据企业特点量身定做,专门策划针对性强的培训课程,从而提高培训的效果。
【授课形式】 知识讲解、案例演示讲解、实战演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。 |