QFD发现客户所关注的问题，TRIZ找到创造性解决问题的方法，稳健设计提供优化解决方案管理咨询体系（GLSSS)独家开发，为企业提供精益生产和六西格玛设计咨询服务。 研发人员三把刀：QFD+TRIZ+田口方法。

培训安排：

[11/7-9]北京   [11/14-16]上海   [11/21-23]广州   [11/28-30]深圳

[12/5-7]北京   [12/12-14]上海   [12/19-21]广州   [12/26-28]深圳  

培训价格：6000元/人

课程大纲：

一、QFD介绍

1．1说明

1．2 客户部产品设计中的角色地位

1．3成功的QFD项目

1．4QFD的应用范围

1．5QFD的应用准备

1．6QFD的应用提升

二、  QFD的流程分析

2．1纵向设计

2．2并行设计

2．3产品设计过程

2．4产品设计的主要步骤

2．5研发设计过程

2．6关键的研发设计过程

2，7关键过程的职责

2．8如何确定关键内容

2．9关键过程的职责

2．10产品设计流程图

三、  客户需求中的优先权

3．1客户需求

3．2测量客户需求

3．3客户需求的排队

3．4过程的分层分析

四、  了解客户

4．1客户的声音

4．2应用范围

4．3客户需求的扩展

4．4客户信息的分类

4．5亲和图

4．6kano模式

4．7结构树与顾客需求的优先度

五、  将客户需求变为设计需求

5．1总览

5．2需求的品质

5．3品质策划表1

5．4品质策划表2

5．5附加思维

5．6业绩的测量

5．7关系矩阵

5．8产品策划表（预测表）

5．9产品策划表2

5．10关系中的强机关性

5．11目标值的设定

5．12业绩测量准点的识别

5．13多重客户阶段

六、  测量品质的方法

6．1介绍

6．2如何测量品质

6．3损失函授与技术基础

七、  设计的新理念

7．1 pugh’s的选择及设计过程

7．2设计选项的分析

7．3创立新的设计理念

八、创造性问题解决的理论

8．1TRIZ的历史

8．2发明分级

8．3发明专利研究

8．4一般问题的解决方法

8．5技术问题

8．6对应表

8．7物理原理问题

8．8创造发明的产品进展情况

8．9从单系统到双系统成多系统

8．10理想状态系统

九、  将顾客需求转为化制造需求

9．1顾客要求与制造工艺的联系

9．2制造工艺

9．3QFD与制造远景

9．4接受矩阵

9．5顾客需求驱动产品制造

9．6制造数据库及评价

9．7控制点和检查点

十、 鲁棒设计与制造

10．1鲁棒设计简介

10．2QFD与制造开发

10．3找到最佳的作业条件

10．4减少变差

10．5控制变量水平研究

10．6鲁棒设计总结

十一、新产品设计理念与田口三次设计

11.1系统设计

11.2参数设计

11.3容差设计

十二、六西格玛设计

12.1DMADV方法论

12.2IDOV方法论

12.3其他方法论

附录A   40种TRIZ原则使用频率排序

附录B    质量结构图

附录C   Pugh’s选择矩阵

培训专家简介：文放怀

清华大学深圳研究院特聘教授，北京大学MBA,贝思德国际管理精益六西格玛咨询专家，精益六西格玛黑带大师。中国企业联合会培训中心客座教授，在美的、美资PULSE、港资亿利达集团等长期从事高层精益六西格玛管理及技术管理，多年潜心研究各国外企的精益六西格玛管理特点及先进方法。主要研究方向为6SIGMA管理及其在企业中的推行策略。在外企先进精益六西格玛管理技术方面有较深造诣和丰富实战经验。已出版专著《现代企业精益六西格玛管理技术》、《精益六西格玛管理》；《6SIMGA实战》；《精益管理4部》；《6SIGMA设计实战》；《服务业精益六西格玛》等多部，即将出版《新产品开发管理体系IPDFSS系列丛书》等。曾应深圳技术监督局培训中心等多家单位之约进行6SIGMA方面的讲座和培训。曾参与中山毅嘉公司、德高公司、韩国友星电子、东菱凯琴集团、深圳海光电子有限公司、国营军工六九二厂的精益和六西玛项目实施并取得较大财务收益。

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