培训安排:2012年10月19-20日 杭州 培训费用:3280元(含资料费、午餐费、专家演讲费) 授课对象:企业内部生产经理及生产主管,生产工程师,车间主任领班,班组长,以及公司5S推进人员及相关人员。 培训背景: 每次我们在拜访企业,给企业做诊断的时候,都会问“您的企业推行5S了吗?”,100%的企业都回答说“早就推行了”。我们又问“你们现场5S一直保持得很好吗?”,有的回答说,“淡季的时候好,旺季的时候差些”,有的回答说,“有客户来的时候做一做,没客户来就不怎么样了”,很少有企业敢说“我们一直都做得很好”。5S传到中国已经20多年,很多企业也推行了不少年,按理说经验也够丰富,为什么推行效果还是不理想呢? 5S绝不仅仅是打扫卫生,5S就是工厂的KPI!,然而: 如何让企业管理层乃至一线员工领悟5S的深刻意义? 如何把5S和KPI进行结合? 如何掌握并建立一套切实可行的5S推行体系? 如何及时发现5S推行过程中的问题,并积极找到解决措施? 如何将目视管理应用到“无处不在”? …… 这些都是生产主管迫切需要解决的问题 《工厂5S项目推进与目视管理》培训班,旨在传授5S的精髓内容,让学员深刻理解5S的真正涵义,并掌握5S推进的关键要领,5S推进关键问题的解决办法,以及学习如何建立有效的5S管理机制等内容;同时,本课程将展示目视化管理等相关优秀案例,让学员即学即用,大大增加了课程的实用性。 培训收益: 运用5S技能及目视化方法,提高每一位员工的工作效率。 通过5S、目视化的开展,企业生产现场能够达到规范,稳定,有序的状况,减少各种异常情况的出现,利于各类改善项目的实施和达成。 通过5S学习,使每一位学习者感知到作为企业人社会人应该具备何种素质,养成在各类场合自觉遵守规定的习惯。 通过学习和开展5S、目视化管理,提高员工技能,规范生产现场,以提高企业和人员的素质。
培训讲师:邵老师 曾服务于世界首位空调企业Carrier,工作十余年期间历任数控工程师、生产主管、CI Leader等职; 曾服务于世界汽车排气系统专家—阿文美驰公司,任职生产经理,负责生产计划和生产管理; 曾服务于康明斯公司,熟悉康明斯运作系统 (COS)。 经过多年的工作实践积累,熟悉企业整体运营体系,包括生产、质量、工程、设备等部门的管理和协调,尤其擅长现场管理及IE改善工具的实践运用;通过十余年工作的沉淀,积累了针对不同行业的培训和现场辅导经验。 邵老师曾为多家知名企业提供过培训及辅导服务,其中包括:顾家工艺、高士线业、思林菲、航天发动机厂、阿海珐电器、勤美达工业、快速电梯、南方轴承、TCL电工、大和热磁(真空事业部)、海尔集团、海信集团(冰箱事业部)、北京艾尼克斯、卫华集团、克虏伯电梯、时代新材、北京三重、中铁轨道、柳州贝振达等。 邵老师具有丰富的授课经验,课程中会融合录像、案例讨论等多种授课方式,激发学员的学习兴趣,并加强学员对课程内容的理解。同时,邵老师具备丰富的现场辅导经验,课堂上设置了大量的真实案例,并可针对客户的实际问题提供针对性的建议,培训内容丰富、实用性强。
课程大纲: 第一部分:深刻认识5S的真正意义与作用 深刻理解细节 认识我们的问题 5S与现场管理 5S的三大支柱 第二部分:5S与工厂主要KPI之间的关系 5S与QCDS指标的直接关系 5S与质量指标的关系(案例讨论) 5S与成本(效率)指标的关系(案例讨论) 5S与交付指标的关系(案例讨论) 5S与安全指标的关系(案例讨论) 第三部分:5S详细展开 ·1S-整理 作整理先要具备哪些条件 整理的定义 整理在现场的开展方法 整理活动开展需要制定的各类标准 整理活动的意义和开展指南 讨论 ·2S-整顿 作整顿之前有这些问题吗? 整顿的定义 整顿在生产现场的作用 整顿活动开展所需要制定的标准 可视化管理 工装夹具,工具,量具,WIP,仓库,办公室,清扫工具的现场管理 整顿活动的意义和开展指南 讨论 ·3S-清扫 清扫的定义 清扫所需要达到的两大要求 清扫所需制定的标准 资料文件,机器设 备,公共区域的清扫 管理 清扫活动的意义和开展指南 讨论 ·4S-清洁(标准化) 清洁具有非常“中国”的特色 清洁的定义 何谓标准化 清洁活动的目的 清洁活动如何维持 清洁活动的意义和开展指南 讨论 ·5S-素养 何谓素养 如何通过5S活动养成素养 素养对人的重要性 5S难道只是一种公司内的管理? 讨论 第四部分 5S现场推展 成立5S推行管理系统 方针 目标 目标与计划 宣传活动 5S 试行与评价标准 前期作业准备 ·红牌方法 ·整顿方法 ·评价表准备 ·评价方法,道具,频率制定 ·试行的调整与措施 5S推行过程中的问题分析 第五部分 5S实施与核查 活动核查 检查评价公布与奖惩 如何改善及标准化 日常标准化建立程序 第六部分 5S 管理技巧 ·目视管理 何谓目视管理 目视管理特点 目视管理方法。 目视管理的切入点与方法 目视管理评价标准 ·颜色管理 何谓颜色管理 颜色管理特点 颜色管理方法 现场案例 第七部分 5S 与安全 5S 活动的深入与贯彻 安全作业重点 现场巡查重点 事故发生时的应急 第八部分 5S 活动案例 5S 推行手册文件 早会的开展 宣传 标语 征文 竞赛 5S激励 |