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精益生产原理和实战暨生产管理工程师认证

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企业培训网     (本课程全年循环滚动开课,如遇开课时间或者地点不合适,您可以拨打010-62278113咨询最新时间、地点等培训安排。本课程亦可以安排企业内训,欢迎来电咨询相关事宜!)

【时间地点】深圳 2013年6月8-9日 
(具体地点、乘车线路等相关事宜将在开班前一周另行通知已报名人员)

  思慧德郑重承诺:请学员每个人准备好三个问题现场咨询专家。日后应用管理工作中有问题可继续通过电话或邮件免费向专家咨询。

【费用和认证】
1、每人4000元(含培训费、资料费、证书、午餐、上下午茶点、其他食宿可以统一安排,费用自理。)
2  思慧德国际认证(免费)
学员全程参加听课,笔试合格并展示能灵话运用到自己的工作中,由思慧德国际咨询公司高级生产管理工程师)培训合格证书。
3、国际职业资格认证
认证费用:高级800/人,中级高级600/人(参加认证考试的学员交纳此费用,不参加认证考试的无须交纳此费用)。  凡希望参加供应商质量管理工程师认证考试的学员,在培训结束后参加认证考试并合格者,颁发与所参加培训课程专业领域相同之:“国际职业资之《生产管理工程师》资格证书”。(国际认证/全球通行/雇主认可/联网查询)。
【课程背景】
面对动荡不安的全球经济,面对不断攀升的大宗商品原材料和不可逆转的持续人力成本上涨,唯一不变的对策是推行精益生产模式。精益生产的核心是利润最大化,精益生产的精髓是“精益思想”,其目的是期望较少的投入---较少的人力、较少的设备、较少的时间、较少的资源,获得较大的产出。
詹姆斯?沃麦克(James Womack)和丹尼尔?琼斯(Daniel Jones)在他们精辟的著作《精益思维》中把“精益制造”定义为包含5个步骤的流程:定义顾客的价值(customer value)、定义价值流程(value stream)、建立无间断的操作流程(flow)、拉式(Pulling)生产制度、努力追求卓越。
本课程先对精益体系做总体介绍,然后对精益十大工具做较详细的了解。
本课程是思慧德国际管理咨询公司10多年在精益项目咨询过程所研究的成果,符合中国企业文化和企业发展现状的务实操作性的培训课程。

【课程目标】
1、深刻体会精益生产之本质和内涵;
2、掌握精益生产体系之全过程,精益生产体系本质在于自动化和准时化;
3、掌握精益生产价值流(VSM)分析方法,认识价值和发现过程中的浪费,并持续消除浪费;
4、掌握精益生产方式的看板管理方式和运用;
5、JIT准时化生产在于构建平稳化和同步化的一个流生产; 
6、多品种少批量生产需要快速切换SMED;
7、精益生产需要设备能力高,要推行TPM全面设备管理
8、人是不可避免要出错的,如何防错,防错法工具将告诉您如何做?
9、精益生产是整个供应链的精益生产,离不开精益供应链管理;
10、KAZIEN持续改善,追求完美。
 
【课程对象】
  各个部门中层管理以上管理者。

【授课方式】
 互动式讲授、模板练习、案例分析、角色体验、案例录像小组研讨,实际问题讨论。

【培训大纲】

第1讲:精益生产体系一个中心、二个基本点
一、精益生产巨大魅力
1、利润最大化
2、成本最低化
3、质量最好 顾客最满意
二、精益体系一个中心,二个基本点
1、以利润为中心
2、基本点1:彻底消除浪费,降低成本
基本点2:柔性生产,提高竞争力
四、彻底消除浪费
1、由顾客决定价值
2、企业存在九大浪费
1)制造过剩的浪费
2)等待的浪费
3)搬运的浪费
4)加工的浪费
5)库存的浪费
6)动作的浪费
7)生产不良品的浪费
8)切换浪费
9)创造力的浪费
3、某企业浪费改善案例
挖宝比赛:找出你的浪费
五、拉式生产和CELL生产
1、柔性的观点
2、柔性生产线的构想
3、柔性生产的布局形式
4、CELL生产方式的特征
1)实施“一个流生产”
2)生产同期化
3)单元内巡回作业
4)多能化,少人化
5、某集团公司CELL案例分享

第二讲  精益生产系统实战十大宝典
第一大宝典:现场基础管理----“6S” 和可视化管理
1、“6S”涵义、之间关系和各自的作用
2、“6S”如何开展
3、国人在实施“6S”时主要难点和对策
第二大宝典:标准化----没有标准化,就没有改善(大野耐一语)
1、何为标准化
2、标准化的作用
3、如何标准化
4、标准化演练
第三大宝典:如果你只学一个日语,请学“KAZIEN”
1、快速改善--KAZIEN
2、基本质量问题改善—“8D”改善法
3、复杂问题改善方法---六西格玛DMAIC
4、思考:你平时如何改善?
第四大宝典:价值流程图(VSM)分析
1、流程五要素SIPOC
2、流程展开分析
3、流程价值定性分析
4、流程价值定量分析
4.1 物流分析
4.2 信息流分析
4.3 价值流分析
5、改善机会
6、价值改善
【VSM案例分析】
第五大宝典:工欲善其事,必先利其器---全员维护好设备
1、TPM概念和意义
2、TPM八大支柱
3、如何提高设备的综合效率OEE
计算:你的设备OEE会有多高
第六大宝典:均衡生产和同步化
1、拉动生产和推动生产
2、生产能力匹配与平衡化
3、生产平衡率、生产平衡损失率和生产损失
4、节拍与稼动时间
5、流水线平衡率与理论上可改善余度
思考:你的生产方式是拉动吗?
第七大宝典:防错-Poka-yoke
1、工作标准是零缺点
2、人的出错原因
3、防错原理
4、防错原理方法和技术
讨论:如何包装防错?
第八大宝典:看板-Kanban
1、看板系统的必要条件
2、看板系统的运作模式
3、看板系统的四种基本型式
4、看板系统的多种功能
  工程生产KANBAN
  引取KANBAN
  采购KANBAN
  信号KANBAN
  临时KANBAN
  限定KANBAN

第九大宝典:快速换模SMED
1、SMED原理
2、SMED分析过程
3、SMED改善案例
思考和演练:1)你的产品切换要多长时间?
2)SMED法的演练
第十大宝典:良好的供应商合作
1、长期战略合作供应商关系
2、供应链管理
思考和演练:1)列出你的供应商各类关系比例?
【专家简介】

1.何小勇博士 

精益六西格玛黑带大师  质量管理专家 项目管理硕士 管理学博士
北大经济管理学院  北大纵横商学院 四川大学EDP 华中科大
清华大学总裁研修班  全国高科工委等单位特聘实战派教授 
北大生产力研究中心高级研究员
思慧德国际管理咨询公司高级精益六西格玛咨询师
  何博士一方面长期从品质、工程和生产管理一线练就一身功夫,另一方面又对TRIZ创新研发、精益生产和六西格玛进行系统地研究。能同时为企业提供TRIZ创新研发、精益生产、六西格玛、精益六西格玛、六西格玛设计培训和咨询解决方案。有世界500强企业10年品质和工程中高管理副总职位管理经验、5年研发和生产高层管理经验,3年公司全面管理经验。最近十二年潜心研究精益六西格玛在国内企业应用。培训和咨询中国科学院生物物理研究所、中国科学院微电子研究所、中国物理研究院、上海通用电气、小松中国公司、广州五羊本田、美的集团、中国南车集团、中兴通信、三洋光电、飞利浦、海尔集团、四川航天集团、武汉中烟集团、香港信利半导体集团、中国建材集团、招商银行、三一重工、航天科技集团、深圳移动、台达电子、河北电力、新疆电力、武汉长飞光纤光缆、伊利牛奶等数百家企业。辅导精益六西格玛项目超过1000多个,培训黑带1000多名,绿带2000人。辅导的项目为企业创造经济收益超过20亿元人民币。
   何教练历经精益六西格玛管理导入、六西格玛黑带、六西格玛绿带、精益生产、现场管理、试验设计(DOE)、价值工程、创造性解决问题方法(TRIZ)、全面设备管理(TPM)、防错法、工业工程(IE)、失效模式分析(FMEA)、质量功能展开(QFD)、统计过程控制(SPC)、全面质量管理(TQM)、质量成本、TS16949、MINITATB应用等等专场培训超过数百场次,学员数万人。

2.Alan Deng

思慧德管理咨询公司 首席咨询顾问  黑带大师
深圳质量协会6Sigma专家组专家
六西格玛标准化TEAM FBB (三星)
六西格玛标准化TEAM处长(三星)
供应商咨询指导讲师(革新类),6Sigma培训师,TPM指导讲师,
经济师, QMS/EMS/OHSMS 内审员
优势:扎实的专业背景和丰富的咨询经验造就了全面型咨询师,擅长于生产制造类、供应链类、管理服务类、财务金融类等六西格玛课程与项目指导
对于全盘的六西格玛推进导入咨询及领导力、执行力、变革管理、企业文化建设有丰富经验精通统计工具、精益六西格玛咨询,企业变革与战略管理咨询具有6SIGMA 、变革管理、现场管理、精益/TPM的丰富咨询经验,在企业时作为首席黑带辅导过倡导者项目、黑带项目、绿带项目总计超过1000多件,取得企业认可的财务收益总计超过1500万美元在担任6Sigma标准化部门长期间,策划并成功运营系统内全球各大公司参与的6Sigma大会,创建并运营了公司的CBB队伍,根据企业的需要及时创造了PDMAIC和SPEED DMAIC 6Sigma应用模式,为“经营=6Sigma”的成功实践创造了良好的实现方式!06年协助公司领导成功推进6Sigma 八大成本节减TFT,仅半年时间就实现了财务效果4500多万元人民币,此项成果获得06年三星康宁6Sigma革新大会金奖!
邓老师在课程中对问题点给予了充分的练习机会,与学生互动,并能够将理论知识非常生动表达给学员。这种方式很受欢迎。

【报名咨询】

    联系电话:010-62258232  62278113  13718601312  18610339408

    联 系 人:李先生   陈小姐

    传真号码:010-58850935

    电子邮件:71peixun@163.com

 在线登记培训意向:
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 企业名称:  
 联系人姓名:    部门:  
 联系电话:    传真:  
 公司网址:    邮箱:  
 学员信息(三人以上报名请下载培训报名表):
 姓 名  职 务  电 话  手 机  E-mail
         
         
         
 备 注——
 1、收到贵公司报名信息后,我们将第一时间和贵公司参会联系人进行确认。
 2、开课前两周,我们将为贵公司发送《培训确认函》,将培训地点交通路线及酒店预订、培训报到指引等相关事项告知与您。
 3、本课程也可以安排培训讲师到贵公司进行企业内训,欢迎来电咨询及预订讲师排期。
 4、联系咨询电话:010-62278113  13718601312;传真:010-58850935;邮件:71peixun@163.com。
   
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