培训安排：2025年3月24日-28日 常州
培训对象：一线设备维护人员、产品
研发与设计、设备操作人员；机械、电气工程师、分管设备的生产厂长（经理）；负责相关工作的
车间主任、工段长；机械维修人员、从事液压设备研发、生产、
销售、售后的专业人员；中等专业学校、技工学校、高职院校的专职教师等。
培训费用：5800元/人（含教学讲义、学习用具、发票等）。食宿可统一安排，费用自理。
认证费用：1800元/人（参加本次培训的学员，可自愿申报《工业和信息化部教育考试中心》监制核发的《
设备管理（中级）》职业技术证书，考核通过后颁发证书。该证书可官网查询，全国通用。
培训背景： 本次“智能化液压传动技术特训营”，全程在设施先进的工业液压气动系统实训室上课，采用系统教学、案例解析、项目实操练习相结合的教学方式，内容涉及到工业液压系统的识图、选型应用、安装调试、改造优化、维护保养、故障诊断和维修技术等，5天全天候授课，课程时长约30个大课时（不含答疑、交流时间）。
培训目标： ※液压传动基本原理
※液压系统识图分析
※液压油泵的工作原理、故障分析、故障排除及选用
※液压缸及油马达的工作原理、故障分析、故障排除及选用
※控制阀的种类、工作原理、故障分析、故障排除及选用
※液压油的选择，使用与污染度控制
※液压辅助元件的作用及选用
※液压系统故障诊断与排除
课程大纲： 第一讲：液压系统概论及识图应用 1、液压系统的组成部分：动力单元、执行元件、控制元件、液压辅件和液压油。
2、液压系统的工作原理
3、液压系统的分类与应用：
开式系统和闭式系统 中开式系统和中闭式系统
固定机械用系统和行走机械用系统 液压传动系统和液压控制系统
阀控制系统、泵排量控制系统、泵转速控制系统、执行元件控制系统
4、液压元件的图形符号表示方法
5、怎样看懂液压图
第二讲：液压系统的动力元件——液压泵的原理、图解与参数、选用及故障分析、维修技术 1、齿轮泵的工作原理、选用及故障分析
2、叶片泵的工作原理、选用及故障分析
3、柱塞泵的工作原理、选用及故障分析
第三讲：液压系统的执行元件——液压缸/液压马达的原理、图解、及应用故障分析、维修 1、直线往复运动执行元件 和 旋转运动执行元件
2、液压缸：液压缸的分类，双杆活塞缸图解分析，单杆活塞缸图解分析，柱塞缸图解分析，伸缩液压缸图解分析，液压缸典型结构图解分析，液压缸常见故障分析。
3、液压马达：齿轮马达图解及原理分析，叶片式液压马达图解及原理分析，柱塞式液压马达图解及原理分析，各式液压马达常见故障分析。
第四讲：液压系统的控制元件——工业液压阀的原理、图解、选型应用及故障分析维修技术 1、常见工业液压阀：单向阀（液控单向阀），换向阀，溢流阀，减压阀，顺序阀，流量控制阀，多路阀，电液伺服阀，电液比例阀，螺纹插装阀，叠加阀的工作原理、选用及故障分析。
重点：电磁阀的分类与应用 小难点：多路阀
2、各式比例控制阀：比例控制技术基本原理 、比例方向阀 、比例流量阀、比例压力阀、比例放大板等
第五讲：液压辅件的应用与维护 1、蓄能器图解分析，冷却器图解分析，过滤器图解分析。
2、密封件和密封材料：密封的作用与分类、密封件的材料、常用密封件、新型/组合式密封件、密封失效分析和泄露治理
第六讲：液压油 1、常用液压油的特点及性能
2、液压油选用的基本原则
3、各元件厂家对液压油的要求
4、换油期的确定
5、温度、环境对液压油的影响
6、污染控制、油温控制、泄漏治理
7、液压系统的油液监测
8、液压油液的过滤控制
第七讲：液压系统的典型控制回路 1、压力回路故障诊断与排除
2、方向回路故障诊断与排除
3、调速回路故障诊断与排除
4、多缸同步/顺序动作控制
第八讲：液压设备安装与调试 1、液压设备安装：液压管安装，液压软管安装，超高压液压管道安装，液压泵与阀安装。
2、液压元件清洗：常用清洗方法，液压元件清洗的标准及工艺。
3、液压系统酸洗：管道循环酸洗，槽式酸洗。
4、液压系统在线冲洗与清洗：循环冲洗的方式，冲洗回路选定，循环冲洗主要工艺流程及参数，注意事项等。
5、液压系统调试：液压系统调试前的准备工作，液压系统调试的主要内容，液压系统分步调试，液压系统空载调试，液压系统负载调试。
第九讲：液压系统的故障诊断与维护维修技术 1、液压系统运行使用中常见问题及解决方案
2、液压系统故障诊断与排除的方法和技巧
3、液压系统振动、噪声、高温、污染、泄露等故障诊断与排除技术
第十讲：液压系统运转管理维护、优化与改良 1、液压系统的日常维护
2、油液污染对液压系统的危害
3、污染控制措施
4、高温高尘下的液压系统的使用与维护
5、运转维护注意事项
6、点检与定检管理
7、元件与系统的检修
8、泄漏与密封
9、液压泵与原动机的匹配
10、液压短板问题——效率
11、液压元件在闭环及耦合条件下的快速疲劳
12、大数据分析方法与提高液压系统可靠性
第十一讲：液压伺服系统 比例电液伺服 数字液压新技术 1、液压伺服系统类型及其工作原理
2、电液伺服阀 数字液压
3、比例、伺服液压技术常见故障与排除
4、比例伺服液压系统实例分析
第十二讲：课堂总结：工业4.0智能液压技术、综合训练及课程总结 各行业液压设备维修技术解决方案（提问及讨论）
实操与考核项目： 1、液压泵的性能测试与使用：以恒压变量泵的特性曲线绘制为例，根据不同的负载下测得的数据，绘制恒压变量泵的压力/流量特性曲线。
2、差动油缸项目：单出杆油缸/增压原理/流量。
3、液控单向阀、减压阀、方向阀、流量阀等常见液压阀在液压系统中的应用。
4、压力开关的应用。
5、常见液压回路实验（系统组装与操作）：压力控制回路、方向控制回路、调速回路、多缸同步/顺序动作控制技术、液压回路的平衡与锁紧。
6、液压系统的比例控制技术（比例阀的应用）。
7、通过电位计预设的指令值让液压缸活塞产生运动。
8、通过指令值模块让液压缸运动。
9、通过指令值模块，控制液压缸的动作。
10、使用3个接近开关和等待时间的自动顺序控制（压机运行周期）
11、电液控制实训
12、故障模拟与现场排除
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