【培训安排】2023年8月25-26日深圳、9月22-23日广州、11月24-25日广州
【参加对象】企业中层管理人员、部门责任者、基层管理人员、一线督导者、贮备干部、部门骨干
【参加费用】3980元/人（含资料费、专家演讲费、会务费）
TWI简史：
“Training Within Industry”简称TWI，特指督导人员训练，或一线主管技能培训
TWI产生于二战时期的美国，由美国政府开发出来，用以培养被远送大洋彼岸作战的士兵们。二战后1950年，TWI培训课程被引进日本，应产业界的实际和需要它被改进完善充实，并迅速在日本产业界推广和运用。TWI六十年长盛不衰，为日本丰田公司等众多知名企业培养了无数一流现场管理精英！
TWI的引进和推广对战后日本经济的崛起和腾飞起着非常重要的作用，由于其产生的巨大效应，美国和其他各国认识到TWI的重要性，并逐步被开始学习这种先进的管理模式
TWI培训的重要性：
★企业中的一线管理人员（我们称之为“监督者”），他们的知识技能水平直接影响企业发展状况。TWI培训通过工作教导技能、改善技能、用人技能和工作安全等方面对一线管理人员进行教导。使之能够高效指导一线操作员工，从根本上解决生产中的各种问题，达到生产效率提高、品质改善、成本控制的企业目标中国的制造业处于激烈竞争的时代，由于“同质化”、“微利化”十分突出，在众多企业脱颖而出之时，也有不少的传统企业日薄西山、甚至倒闭！
TWI核心内容：
01、工作方法（Job Method, JM）
★如何规范日常工作与基础管理
02、工作关系（Job Relations，JR）
★如何认知自我角色，把握工作现场的人际关系和提高管理执行力
03、工作指导（Job Instruction，JI）
★如何做好教练，正确教导、训练及培育下属
04、工作改善（Job Kaizen，JK）
★如何促进创新、激发实践工作中的改善
05、工作安全（Job Safety，JS）
★如何落实安全管理与安全生产
课程大纲：
|
主题 |
模块 |
贮备干部、基层责任者 |
中层责任者 |
|
JR |
1、角色认知 |
※ 听歌、感受“正能量” ※ 从技术走向管理的认知：能力3段提升 技术骨干型 管理专家型 仁爱型 关心、关注、关爱案例分享※ “道正”与“术精” |
※ “ 修炼成精”的当今内涵 去除心魔 包容与坚守※ 能力管人、魅力服人 德才兼备、以德服人 情景领导力SL4大风格 修四会之功 水能载舟、亦能覆舟的价值观 案例分享：员工满意度调查※ “道正”与“术精” |
|
JI |
1、员工培训与工作指导 |
※ 栽培与达人 |
※ 成长栽培On Job Developement |
|
2、营造学习型组织 |
※ “工作学习化、学习工作化” ※ 团队讲堂活动 |
※ 学习型组织3大核心意识 问题意识 持续改进（Kaizen） 自我反省Hansei※ 营造全员改善Kaizen文化 尊重点滴智慧 初级：◇合理化建议活动 ◇改善提案 ◇亮点改善 ◇改善周 中级： ◇绩效性改善 ◇QCC活动 高级： ◇专项课题攻关 ◇价值流分析与优化 ◇事业目标方针展开 ◇供应链与价值链优化 创造双赢回报 ◇激励为主、惩罚为辅 展现人文情怀 ◇宣传与展示 ◇TOP诊断 ◇竞赛与评比 ◇发表与表彰 | |
|
JM |
1、时间与工作任务管理 |
※ 时间管理3大技巧 记事簿 个人要务看板 班组任务看板※ 任务与工作计划安排（严谨与高效） PDCA的要点※ 班组一日管理 工作总结和生产报表及工作交接 |
※ 小案例、大哲理 科学方法决定效率※ 可怕的德国和日本 认真与严谨 严谨的3大内涵※ 高效工作方法论 PDCA新境界 目标的SMART SWOT分析 5W2H TP展开、WBS分解 A3报告 |
|
JK |
1、一线现场改善技能 |
改善的“道”与“术” 改善文化的4大精髓 改善活动的3大成功保障 改善工具:3现5原则表 班组改善成果案例展示(品质、效率、安全、士气、成本) 流程改善技能与IE基础工具 |
|
|
2、一线现场改善活动 |
※ 优秀案例分享 合理化建议活动 一般性改善方法 绩效性改善方法 |
【培训讲师】李忠讲师
生产现场管理实战专家
精益生产实战专家
中山大学MBA班特邀生产实战型讲师
多家国内知名企业特聘生产运作管理高级顾问
十几年日资企业生产运作管理模式的企业实践经历，5年以上管理培训和顾问经验。系统掌握企业生产运作管理理念、实战工具与方法，对日式制造管理有着深刻独到的见地。擅长生产现场管理、精益生产方式、工厂物流管理、品质保证、产销量交期管理、生产技术管理等，工作外语为日语、英语。
自主研发系列生产管理培训课程适合企业生产各级管理人员，课程以日本制造管理模式为主体，吸纳先进的世界制造管理经验，结合自身的实际经验，力创国内制造管理模式的前沿。李老师授课风格深入浅出,演绎充满活力、激情、极具感染力，十多年的丰富经验为他的课程垫入了大量的事实与案例。通俗、实用、有效是李老师课程的最大特色。
李老师多次赴日本、美国和德国参观世界知名工厂、接受系统培训、参与国际交流。从事咨询业以前曾长期在某世界五百企业担任中高层管理职务，主导过多项公司生产改善和革新项目，取得重大突破。
服务企业及曾在企业担任的职务
服务企业：日本OLYMPUS（奥林巴斯）光学株式会社番禺事业场
服务年限：13年
担任职务：技术部技术担当、系长、课长，制造部课长、部长，人事总务部课长、部长，资材课、个装课课长（物流责任者），生产管理部部长
重要经历
——作为公司历届“安全卫生5S委员会”主力成员（3届委员长），建立了公司6S活动的框架（活动内容、评估标准/手段、活动组织、展开方式）。在5年的实战中积累了丰富的经验，也帮助公司和众多其他企业实施现场诊断、改善。
——主导公司“混流生产方式”导入与实施项目，实现了多品种、小数量产品的柔性生产重大突破。
——主导公司“录音机新机种导入2W内合格率100%作战”项目获得全公司大奖。
——主导公司物流“在库（仕挂）的彻底压缩”、“6S思想/物流最简化仓库的彻底实现”革新项目，6个月时间实现了公司仓库场地压缩1100平方米、在库精度100%、清洁化仓库初步形成的骄人战绩。在“单纯的仓库保管功能”向“高效物流中心”转变职能的前进道路上迈出了坚实的第一步！
——多次赴日本、美国、德国参观世界知名工厂、接受系统培训、参与国际交流。
【报名咨询】
联系电话：010-62258232 62278113 13718601312 13120125786
联 系 人：李先生 陈小姐
您的位置：
