课程说明：
按照MIL-STD-105E表的要求进行抽样，批量大些的产品可能要抽样两三百个，我们从来执行不了，因为公司人手不够，ISO真是“碍手碍脚”？
按照抽样标准检验后，这批货本应退货，并且要求供应商填写CAR，可是供应商根本不理采我们。因为，供方是代现商、供方工厂在海外或供应商比我们还强势，我们批量小，求供应商帮忙给我们生产！
…………
遇到这些问题，你如何处理？
因为ISO9000在制造业的普及，MIL-STD-105E表，几乎成了所以工厂的抽样标准。而因为各个工厂的形态各异，产品检验中所遇到的情况也大相径庭。不同形态的工厂，用同一种抽样方案，造成ISO9000执行上的因难是可想而知的。同时，在零缺陷的思想指导下，MIL-STD-105E早就被MIL-STD-1916所替代。105E抽样计划已不再适于日益精进的品质管理要求了。
抽样检验的目的是为了“品质保证”，所以，必须从品质保证的角度去理解抽样计划。
抽样检验是品质人员的必修课程之一。
课程收益：
1、 了解抽样检验的真实意图。
2、 掌握MIL-STD-105E的抽样方法
3、 掌握MIL-STD-1916的抽样计划设计方法。
4、 能针对公司的具体情况，设计抽样方案。
课程特色：
1、 应用最适合成年人学习的AEAD教学模式，即提出问题，探讨解决方法，分析案例，实务演练。将实际与理论相连系，用案例说明理论的应用，通过演练及时消化理解。
2、 解决问题的每一个阶段，均以一个相同的案例贯穿其中，保证案例的连续性；
3、 每个适当的阶段，均由学员提出实际问题，依课程教导方法进行实施，对实施结果老师当常点评。做到“听了就懂，懂了就会，会了能用，用了有效”
培训课时：1天/6小时
培训对象：研发、工程、技术、生产、品质等部门管理人员
课程内容：
一、计数抽样检验的基本原理
1、GB/T2828.1抽样计划
2、计数型抽样检验方案的基本概念
---计数检验
---计数抽样方案
---小概率事件与反证法
---一次抽样方案
---二次抽样方案
3、OC曲线
---OC曲线的一般形状
---抽样方案的辨别率
---抽样的风险
---参数对OC曲线的影响
二、计数值调整型抽样检验方案
1、特征与分类
2、主要观点
3、适应范围
4、GB2828.1标准的结构
三、主要术主和概念的理解
1、不合格与不合格品
2、检验批与批质量的表示方法
3、样本与样本数量
4、随机抽样
5、抽样检验的类型
6、检验水平
7、接收质量保证水平
8、检验的严格性
9、转移规则
四、基本要求与实施程序
1、基本要求
2、操作程序
3、程序实施
---规定产品质量标准
---确定批量
---规定检验水平
---确定接收质量保证水平
---确定方案类型
---确定抽样方案
---批的提交
---检验判定
---批的再提交与不合格批处理
4、实际应用时的代表性问题
五、MIL-STD-1916抽样计划
1、1916与105E的差异
2、计数型抽样方案
3、计量型抽样方案
4、1916应用的前提条件
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