培训课时：2天/12小时
课程大纲：
一、品质保证与过程控制
1、品质保证与过程控制
2、数据分布与统计分析
3、正态分布及其性质
4、总体与统计量的分布
问题提出：成品抽样检验为何总是出现误判？确保抽样稳定有效的根本是什么？
课堂演练：
1、总体标准差的计算
2、样本统计量的计算方法
二、过程变异
1、过程变异的基本概念
2、普通原因与特殊原因
2、过程变异的评价方法
3、过程控制与过程能力
问题提出：异常问题为什么一而再，再而三地发生？
小组讨论：以实际案例说明什么是普通原因与特殊原因？
三、控制图基础知识
1、控制图的作用
2、控制图的基本述语
3、控制图的种类及其适用性
4、控制图的实施步骤
问题提出：控制图由谁来制作？
小组讨论：控制图实施步骤的关键
四、Minitab常用管理图的作法
1、Minitab主要操作简介
2、Xbar-R控制图
3、X-MR控制图
4、P控制图
5、C控制图
6、U控制图
课堂练习：1、各种控制图制作
五、控制图的研判
1、控制图的数学原理
2、正态分布原理与控制图判定准则
3、小概率事件与控制图判定准则
4、控制图其他的判断准则
小组论论：1、Xbar-R控制图各代表什么？
2、Xbar-R控制图先看哪个图？
3、控制图与产品规格的关系
六、控制图的应用
1、点变动与控制图的变化
2、组内因素分析
3、组间因素分析
小组练习：找出影响质量的组内与组间因素
七、过程能力分析
1、过程能力与过程性能
2、过程能力研究
3、CP/CPK/PP/PPK的计算
4、由CPK推定过程合格率
小组练习：1、过程能力计算
2、过程合格率推定
八、学员答疑
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