课程背景：零缺陷是企业管理的目标，精细化是企业管理的手段。没有精细化的零缺陷是不落地的想象，没有零缺陷的精细化是无方向的徒劳！
零缺陷精细化管理，是全面产品、服务质量管理最有效的方法之一，是被誉为全球质量管理大师克劳士比的“零缺陷管理”与日本丰田“精益生产管理”的融合。
“零缺陷”又称“无缺点ZD”，是全面质量管理最有效的方法之一，是被誉为全球质量管理大师和“零缺陷”之父的克劳士比在20世纪60年代初提出来的，后传至日本。日本制造业在吸收克劳士比“零缺陷”思想和泰勒“科学管理”思想的基础上，逐步形成了著名的日本丰田“精益生产”模式。“精益生产”模式的全面推广，使日本的制造业质量迅速提高达到了世界级水平，继而又扩大了到工商业的所有领域，最终发展为形成一门精细化管理科学。国内的制造业企业家率先引进零缺陷精细化管理，通过企业自身创新发展，进一步丰富了“零缺陷精细化管理”的内容。
零缺陷精细化管理的核心是强调做好预防、消除各种可能的隐患，通过过程的“一次做对”保证结果的“一次做对”。最终建立一个“第一次就把正确的事情做正确”的高效系统。
国内很多企业、事业单位、政府机关非常认可零缺陷精细化管理，并尝试导入零缺陷精细化管理。但是在导入的过程中总感觉欠缺有效的方法和工具，导致效果没有达到预期。
鉴于此，刘老师在为数十家企业成功导入零缺陷精细化管理基础上，经过系统的总结和提炼，针对中国社会环境、职业人员特点，开发了《零缺陷精细化管理实战技巧》课程，系统介绍了如何从零缺陷精细化管理质量意识从发，来营造零缺陷精细化管理文化，训练零缺陷精细化工作能力，打造零缺陷精细化管理团队，塑造零缺陷精细化管理系统，让事情一次做对，从而有效地提升个人价值和打造企业的核心竞争力。
课程收获：
1、认识“零缺陷精细化管理”意识的意义。
2、掌握“零缺陷精细化管理”文化氛围的营造方法。
3、掌握员工个人如何做好“零缺陷精细化管理”，消除个人失败成本。
4、掌握部门团队如何做好“零缺陷精细化管理”，提高团队运作效率。
5、掌握公司整体如何做好“零缺陷精细化管理”，打造企业系统运营能力。
6、掌握系统性导入“零缺陷精细化管理”的方法、步骤和工具。
课程大纲：
第一部分 认识“零缺陷精细化管理”
导入：零缺陷精细化管理
第一章 “零缺陷精细化管理”及其质量观
（1）零缺陷管理
（2）精细化管理
（3）零缺陷精细化管理的中国化
（4）零缺陷精细化管理的内涵
做好预防、消除各种可能的隐患，通过过程的“一次做对”保证结果的“一次做对”，建立一个“第一次就把正确的事情做正确”的高效系统。
（5）零缺陷精细化管理的质量观
什么是质量：质量的定义是符合要求，而不是好
质量是怎么产生的：质量的系统是预防，而不是检验和救火
质量的标准是什么：质量的标准是零缺陷，而不是差不多就好
保证质量的手段是什么：质量的手段是精细化，而不是贪大求全
质量的成本怎样衡量：质量的衡量要用金钱和代价，而不是各种妥协指标
第二章 “零缺陷精细化管理”的现实意义
（1）零缺陷精细化管理矩阵
（2）企业视角的意义：
对企业运营的意义
对企业氛围的意义
对团队建设的意义
对个人的意义
对家庭的意义
对朋友的意义
（3）消除推行零缺陷精细化管理的顾虑
推行零缺陷精细化管理没有必要？
零缺陷精细化管理费时费力？
零缺陷精细化管理增加成本？
零缺陷精细化管理要实现结果的一次做对是不可能的？
零缺陷精细化只适合于制造业，不适合其他行业？
第二部分 个人“零缺陷精细化”修炼
第三章 “零缺陷精细化”工作理念与思维
（1）树立零缺陷精细化的工作理念
正确的价值取向是做对事情的前提
科学的思维方式是做对事情的关键
所有问题都是可以而且应当解决的
满足客户的要求才能走向自己的成功
（2）养成 “零缺陷精细化”的工作思维
思维方式的三个层次、六种类别：点、线、面、体、系、流
工作思维拓展的工具和方法
工作思维拓展训练
第四章 “零缺陷精细化”的工作方法
（1）掌握零缺陷精细化的工作方法
明确工作标准
识别工作差距
做好预先防范
工作执行到位
衡量工作结果
展开工作改进
（2）实现员工的自我改变
心态变
标准变
方法变
行为变
第三部分 团队“零缺陷精细化管理”打造
第五章 领导、氛围与工作分配
（1）树立“精细化”工作的榜样——领导先行
领导的含义
领导的素质是决定组织的量能的关键
领导的职能及先行要求
领导不动的危害
（2）营造 “精细化”工作的氛围
工作理念宣贯的“六位一体”模式
开好“四会”
零缺陷精细化管理工作氛围营造的8字方针
（3）履行“零缺陷精细化”工作的职责
工作分配的原则
让成员喜欢自己的工作
工作说明书的稳定性与灵活性
第六章 流程执行与短板弥补
（1）作业流程及执行
流程的作用意义
流程的时序和环节
流程的整体目的与阶段目的
流程表单的防呆意义
万科流程执行的“四字”诀
（2）消除“精细化”工作短板
SOP
SDCA
部门内课题改善
QC小组活动
内部培训
第四部分 系统“零缺陷精细化管理”构建
第七章 “零缺陷精细化管理”系统构建之“六变”
（1）六变模型
（2） 改变心智
“零缺陷精细化管理”工作心智
心智改变的内容：心向、心力
心智改变的方法
心智改变心智的案例分享
（3）改变组织
“零缺陷精细化管理”运行组织
组织的扁平化
高效运营的组织体系：信息畅通、运行顺通、监管疏通
（4）改变标准
标准演练活动
“零缺陷精细化管理”工作“三标”
标准作业
标准流程
标准接口
贯标落地
（5）改变重心
“零缺陷精细化管理”工作重心
重复发生PK防止再发生
全面展开PK重点优先
工作分级管理示例
重点优先事例：课题改善
（6）改变机制
机制与制度的区别
零缺陷精细化管理的机制
机制改变的实施方法
机制落实的四大原则
（7）改变行为
零缺陷精细化管理的行为
经验做事 PK 科学做事
第八章 系统评价与运行要领
（1）零缺陷精细化运行系统评价
“六维”评价及其逻辑关系
常规“四维”评价
和级
培训
（2）“零缺陷精细化管理”系统运行要领
心
芯
新
薪
（3）“零缺陷精细化管理” 系统运行案例
海尔零“缺陷精细化管理”系统运行“六字”方针
清溢光电“零缺陷精细化管理”系统运行“三字诀”
注：课程为2天标准课程大纲，具体授课可根据客户要求的授课时长做调整。 |
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