◆ 课程时间：2022年4月23-24日 中国深圳
◆ 培训对象：企业总经理、副总经理、生产经理、质量经理、IT经理、中高阶管理层、企业QCC活动负责人、小组活动骨干
◆ 培训费用：￥3280元/人，（含资料、讲义、电子案例与练习资料、结业证书、合影、课间水果、午餐等）；
◆ 认证费用：￥1580元/人（参加认证考试的学员须交纳此费用，不参加认证考试的学员无须交纳此费用）。凡希望参加认证的学员考试并合格者，颁发“美国质量学院AQI《国际注册质量工程师（CQE）》资质认证证书。网上注册、官方网站查询,国内国外双向通用，是从业人员晋升、加薪、求职，法律公证的有效证件。请学员准备身份证复印件2份，学历证复印件两份，二寸证件照4张；
◆ 课程优势: 录像观赏＋工具复制+案例分析+实战模拟+疑难问答＋精彩点评
◆ 课程说明：如有需求,我们可以提供质量五大工具相关内训
◆ 课程前言
五大工具是指「质量方面审查供应商的五种工具方法」，近年来被一般误解为「质量改善方面的五大工具」。当然，五大工具必然能改善质量。但是由于五大工具是品质改善强化与优化的「核心方法技巧群」，所以必须落实学习。
本课程可将五大工具的观念/技术/范例/制作/步骤/问题/应用等七大方面讲授的十分清楚明白，学员并被要求对每一工具可以在现场或课中/课后做分组式演练操作。习修演练后，学员不仅能更深化的吸收知识，并且能返回岗位上将所习修的技术100%完全应用出来落实真正的「质量改善工作」，一方面可使「客户满意」，另一方面则可做好内部质量的「计划面」与「执行面」强化提升，最终做到品质管控（QC）与品质保证。当企业建立了良好的「质量系统」时，它自然能发挥长远的正向效果，使企业永续经营，持续获利。
◆课程收益
通过本课程的培训着重向企业管理人员介绍TQM的基本理论与推行实践，最终实现全员参与质量管理，进而全面提高企业的产品质量和工作质量。它是企业贯彻ISO9001质量管理体系的基础和必不可少的最有效的管理方法。特别适合已经或正在贯彻实施ISO9001体系的企业参加。
◆课程大纲
第一部分 初步认识五大工具
1. 第一类：APQP（先期产品质量计划）与PPAP（生产产品审批程序）
2. 第二类：FMEA（失效模式效应分析）与SPC（统计制程管制）以及MSA（量测系统分析，又称GRR量测再现性与再生性）。
第二部分 五大工具的功能
1. 客户审批的第一要求——「生产产品前」的「质量计划」（AP+QP）（AP=Advance Product）
2. 品质（质量）计划并不是一本计划书或计划报告，而是一个过程，其中有5-6计划步骤（因此APQP的P是Planning而不是Plan）
3. 客户要看到APQP的最终「管制计划报告」，它即是C.P(=Control Plan管制计划书),有了CP才可能对质量做「管控」
4. 质量有问题时则一定要做「设计上」与「制程上」的检讨改善表(即D-FMEA与P-FMEA)
5. 并在FMEA中要做客观的RPN(风险指标)的量化量测,证明真正做好了改善
6. 改善完成的产品,再进入SPC(统计)制程中的取样,并计算出CA/CP/CPK值(与PPK值)等指标来证明已达到客户要求的标准
7. 在SPC取样运算中的数据Data一定要透过MSA,来测试其数据收集时的人为因素与误差仪器设备因素并未超过标准
8. 最后,再由PPQP的审批程序来确认生产的产品(PP=Production Part)可以通过(AP=Approval Procedure)
第三部分 APQP（先期产品质量计划）
1.APQP在QS9000中的基本条件及功能
2.产品质量计划表的必要性及内容重点
3.产品质量计划表的优点
4.PDCA质量计划模式的三阶段与DMAIC的结合
5.APQP中管制计划CP的具体做法
6.美国三大汽车厂克莱斯勒/福特/通用汽车的共同档型式
7.APQP的五阶段
8.APQP计划小组的职责
9.APQP中的制品/流程设计开发流程图
10.APQP中应有的分析辅助技巧
第四部分 PPAP（生产产品审批程序）
1.产品零件生产重视的六大六度
2.生产推展前的产品自我检示查核过程
3.产品零件规格订定的三种方式
4.产品可能预期性失效故障的检讨模式
5.产品零件检核要项的确认
6.审查流程步骤的建立与弹性化操作方式
7.审批中发生矛盾时的处理手法
8.标准式PPAP流程图
9.活用PPAP的另类技术
10.范例介绍
第五部分 FMEA（失效模式效应分析）
1.FMEA的图表及各项中的功能
2.FMEA与FTA故障树分析的相互关系
3.做FMEA时应有的团队组成
4.FMEA执行时的基本分析技术与FMEA量化时的公式
5.严重性(S)/发生率(O)/侦测性(D)的评量技巧
6.D-FMEA与P-FMEA的不同及流程表的步骤、案例分析
7.找出失效模式的加权比重百分比技巧
8.FTA的功能及机率计算方式
9.落实FMEA的起步及方法七步骤
10.范例演练-强化实做及FTA范例分析
第六部分 SPC（统计制程管制）
1.SPC和SQC的不同 — 案例分析
2.以-R管制图做SPC的简易说明及查表技巧-演练
3.认识品管三标准与三个指标CA/CP/CPK值的定义与计算方式——案例分析
4.认识「正态分布」的基本观念与「正态分布表」的查表技术--案例说明
5.由前4个管制图认识「大写表与小写表」
6.由不良率P管制图认识SPC原理
7.导入SPC第三公式σ=/d2=//c4
8.SPC中数据删除的技巧与R管制图
9.改善手法的4M+E模式
10.如何建立SPC体系
第七部分 MSA（量测系统分析）
1.为什么要做MSA
2.数据误差的二种情况=人为+设备/计算
TV=AV+EV
3.建立简易GRR的查表系数
4.人为变异AV的设计方式与计算修正值
5.MSA启动表的设计与使用
6.计算过程中应有的数据删除技术
7.GRR的二种改善方向
8.以GRR范例表导入数据收集的
9.学习变异数分析ANOVA的基本原理
10.MSA与SPC与品质提升的关连性
第八部分 使用五大工具如何达到六希格玛质量水准
◆培训讲师：李明老师
·西南大学 心理学
·南开大学 工商管理
·专业资格: CCAA国家注册审核员
·职称:高级培训师 企业内训教练
·职务：
·企业管理高级顾问师
·CCAA国家注册审核员
·CCAA国家注册低碳核查员
·ISO9000认证高级咨询师
·ISO14000认证高级咨询师
·ISO45001认证高级咨询师
·QC080000认证高级咨询师
·IATF16949认证高级咨询师
⾼级顾问李明，曾任港资、台资、民营等⼤中型企业⽣产主任、系统⼯程师、品质课长、管理者代表以及咨询公司项目经理、⾼级顾问师和培训师。具有10多年⼤中型企业ISO、IATF、VDA全过程推进和培训辅导实战经验，成功完成Sony、Desney、Vtech、BSCI验厂及欧美社会责任验厂成功辅导ISO9001、ISO14001、SA8000、 ISO45001 、BSCI、IATF16949、VDA培训企业⼆百余家实战派讲师，观点新颖、以学员为本、结合企业特点、理论深⼊浅出、分析透彻、实用性强、实效性⾼。
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