培训安排：
2020年5月16日-5月17日苏州 2020年5月18日-5月19日上海
2020年6月17日-6月18日上海 2020年7月15日-7月16日苏州
2020年7月20日-7月21日北京 2020年9月19日-9月20日上海
2020年9月21日-9月22日北京 2020年10月15日-10月16日上海
2020年10月17日-10月18日深圳 2020年10月19日-10月20日北京
2020年11月18日-11月19日苏州 2020年11月21日-11月22日上海
2020年12月19日-12月20日上海
培训费用：3800元（含培训费、资料费、会务服务费）
培训对象：总经理、厂长、经理、工厂精益倡导者、中高层管理者、精益推进负责人、精益项目Leader、工程师、IE工程师、主管、班组长
课程收益：
学员学完本课程之后，应能---
1. 认识客户需求，即找出企业的价值，并设法满足客户的要求。
2. 如何让这些作业流程流动起来，将其中不能为客户增值的工作，即浪费，找出来并尽快消灭。
3. 实现一体化物流管理与高效物料配送，降低库存提高对客户需求快速反应能力。
培训方式：互动教学，多元学习，分组讨论，案例分析、角色扮演，工作实例应用
课程大纲：
一、 精益物流概述
1. 物流的基本概念
2. 精益管理的本质
3. 物流管理的现状
4. 精益物流模式
二、 精益物流一体化管理
1. 入厂物流与供应物流、生产物流一体化规划
2.仓储、配送与在线物料一体化管理
3.仓库库存、在线库存与成本品库存一体化管理
4. 线边物料超市管理
5. 包装容器规划
三、入厂物流规划
1． Milk Run定常路线
2. 直送工厂
3．RDG物流管理外包
4．VMI供应商管理库存
5. JIT直送工位
四、精益现场管理---从识别浪费开始
1. 工厂情况再现
2. 现场浪费因果循环分析图
3. 现场七大浪费分析
案例练习：某企业现场典型浪费剖析
五、精益生产的落地--工具应用
1. 5S与目视化
2. 单元化设计
①单元化生产模式的定义与特点
②单元化生产模式的种类
③设备加工单元化与流水线单元化
④单元化生产线设计步骤
3. 全员生产维护（TPM）
①设备8大LOSS分析
②自主管理的3项能力要求
③设备自主管理5步曲
④设备点检效率化：目视管理
4. 准时化生产与看板拉动（JIT & Kanban）
六、管理信息系统现场应用
1. 基于物联网的智能物流
2. MES系统在生产管理当中的应用
3. ANDON系统应用
培训讲师：张老师
惠普质量管理学院 高级顾问；丰田精益管理 专职咨询顾问 ；丰田工程技术株式会社 研修顾问；上海市中小企业协会合作顾问；杭州市企业转型升级咨询顾问；国际职业训练协会认证教练；上海市注册管理咨询师；上海大学MBA
工作经历：曾任上海英业达集团生产课长；昆山华新电子集团厂长，负责精益生产项目培训与推进，精益生产培训（VSM,IE,PMC，SMED,5S与目视化，标准作业，生产线布局等），生产现场管理与效率提升，生产计划物料控制，物流仓储管理，
擅长课程：
《精益生产管理培训》《5S与目视化管理》《TPM全员设备自主保全》《生产成本降低与效率提升》《柔性生产计划与物料管理》《物流与供应链管理》《车间准时化生产》《生产质量分析与解决》《TQM全面质量管理》《QCC品管圈操作实务》《金牌班组长实战与能力提升》《现场主管管理技能实战》《时间管理与工作计划》《MTP中层管理人员技能提升》《高效沟通技巧》《TTT内部讲师训练》《优秀员工职业化心态训练》《结果为王-员工执行力提升》《高绩效团队建设》《有效激励员工》
培训风格：
生动风趣、逻辑清晰、剖析深入、案例实用、图文并茂、授课过程极具感染力。培训内容均是在管理实践中总结和感悟而来，很多观点和方法都会给学员极大的启发和改变。培训效果得到参加培训人员及企业内部一致认可！
培训特色：
启发式教学 — 充分调动学员的积极性，强化学员的创新性和主动性；
案例式教学 — 讲解式（印证式）案例和讨论式（探究式）案例研究；
互动式参与 — 融知识于学员体验中，行为再复制及知识应用度高；
强化文化式 — 从学员思维形式上、心智模式上将企业文化融入知识中；
情境教学式 — 角色互换、情境模拟、使学员对所学课题有更多感悟。
【报名咨询】
联系电话：010-62258232 62278113 13718601312 18610339408
联 系 人：李先生 陈小姐
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