培训安排：2023年2月28日 成都
培训费用：1880元 /人（费用包括学员版讲义（纸质），不含午餐以及电子版课件，停车费用自理）
课程对象：总经理、运营/供应链副总、供应链总监、销售、PMC、采购、物流、制造等部门经理/主管等
课程背景：
“一带一路”的中国梦，给企业带来了无限的机遇。随着“一带一路”的实施，企业的市场从区域、全国到跨出国门开拓海外市场成为现实。同时，产业链越来越长，中国企业需要从源头到用户进行资源的整合、优化，来降低整个供应链的成本，提升效率，为企业增值。而现阶段全球市场竞争的主要特点：产品生命周期越来越短、对产品和服务的期望值越来越高、产品品种数目飞速膨胀，对交货期的要求越来越高等…….
因此，企业要在竞争中立于不败之地，需要寻找新的成本降低方法，与供应链中的其他企业一起削减和降低非必要的供应链成本，创造更有力的竞争优势。马丁·科里斯托弗说过“当今社会不再有企业与企业之间的竞争，而是供应链与供应链之间的竞争”。所以有效的供应链管理能够带来企业支柱性的竞争优势！向供应链管理要生产率优势，向供应链管理要顾客价值优势，为顾客创造价值的同时为自己赢得价值！
本课程从物流、采购、生产、计划等多维度剖析整个供应应链条流程管理。通过案例讲解启发对供应链全价值链管控的理解，系统地掌握整个供应链管理方法，从而提升企业在供应链管理时代的竞争力，获得可持续发展的未来。
课程价值：
1、掌握供应链整合管理的三大价值主张与八种供应链管理运作流程
2、掌握供应链计划三个方面内容，供应链计划平台构建方法
3、掌握供应链预测需求预测三大内容，四大特点，预测五个步骤与预测的六种关键因素
4、掌握综合计划要确认的六大信息，要解决的两大问题，综合计划三大策略与制定
5、掌握采购六大观点，采购决策五大内容，采购物料四种策略，供应商甄选与评估五步法内容
6、掌握制造三大内容，四个基本流程，面临的五个难题与四种制造策略
7、掌握精益制造如何实现流线化，安定化与准时化生产的思路与方法
8、掌握库存持有成本四要素，库存计划的两种方式，三种不确性的管理方法与库存管理四大策略
课程工具/表单：
·整合管理价值主张图 / 供应链信息系统功能图 / 企业运作图 / 运作商业模式图
·八种供应链运作流程 / 满意度和质量流程 / 供应商计分卡 / 平衡计分卡 / 战略整合框架图
·客户关系管理的策略选择模型 / TCO所有权成本模型
课程特色：50%理论+30%案例讲解+20%现场演练与点评总结
课程大纲：
第一讲：新世纪对供应链的要求
一、供应链整合管理三大价值主张
二、供应链一体化的基本模式
三、企业运作系统构成五要要素
四、供应链两种响应模式与延迟策略
案例分析：物流经理能既能保证供料又能保证不拖欠供应商货款吗？
第二讲：供应链全过程管理之运作计划管理
一、供应链计划三方面
二、如何搭建供应链计划平台
1、企业中谁拥有运营计划的指挥权？
2、共识预测与计划流程
案例分析：主妇烧饭的启示
三、需求计划之销售预测
1、供应链计划三个层次
2、供应链流程两种观点
3、销售预测：理想VS感想
案例分析：维护CRM是浪费时间吗？
4、需求预测三大内容
5、需求预测的四大特点
6、需求预测五个步骤
7、需求预测的六种关键因素
8、需求预测方式与具体方法
案例分析：某日企产品预测计量单位分析
四、需求计划之综合计划管理
1、综合计划在供应链的作用
2、综合计划需要确认的六大信息
3、综合计划需要解决的两大问题
4、综合计划的三大策略
5、粗略主生产计划制定
案例分析：红番茄公司综合计划策略分析
第三讲：供应链全过程管理之采购管理
一、采购六大观点
二、采购流程框架
三、采购决策
1、自制还是外包
2、单源还是多源
3、全球还是本土
4、战略关系还是战斗关系
5、联合采购还是联合垄断
案例分析：IBM/思科外包案例
丰田公司外包决策案例
案例演练：塑料零件是自制还是外包？
四、采购策略-卡拉杰克模型
1、物料分类
2、四种不同物料采购策略
案例分析：某卡车驾驶座椅采购策略分析
案例分析：某中央企业招投标分析
五、供应商甄选与评估
1、供应商寻源
2、供应商筛选
3、供应商评估
4、供应商选择
5、供应商绩效管理
案例分析：某集团公司供应商评估分析
某集团公司供应商绩效管理分析
六、物流与采购对接两种方式
第四讲：供应链全价值管理之制造管理
一、精益制造要求的三大内容—适时，适质，适量
二、制造面临的五个难题
三、四种基本制造流程
四、四种制造策略
五、精益制造如何实现流线化生产
1、流线化生产的四种方式
2、流线化生产线设计的八大要素
案例分析：某自行车企业流水线分析
六、精益制造如何实现准时化生产
视频案例分析：737飞机生产线
第五讲：供应链全价值管理之物流运作管理
一、物流价值构成的两大要素
二、物流运作管理三大内容
2、库存管理与库存计划
3、运输管理
4、仓储，物流处理与包装
三、库存管理与库存计划
1、库存管理的三角形原理
2、库存持有成本
3、库存计划的两种方式
4、三种不确性的管理方法
5、库存管理四大策略
6、库存管理实践之产品/市场分类
7、库存管理实践之分组策略制定
8、库存管理实践之策略与参数处理
案例分析：三种方式那种成本最高?
经济订货数量应是多少？
分销需求计划数量是多少？
案例演练：第三个补货周期内的数量是多少？
总结，答疑！
培训讲师：郭涛老师，采购与供应链管理实战型讲师
·十年企业咨询与培训经验；培训天数达1000天以上；机构返聘率达80%以上！
·15年日资，德资，台资与民企采购与供管链管理经验
·1000多家不同类型供应商生产现场诊断与评估经验
·资深咨询师，高级讲师
·北大，浙大，上海交大，华东理工大学等高校特聘讲师
·北大纵横等多家著名培训机构长期合作讲师
【职业经历】
曾任：精捷技术（上海）有限公司（台资咨询公司） 精益供应链资深咨询顾问与培训讲师
曾任：NTI（上海）有限公司(日本家居行业排名第一) 采购主管，采购经理，供应链经理/总监
曾任：ASEM洁具（上海）有限公司（德资建材公司） 采购工程师与采购经理
曾任：上海天时通实业有限公司（民企汽车配件） 采购员/采购主管
【实战经验】
郭老师从生产工厂做起，历任采购员与采购工程师，采购主管，采购经理，供应链经理，精益与供应链顾问与培训师等职，亲历民企，德企，日企，台企等管理模式，现场诊断与评估不同行业，不同类型的生产型企业达1000多家，熟悉不同行业不同类型企业的生产管理与运营模式，能快速了解与掌握不同企业生产管理中的痛点并给出针对性方案。
一、精捷技术（上海）有限公司任职精益与供应链咨询顾问与内部培训师，取得成果如下：
1、诊断20个咨询项目，项目诊断成功率达60%以上。
2、主导8个咨询项目，项目咨询成果KPI指标达成率为95%.为企业创造利润近6000万元。
3、企业内训场数达80多场，培训人数6000多人，开发课程数达10门。
二、NTI（上海）公司历任采购主管，采购经理，供应链经理，供应链总监，供应链方面成果：
1、订单满足率从80%提升到98%.
2、交货准时率从90%提升到99%
3、L/T从90天缩短到45天
4、采购成本每年下降6%
5、DC投诉率从0.5%下降到0.15%
6、店铺投诉率从0.05%下降到0.01%
培训师(08年开始针对700多家供应商中高层培训)----培训场次60多场，培训人数5000多人
三、阿赛姆洁具（上海）有限公司历任，采购工程师与采购经理,取得成果如下：
1、构建公司从供应商分类，评估，选择与报价运作体系，供应商开发周期从60天缩短40天。
2、整合供应商，数量从20家—15家，下单周期40天缩短30天
3、人工成本降1/4,采购成本降低1/5.
四、上海天时通实业有限公司历任：采购员/采购主管,取得成果如下：
1、建立公司采购流程与合格供应商资料库
2、建立供应商选择与评估SOP并实施
【授课风格】
务实性：没有华丽语言，只有专业务实的讲解与问题分析解决。
丰富性：信息量大，专业性及针对性强，案例多。
针对性：课前调研+针对学员问题授课+现场角色扮演+案例演练+点评总结+现场辅导
指导性：以实战培训为引导，以落地思维为主线（培训+辅导）。
思考性: 重视学员实际问题解决能力培养，引领学员思考工具运用背后的逻辑构成。
实用性：结合企业实际，从理念讲解，工具运用，方法演练。
实效性: 学员从信息获取--知识总结--技能转换--绩效呈现（工作中运用）。
参与性：讲授深入浅出，通俗易懂，互动性强，视频案例分析+现场演练，分析与总结点评。
满意度：目前为止培训满意度均在90%以上，被多家机构称为“实战型，专业务实型”讲师。
【温馨提示】
1.疫情期间，若该课程未达到最低开班人数，将延期举行
2.为保护讲师知识版权，课程全程禁止录音、录像
3.为了保证学员的健康，我们将在课程开始之前对每位工作人员、老师及学员进行体温检测并做好相关记录；课程现场准备了免洗酒精，学员可随时自行取用；我们也将对授课场地进行全面消毒，包括授课教具、座椅，保障每一位学员的健康。
【报名咨询】
联系电话：010-62258232 62278113 13718601312 13120125786
联 系 人：李先生 陈小姐
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