培训安排：2024年8月19日-20日 北京
培训费用：4980元/位（含培训费、资料费、会务服务费）
培训对象：生产计划管理人员、供应链管理人员、物料仓储管理人员、厂长、生产部经理、生产主管等相关人员
课程背景：
供应链管理(Supply Chain Management)就是协调企业内外资源来共同满足消费者需求，当我们把供应链上各环节的企业看作为一个虚拟企业同盟，而把任一个企业看作为这个虚拟企业同盟中的一个部门时，同盟的内部管理就是供应链管理。只不过同盟的组成是动态的，根据市场需要随时在发生变化。
作为生产运作与物料计划的总调度，PMC肩负着重要的责任。如何提高准时交货率？提高备料准确率？如何降低损耗率？降低呆料？如何减少停工待料的时间？这些问题我们日日夜夜都在琢磨，却一直未能有个良好的解决方案…..
课程收益：
·提高生产计划管理人员需求预测能力
·掌握生产计划实际运作中的技巧与方法
·提升生产计划和供应链的统筹能力
·提升物料控制计划与仓储管理能力
课程大纲：
一、构建供应链生产系统模式（PMC——SCM）
1、生产管理的三大内容
2、生产管理的四大目标七大要素
3、生产计划管理的关键目标要素
4、三种生产形态的比较
5、生产过程的空间组织
6、生产过程的时间组织
讨论：工艺专业化与对象专业化的比较案例分析：批量生产与一个流生产的前置时间分析
7、PMC的管理职责
（1）PMC定义的两项内容
（2）PMC管理任务与六大目标
（3）PMC的管理功能
（4）PMC的组织结构建议
8、SCM的供应链一体化管理体系构建
（1）供应链物流结构及内容
（2）供应链竞争时代，物流是企业的第三利润源泉
（3）供应链企业运作中的物流管理
分析：PMC组织架构在生产运作过程中的价值分析
二、柔性生产计划管理
1、生产计划的内容和作用
2、生产计划的层次
3、生产作业计划的编制步骤
4、常用计划编制方法：滚动式计划法
5、定期产销协调会议制度
案例：滚动平衡计划生产运作模式案例分析
案例：车间生产工序滚动日计划表
案例：生产协调会议决议及落实情况跟踪表案例分析
6、途程计划
（1）途程计划的内容
（2）途程计划的要点
（3）途程计划的编制
讨论：公司某一工序的途程计划，编制途程计划表
7、生产能力与负荷计划
（1）生产能力的核定步骤
（2）负荷计划的目的和标准
（3）负荷计划的要点
（4）负荷计划的分析与实施
讨论：产能与负荷分析的对策
案例：产能负荷分析表
案例：以代表产品计算生产能力换算表
案例：月有效产能分析表
案例：定单生产的产能与负荷分析案例
8、日程计划
（1）日程计划的作用
（2）日程计划的考量要点
（3）日程计划的拟订
（4）基准日程的确定
（5）日程安排的基本步骤
（6）订单计划八大时间管理
（7）生产日程安排实施的八步骤
（8）生产均衡化之混合生产
（9）流水工程的日程计划
（10）断续工程的日程计划
（11）生产排程优先规则
分析：订单类型分析及基准日程确定
案例：订单产品的生产总量做连续生产排程
案例： 订单产品的生产总量做分批次生产排程
案例：订单产品的生产总量做每日都生产的排程
案例：订单产品的均衡化混合生产排程
案例：流水工程的期间日程计划消尽法案例分析
案例：断续工程前进负荷分配与后进负荷分配比较
案例：生产排程优先顺序案例分析与排序计算
三、生产进度控制系统
1、作业分配
2、进度跟催
3、进度控制的基本内容
4、生产进度控制方法与工具
（1）现场观察
（2）每日作业进度看板
（3）甘特图
（4）数字式进度表
（5）生产日报表
（6）进度跟催箱
（7）目视管理看板
5、生产异常管理
6、紧急订单处理的12种方法
7、少量多样化及其解决的六项措施
8、产销失调及其解决的六项措施
9、生产进度落后及其解决七项措施
10、跨部门生产进度控制七步骤
11、生产线平衡技巧与改善
12、生产线平衡六步骤
案例：某企业周异常工时统计表
案例：生产异常改善案例分析
案例：主生产计划员的中午两小时
案例：快速切换对计划的影响与快速切换案例分析
案例：生产线平衡六步骤案例分析
四、物料计划统筹与物料进度控制
1、物料管理概述
2、物料的分类
3、物料管理的范围
4、物料管理的5R原则
5、物料管理执行流程
6、欠料对计划与交期的影响，解决对策
7、物料计划管理流程七步骤
分析：采购物料跟催系统分析
讨论：物料源头控制分析表
案例：仓库提前7天实物备料滚动排查
案例：车间提前3天实物领料滚动排查表
五、柔性计划模式ERP与SCM采购系统
1、MRP —MRP II —ERP的基本原理
2、物料清单（标准物料消耗）
3、MRP 的逻辑流程图
4、SCM供应链物料采购
5、供应商选择与评估
讨论：公司某产品BOM表的分析
案例：利用物料的产品结构计算物料需求
六、物料仓储管理与库存控制
（一）物料仓储管理
1、仓库总平面布置规划
2、仓库内部空间布局规划
3、仓库内部产品布局规划
4、入库作业管理流程
5、物料储存作业管理规划
6、出库作业管理流程
（二）物料库存控制
1、合理存量控制
2、定量控制
3、定期控制
4、物料ABC分析法和运用
案例：物料ABC分类六步骤案例分析
分析：ABC物料订购模式与库存控制分析
培训讲师：洪剑坪老师
工商管理MBA、高级培训师，工业4.0的引领者、中国制造2025实践先锋、TCC咨询式培训的首创者、连续四年评全球华人500强讲师，供应链管理十强培训师。全国科管委企业管理专业委员会物流师专职讲师，CPMM国际采购经理认证讲师，中国管理科学研究院人才战略研究所高级培训师。
实战派讲师，讲课培训注重实用、同时有很深的理论底蕴，培训贴近企业，课程可用性强、善于运用案例，启发思维、互动性强，讲师风格幽默风趣，感染力强、深受企业的好评。常能引用工作中的案例作分享，给大家一种对身边事例分析的方法和思路，令人耳目一新。
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