培训安排：2022年6月24-25日广州 7月21-22日上海 9月23-24日深圳
培训费用：4680元（含资料费、午餐费、专家演讲费）；住宿统一安排，费用自理；
授课对象：物流经理、仓储经理、主管、项目经理、营运总监、经理、物资管理、物流仓储主管、班组长等供应、物流、仓储、运输部门及其参与跨职能团队相关管理人员。
课程背景：
当前企业仓库管理普遍存在的现状是仓库规划不合理，库存空间不足，库存压力大，收发货比较乱的问题，仓库货物堆码摆放不规范，配送任务计划不合理，配送计划变更频繁，临时性任务多。 物流仓储人员对专业知识掌握不够全面，库存信息不准，经常找不到货，配送员工工作态度差，员工不够敬业，员工配送服务能力不强，导致经常装错货物，配送不及时，服务质量差等等问题；
根据企业面临着客户需求多变、生产规模的不断扩大、库存控制难度大和仓库面积有限的问题，通过培训，使学员能够更新观念，用现代物流的理念确定仓储部门的职责、掌握跨部门协作和沟通技巧，提高服务水平和快速反应能力；掌握业务的规范操作程序、物料品质维护的方法；掌握仓库合理规划方法，使有现的仓库发挥更大的效用；掌握先进的成品仓储与物流配送服务的运作方法。
培训目标：
·了解供应链物流管理的发展趋势与智能物流；
·掌握仓储库位规划与合理化配置的方法
·掌握物资入库管理的运作流程与方法；
·掌握仓库物资存储管理的运作流程与方法
·掌握物料出库配送与拣选的运作流程方法
·掌握物流与仓储库存合理化管理的方法、技巧与工具；
·掌握物流与仓储管理的绩效分析工具与改善方法。
课程大纲：
第一部分、现代仓储物流管理与智能物流
一、仓储物流管理的发展趋势
1、企业赢利的三大源泉
2、供应链管理结构与三大物流过程
3、SCOR的供应链一体化流程分解（如何寻找库存的关键控制点）
4、PMC供应链物流组织结构建议
5、供应链物流的演变（内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）
6、仓储物流管理面临的十大问题
案例与讨论：
案例：惠普打印机供应链构建
案例：海尔物流降低海尔制造成本
二、供应链智能物流管理
1、智能物流仓储管理系统——WMS系统
2、WMS系统架构蓝图建议
3、现代物流技术在仓储管理信息系统中的应用
条形码技术、射频识别技术
物联网技术 、GPS技术 、RF实时技术？
案例与讨论：
案例：条码+RF在仓库作业流程中的应用
案例：条码+RF收货及条码生成
案例：条码+RF成品出库及条码生成
案例：条码+RF装运核对管理
案例：条码+RF盘点
第二部分、现代仓库管理概论
1、仓库的概念及种类
2、仓储管理的三大功能
3、仓储管理的四大目标
4、仓库的设施与设备
案例与讨论：
讨论：“客户”对物流仓储服务的要求有哪些？
案例：仓储设备设施——货架、叉车、托盘
第三部分、仓储库位规划与合理化配置
一、仓库规划的原则
1、仓储系统的构成五大要素
2、仓位规划分析四大要点
二、库容规划要点与库容量确定
1、影响库存量的因素
2、库容量的确定与库容利用率计算方法
三、仓库总平面规划与合理化布置
1、仓库总平面布置的要求
2、仓库六大区域结构图分析
四、仓库内部空间布局规划
1、仓库空间布局的六原则
2、平面布置和立体布置
3、仓库内部平面布局—横列式布局图分析
4、仓库内部平面布局—纵列式布局图分析
5、仓库内部平面布局—纵横式布局图分析
6、仓库内部平面布局—货跺倾斜式布局图分析
7、仓库内部平面布局—通道倾斜式布局图分析
五、仓库内部存货布局规划
1、货位布置方式
2、物品储放型式
3、物品堆放的“五距”原则
4、物品堆码的6项基本要求
5、七种常见堆码方式
6、物料分类与物料编号
六、5S手法在仓储管理中的运用
案例与讨论：
计算：计算库房的库容量利用率
案例：某企业仓库存储区的布置案例分析
案例：仓库目视化管理图片案例
第四部分、仓储作业管理流程与方法
一、仓库物料入库管理的流程与方法
1、入库验收的作业内容与流程
2、入库验收四个原则
3、入库验收五不点收规则
4、入库作业的九步骤
5、帐、物、卡三合一管理
案例与讨论：
讨论：抽样方法和抽样比例。
讨论：货物验收问题的处理方法？
案例：外购件入库检验、点数流程程序图
二、仓库物料存储管理的流程与方法
1、仓库物料储存的六条原则
2、定位储放方式适合存储的物料分析
3、随机储放方式适合存储的物料分析
4、分类储放方式适合存储的物料分析
5、分类随机储放方式适合存储的物料分析
6、共用储放方式适合存储的物料分析
7、货位编码的规则
8、仓库物品保管七原则
案例与讨论：
案例：货品储位安排案例分析
讨论：货位分配优缺点分析讨论
讨论：仓库保管七原则案例讨论
三、仓库物料出库配送与拣选的流程方法
1、高效物料仓储配送必须解决的几个具体问题
2、领料方式、送料方式向看板配送方式转化
3、用看板组织生产的物料配送过程
4、拣选作业是物料搬运与信息处理的综合作业
5、拣选作业的六个环节
6、四种拣货方法的比较。
7、拣选订单、货品、数量和位置表分析
8、快拣区的设定
9、拣选路径问题（TSP）
案例与讨论：
案例：摘果式拣货订单分析及拣选
案例：播种式拣货订单分析及拣选
案例：分区式拣货订单分析及拣选
讨论：快拣区设定方案讨论
第五部分、库存成本管理与存量控制
一、库存成本问题
1、库存影响因素分析
2、库存成本的构成
3、仓储持有成本框架体系
4、安全库存的实战计算方法缺货成本
案例与讨论：
计算：单一库存产品的仓储持有成本
计算：根据缺货期望值确定安全库存
二、Just In Time的库存管理方式
1、JIT及时库存管理方式——库存什么
2、JIT及时库存管理方式——库存多少
3、JIT及时库存管理方式——怎么存
案例与讨论：
案例：标准库存量（SSQ）计算的结构图
案例：月均需求（MAD）的确定方法
案例：订货周期 （O/C）的的确定方法
案例：到货周期（L/T） 的确定方法
案例：安全库存周期 （S/S）的确定方法
案例：标准订货量（SOQ）计算的结构图
三、合理化库存存量控制
1、定量库存控制方式
2、定期库存控制方式
3、物料ABC分类六步骤
案例与讨论：
案例：ABC物料库存控制措施分析
第六部分、仓库盘点策略与步骤
1、盘点的目的
2、盘点的形式：盲盘与明盘
3、盘点常见方法一览表
4、六大盘点实用方法
5、八大盘点步骤
6、盘点考核KPI指标
案例与讨论：
案例：库存盘存传票、库存盘存卡
案例：库存盘存架、库存盘点表
第七部分、仓储绩效评估管理指标
一、仓库管理量化评估标
仓库吞吐量、月均库存量、收发正确率、货物完好率
二、库存绩效量化评估指标
1、准时交货率概述
2、呆废料处理的途径与措施
3、呆废料管理应提出的八个问题？
4、库存周转率计算
三、配送管理量化评估指标
四、仓库绩效检查与提案改善活动
案例与讨论：
计算：公司库存周转率的计算方法。
讨论：造成库存失误的原因分析
案例：仓库检查提案改善成果报告表
第八部分、高效管理沟通与跨部门沟通技巧
一、管理沟通的基本原理
1、沟通及管理沟通的概念
2、管理沟通的过程
3、沟通的三大表现形式
4、沟通的PAC理论
5、管理沟通中的障碍
6、有效沟通的技巧
表达的技巧、提问的技巧、倾听的技巧
二、跨部门沟通中的问题及原因
1、组织分工问题（模糊地带）；
2、各部门目标之间的差异；
3、不容忽视的“部门墙”；
4、如何做好跨部门会议沟通；
5、如何化解跨部门沟通中的冲突；
6、如何与上司、下属和同事进行沟通；
案例与讨论：
沟通障碍分析：浓雾中的灯塔
视频讨论：PAC沟通状态转换
案例：与上司、下属和同事沟通案例分析
培训讲师：洪剑坪老师
工商管理MBA、高级培训师，工业4.0的引领者、中国制造2025实践先锋、TCC咨询式培训的首创者、连续四年评全球华人500强讲师，供应链管理十强培训师。全国科管委企业管理专业委员会物流师专职讲师，CPMM国际采购经理认证讲师，中国管理科学研究院人才战略研究所高级培训师。
实战派讲师，讲课培训注重实用、同时有很深的理论底蕴，培训贴近企业，课程可用性强、善于运用案例，启发思维、互动性强，讲师风格幽默风趣，感染力强、深受企业的好评。常能引用工作中的案例作分享，给大家一种对身边事例分析的方法和思路，令人耳目一新。
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