■课程时间:2013 年07月20-21日
■培训地点:浙江大学
■课程对象:生产经理、常务副总、厂长、运营总监、生产总监,以及负责生产经营活动的高级经理、规划和控制部门主管、生产现场的高管人员等
■课程学费:3280元(资料费、培训费、中餐费),住宿与交通自理。
课程背景:
生产运作管理是对生产运作系统的设计,运行与维护过程的管理,它包括对生产运作活动进行计划,组织和控制。任何系统至少存在着一个约束,否则它就可能有无限的产出。因此要提高一个系统的产出,必须要打破系统的约束,关注公司生产运营管理领域的实践和动态。
精益生产是人类生产的第三个里程碑,精益生产方式的原理可以应用于全世界每一种行业,向精益生产方式转变将对人类社会产生深远的影响。精益生产是21世纪标准的全球生产体系。它是改变世界的机器,同时也必将改变整个中国的制造业。
课程加入鲜活而精彩的公司生产运营管理案例,既可聆听专家对公司生产运营管理难点问题的解答,又可掌握实用工具,并紧扣前沿,与广大高层管理者和精英切磋公司生产运营管理之道。
课程大纲:
一、精益的意义
1.1 改变世界的机器
1.2 单一生产方式
1.3 大量生产方式
1.4 精益生产方式
1.5 为什么丰田不学福特
1.6 人类生产的三个里程碑
二、精益的要求
2.1 实行精益的“七个零”
2.2 学习精益的理由
2.3 我们的现状
2.4 增值活动和非增值活动
2.5 精益的基本要求
2.6怎样进行工序分析
三、消除现场“七大浪费”
3.1 重新认识浪费
3.2 让成本由“西瓜变为西瓜籽”
3.3 过量生产的表现
3.4为什么不要“提前和超额”
3.5 怎样消除等待的浪费
3.6 加工的浪费表现形式
3.7 为什么说“库存是万恶之源”
3.8 消除搬运浪费的“六个准”
3.9 怎样提高搬运的活性系数
3.10 怎样克服动作的浪费
3.11动作经济的16项原则
3.12 产品质量的“三不原则”
3.13 关键工序和特殊工序
3.14应用防错技术的十项原理
3.15 如何提高生产率
四、拉式生产和看板管理
4.1 方法比努力更重要
4.2 超市的启示
4.3 看板的种类
4.4 看板操作的六个规则
4.5 看板的四大机能
4.6 案例介绍
五、产能平衡 节拍生产
5.1 生产线效率计算方法
5.2 如何进行产能平衡
5.3 产能平衡案例分析
5.4如何打破约束瓶颈
5.5产能平衡的三个要求
六、布局改善 “一个流”生产现场 6.1 工艺原则和对象原则
6.2 布局改善案例分析
6.3 平面布置从至表
6.4 布局改善六原则
6.5流水线等于高效率吗?
七、6S现场管理
7.1 什么是6S
7.2 整理-从无序到有序
7.3 整理“五问”
7.4 舍弃是一种大智慧
7.5 现场人员要求
7.6 现场环境要求
7.7人与物品的四种结合状态
八、快速换模
8.1小汤山的启示
8.2 10分钟整备法
8.3将内部作业转换成外部作业
8.4缩短切换时间的十项法则
应用切换时间分析表
案例分析
九、标准化作业
9.1为什么要作业标准化
9.2 岗位作业标准要求
9.3 作业标准化“八定”
9.4标准化的“五他”教育法
9.5标准工时构成要素
9.6 宽放的种类和掌握
9.7 熟练度与努力度评介方法
9.8 案例分析
十、现场可视化管理
10.1 可视化管理三大要求
10.2可视化管理五项原则
10.3 可视化应用介绍
10.4 有物必分类 有类必定区
10.5标识的种类和要求
十一、多能工培养
小组化作业
11.1 如何培养多能工
11.2 QC小组的基本要求
11.3如何开展小组化作业
11.4小、实、新、活方法
11.5 案例介绍
11.6精益是一种颠覆
11.7精益是一种文化和哲学
■讲师介绍:陈良杰老师
浙江大学东方财智生产运营专家团之一
国家注册审核员
实战派生产管理专家
先后在机械、纺织印染、服装、针织等行业企业中担任过厂长、副总、常务副总等高级管理职务,从事过生产、计划、质量、设备、物资、行政等管理工作,历时二十多年,积累丰富的企业实际管理经验。现从事企业管理培训咨询工作,多年来,先后在北京、上海、杭州、南京、宁波、苏州、无锡、常州、温州以及山东、安徽、河南、湖北、新疆等省、市、地、县举行过上千场次管理培训课,为数千家企业的中高层、中基层管理人员举行过企业现场管理系列讲座,主要课程有《精益生产管理实务》《现代企业6S管理》《如何消除现场七大浪费》《现场管理与改善》《如何当好优秀班组长》《生产成本控制》《生产品质管理》《多品种小批量短交期生产管理对策》《生产计划与交期控制》《采购技巧与供应商管理》《QC小组活动推行实务》《TPM与现代设备管理》《物料控制与库存管理》等。 |