培训安排：2023年10月20-21日 武汉
培训费用：4180元（含资料费、午餐费、专家演讲费）
授课对象：生产经理、生产总监、仓库主管、系长、拉长、现场骨干；期望加强办公室6S管理：办公室主任、总务主管；从来没有推行6S的企业厂长、生产副总、部门经理、生产骨干、储备干部。
课程背景：
现场是管理者的一面镜子，好的现场必将带来好的产品与好的绩效。世界级企业的成功经验表明：凡是追求变革，最好要从基础来开始，这样才能真正影响员工的工作态度与习惯，也才能同时达到改善的目的。6S可谓是公司以振衰起弊的最基本改善良方，在丰田亦是将6S做为小精益用之。高效能的企业不仅把6S作为表面功夫，而且也作为『效率与效益』发挥的根基。向现场要效益绝对不是一句空话，向聚焦细节的6S管理要收益不是一句口号。但是国内制造业的现实却是如此令人揪心：
01. 急等要的东西找不到，心里特别烦燥
02. 桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感
03. 没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间
04. 材料、成品仓库堆放混乱，帐物不符，堆放长期不用的物品，占用大量空间；
05. 因缺料、机械故障，而不能如期向客户交付；现场油污满地、员工士气低落
06. 以前我们就是这个样子，楼房销路不错，客户也没说施工现场太脏乱
07. 有重要客户来参观公司，提前动员大扫除一下，就可以给客户留下好印象
08 “喂！昨天的报告放到哪里？”“明天我上班再拿给你，因为我要找找看。”
09. 参观不少、观摩挺多，引进复制屈指可数
10. 请过老师找过专家，无一例外都是刷涂改，留下的是油漆、带来的是脾气，采用的是胶带、充斥的无奈，6S真的就是表面功夫么
11. 形象与效率无关联，外表与效益无贯彻，一切的一切都成为了企业管理人的硬伤
如何每天都被这些小事缠绕，你的工作情绪就会受到影响，大大降低工作效率。你的身边是否存在如此问题？你是不是也想走出6S的困境？
——我们希望——
革除马虎，凡事认真的习惯！
严格按照规定办事的好习惯！
文明礼貌的日常行为好习惯！
培训目标：
·全面了解目标管理的具体内容和实施步骤
·理解“6S”管理体系的基本概念和原理，走出6S就是刷涂改的误区
·站在价值的角度看待6S与6S如何和企业价值管理充分结合
·学习并掌握如何促进全体员工参与6S改善的方法与技巧
·通过课堂演练理清现场6S问题并探寻相应的对策
·『目视化』用目视的角度看办公室效率改进
·清晰效能发挥与效率管理的完美管理，为企业6S的深度管理奠定坚实的基础
·用精益的眼光去看待现场存在的诸多不适，并将目视化与现场效能发挥的透明化充分结合
·编制30、60、90天行动计划
课程大纲：
01 『溯源化』价值6S管理给企业带来什么
站在企业【功利心】的角度看待6S能够给企业，能够给员工带来什么样的益处。从走心的维度去探寻一种适合企业、易于员工介绍的模式。本单元将重点剖析
第1节 6S基础
游戏破冰：扑克牌&字母游戏
我们的现场奇迹由我们创造
区域规划大变样
这样的操作指导，你也可以会一次就做对
以专业和细致赢得尊重
6S水平更是智慧的体现
6S是低成本改善的卓越推动者
不要担心员工不够素质，要担心管理者对智慧的习惯性浪费！
第2节 生活案例简单说6S是什么？
6S是优秀的企业文化
重视细节的节约文化
重视细节的节约文化
做事到位的执行文化
不断改进的创新文化
关爱他人的服务文化
推进6S的六大效用
6S是最佳推销员
6S形成令人满意的职场
6S是节约家
6S是标准化的推动者
6S是[环境]的缔造者
6S对安全有保障
6S是良好关系的推动者
6S目标是什么?
规范化
动态化
简单化
人性化
艺术化
这样的生产现场，会出什么问题？
在清晰的现场环境中，低效无处可藏！
6S管理简单说
02 『现场化』卓越的现场打造就是这么简单
说一千道一万，6S管理怕的不是不知道，怕的就
是知道背后的纸上谈兵。抛弃侃侃而谈的理论，
采用全景化的案例探讨，让听者有心、用着有益。
本单元将从卓越现场的打造去剖析
6S管理的起点从认识和清理不要物开始…
整理的简单流程
1）检查的对象
2）现场问题定点摄影
3）制定“整理”的基准
4）确定需要的用量
5）填写不要物处理清单
案例：不要物—地面上的
案例：不要物—墙壁（玻璃）上
案例：不要物—桌子或柜子内
案例：不要物—设备上的
标杆案例30例
要使6S效果明显整顿是关键
整顿之“三定”
合格品与待验区案例
小车定位案例
工具定位案例
文件定位案例
维修作业定位案例
铆接气枪定位案例
零部件定位案例
化验室定置案例
整顿之“三要素”
案例：小部件管理
案例：钥匙管理
案例：水杯管理案例
案例：建设银行管理案例
案例：标识的用途
企业案例：产品切换管理之人性化
整顿是一门技术，也是一门艺术
小组练习：我要突破我要变！
整顿活动可以迅速暴露问题并快速改善
整顿的二平二直
《6S规划线标准》
车间内主\辅通道线
车间内各区域线
车间内各物品的定位线
手推车的定位线
消防栓的规划线
灭火器的规划线
安全警戒线
安全相关设施
改善必须一步到位吗？
改善案例赏析
要使6S进行深入清扫是王道
自主管理的目标与展开
【清扫】值日表
【清扫】推进职责区域划分
要使6S进行维持清洁必选择
清扫区域责任表
【清洁】企业案例（管理标准）
案例：流动红旗颁发
案例：建立“红黄旗”评定制度
小组练习
要使6S进行长久素养是追求
职业素养养成的过程
03 『目视化』用目视的角度看办公室效率改进
现场做的多，办公室做的少；员工做的多，干部干的少。不少6S推进人员一方面做着事，一方面在骂着娘。数不知道，办公室的管理干部也是肉体凡胎，是不是你说一说讲一讲他们就会做，而是需要用案例去打动，用改变去引导。本单元讲从20个技巧进行导入
OA机定位
公私区分
柜架管理
资料归位
电脑文件
表格管理
桌面状态
桌底状态
抽屉状态
物品定位
线束整理
开关标识
空调状态
张贴管理
看板管理
会议管理
安全消防
消耗品管理
垃圾分类
室内盆栽
办公室推进经验分享
方案设计 现场实战
04 『目视化』用目视的角度看办公室效率改进
不赚钱的企业是罪恶的，不会灵活应用工具的干部是悲哀的。6S与目视化管理是个好工具，但是很多企业只是把他当做一个形象工程、面子装饰，殊不知在高效能发挥的标杆企业，已经将6S与目视化渗透到质量、成本与交期等六大目标。本单元讲重点带你走出6S就是面子工程的误区，并走进向现场管理要效益的境地。
培训讲师：陈进华老师
教育及资格认证：
·高级培训师
·曾任天隆电子（深圳）有限公司IE工程师、改善委员会主任
·曾任奥林巴斯（深圳）工业有限公司（日资）IE高级主管、生产高级主管、OLYMPUS人才委员会委员、OLYMPUS高级讲师、精益生产推进室室长
·曾任友华科技集团总裁助理
讲师经历与专长：
陈老师长期从事现场管理、效率改善、生产成本及精益生产研究工作。陈老师历任台企、世界五百强企业基层主管、中层领导，具有国际一流企业多年的现场管理经验。
陈老师擅长的课程有：柔性生产计划与物料控制、如何推进5S/6S管理、标准工时与效率改善、生产效率改善实务、成本管理与价值流分析、多品种少批量高效生产模式、精益生产实战演练、TPM管理实战训练……
陈老师在讲课中，采用互动式、游戏式的教学方法，以加深学员对课程的理解，以形象、针对性强的案例与学员一起分享，课堂轻松活跃、感染力强。
培训客户及讲课风格：
陈老师服务过的客户有：飞利浦、航天运载火箭十一研究院、杭州航天电子有限公司、航天运载火箭第一研究院、航天工业预北机械厂、营口东盛实业、森远集团、亨通阀门集团、锦州新世纪石英玻璃、江西双胞胎集团、四川通威、广东海大集团、东莞海大饲料、广州大川饲料、广州海维饲料、贵州西洋肥业、辽宁西洋特肥、宏国化工、江苏世纪天虹纺织、东莞隽思印刷、新疆硅业、广州悦新制衣、烟台喜旺食品、台山南华鞋业制品、南玻结构陶瓷、靖远第二发电厂、彰州中集、湘潭电机、株洲南车电机、株洲南车电力机车、株洲时代电气集团、四川运机集团、海信集团，美的空调集团，飞雕电器集团，老板电器,汕头胜达电器、润邦科技，无域科技，软银科技，易科计算机、东莞市博耐特精密模具、米易县万民农牧集团、武汉四通创新、广州鹤山市海龙实业集团、沧州市螺旋钢管集团、惠州博罗荣上五金电镀、富士智能机电、吉林长春皓月清真集团、广州市骏佳金属制品、深圳市鑫华煦橡胶制品、邯郸丰华重工集团、深圳市锐启达能电子、昆明耀龙供用电集团、北京鼎国昌盛、山西漳泽电力工程有限公司长治分公司、安徽江淮汽车股份、广东合力叉车、强信机械科技（莱州）、华西能源、深宝华实业、安拓浦、厦门包材、万龙真空冶金、厦门太平集装箱……
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