培训安排:2020年12月19日 东莞
培训对象:各职能部门经理,主管,主办科员及班组长
培训费用:1600元/人(含培训费、资料费、会务服务费)
课程背景:
① 5S的核心是哪个S?答:素养;
② 5S最难做到的是哪一个?答:素养;
③ 5S推行为什么一次又一次都被打回原形?答:因为好的素养没有成为习惯;
④ 整理的对象是什么?答:空间,核心是要与不要!
⑤ 整顿的对象是什么?答:时间,重点是定置管理!
⑥ 清扫的对象是什么?答:设备,重点是解决五漏;
⑦ 清洁的对象是什么?答:环境,重点是把工厂整得象花园一样美!
本课程立足5S在公司的长效导入,不止是推进一场运动!
课程收获:
1. 了解5S在管理系统中的作用
2. 了解5S的内涵和重要意义
3. 了解5S活动中每个S的具体内容
4. 掌握推行5S活动的步骤
5. 掌握推行5S活动的有效工具
6. 如何激发员工想法,持续推进5S
课程大纲:
破冰:分组,确定5S推进小组成员、组长、方针、政策、目标、结果、考核、持续改善、发表等活动
第一讲 启迪篇:5S的起源与本质
1.1 5S的来源---中国还是日本?
1.2 5S的本质---养成好习惯!
1.3 素养的定义---素质和教养!
1.4 素养的原则---守时间,守规则,守标准!
1.5 素养的养成步骤---修身,齐家,治国,平天下!
1.6 素养的检验标准---知易行难,点滴积累!
1.7 5S给个人和集体带来的益处!
1.8 5S推行的误区!
实操演练:5S方针、政策、目标及奖惩机制的建立
第二讲 主题篇:5S的定义-原则-步骤-标准
2.1 5S的定义
2.2 如何推进整理
2.2.1 整理的定义---向整理要空间!
2.2.2 要与不要的判定原则---三清原则---清理,清除,清爽!
2.2.3 整理的步骤--- 先盘点,再判定,最后标配!
2.2.4 整理的标准---使用时间与使用频率!
实操演练:推行整理的步骤
2.3 如何推进整顿
2.3.1 整顿的定义---向整顿要时间!
2.3.2 整顿的原则---三定原则---定点,定容,定量!
2.3.3 整顿的步骤---分区划片,分类存放,排列整齐,标示清楚!
2.3.4 整顿的标准---让所有的物品都有一个合适的家!
实操演练:推行整顿的步骤
2.4 如何推进清扫
2.4.1 清扫的定义---将设备及卫生死角彻底打扫!
2.4,2 清扫的原则 ---三扫原则---扫漏,扫黑,扫怪!
2.4.3 清扫的步骤---先上后下,先里后外,先湿后干;
2.4.4 清扫的标准 ---让设备改头换面,让死角无所遁形,消灭五漏!
实操演练:推行清扫的步骤
2.5 如何推进清洁
2.5.1 清洁的定义---维持整理,整顿,清扫成果,保洁常态化;
2.5.2 清洁的原则---三不原则---不制造,不扩散,不恢复!
2.5.3 清洁的步骤---巩固,考评,稽核,奖惩!
2.5.4 清洁的标准---一尘不染,光亮如新!
实操演练:推行清洁的步骤
3.0 5S推行的方法
3.1 颜色管理---颜色就是效率!
3.2 目视管理---最有效率的管理!
3.3 摄影大赛---瞬间的记忆;
3.4 VCR回顾---连续的证据;
3.5 奖惩措施---给违规者温柔一刀;
实操演练:5S日常推进活动的技巧
第四讲 实施篇:5S推行的计划-执行-检查-处置
如何确保事半功倍:PDCA方法的运用
4.1 5S管理基础体系构筑
4.2 5S管理项目方案确认
4.3 5S管理推进组织建立
4.4 5S管理规则及绩效考核标准暂行标准建立
4.5 5S管理推进日程计划
4.6 5S管理宣传
4.7 5S管理各阶层意识教育
4.8 5S管理KICK OFF
实操演练:5S推行时的“P”阶段的执行步骤
5.1 5S自主管理体系构筑
5.2 5S样板区实战
5.3 红牌作战
5.4 OPL教育
5.5 定点摄影
5.6 可视化管理
5.7 持续改善
5.8 绩效管理
5.9 扩大样板区
5.10 全面展开
实操演练:5S推行时的“D”阶段的执行步骤
6.1 5S管理标准化体系构筑
6.2 5S自检活动
6.3 5S互检活动
6.4 5S管理督察
6.5 5S管理评价
6.6 5S管理KPI考核
6.7 5S管理制度标准化
6.8 5S管理系统化
6.9 5S定期成果发布
实操演练:5S推行时的“C”阶段的执行步骤
7.1 5S推行失败的果果关系
7.2 5S与三不的关系
7.3 将5S融入日常工作进行管理!
实操演练:各小组成果展示
课程总结
培训讲师:段富辉老师,精细化管理专家
·10年富士康管理实战经验
·8年企业第一线咨询辅导经历
·中国HR3000强专业评委
·中国才富杂志特约撰稿人
·河南电视台《职场传奇》栏目特聘顾问
·深圳市台商协会首席精细化管理培训师
·国际社会责任组织(SA8000系统)中国广东审核小组审核专家
·200余家各类企业管理改善主导,1000余次现场巡视,1600余场内部培训课程
·曾任:富士康科技集团 (郑州园区)副总经理 曾任:富士康IE学院 副院长
·曾任:意大利德龙建伍集团 (东莞厂)厂长
实战经验:
主导富士康九大管控系统建立:供应链建立、生管系统建立、物管系统建立、品管系统建立、经管系统建立、绩效系统建立、E化系统建立等。
主导富士康东莞工厂生产管理部工作:成立GPEG事业部专案,年机箱出货量从3000万台到4900万台。人均制造成本从37.1元/台降低到29.8元/台。主导涂装线改善,喷涂线从4.3分钟/台的喷涂速度降低到2.7分钟/台的喷涂速度。
主导富士康郑州手机产业园区建设:园区建设从设计10个月的建筑周期,实际只需6个月即投产。从iphone4打样、试产到量产,从日量产2.5万台/日,到日产量3万、5万、10万、15万、25万、到35万台/日的产能拉升过程。从iphone4S、iphone5、iphone5S的打样、试产、量产全过程。
主导富士康在河南周边地区连续开建五个配套生产工厂的建设:从原计划15万人工的年用工量,增涨到50万人工的年用工量,将原计划园区建设10个月的建筑周期缩短为61天(从红线画地到投产只需61天),工作效率达到历史之最。
带领富士康IE学院100余位精英团队:主导近500家供应商,每家企业6-8个月的内部管理咨询和辅导,企业的人均产能提升1.5-3倍;成本降低10%-25%;利润上升15%以上;准交率从不到30%提升到85%-95%以上;人均劳效普遍提升15%;库存物料呆滞从20%降低到1.5%以下。
部分成功案例:
★ 深圳市泰合自行车业:
10年间段老师先后3次进入该公司展开咨询项目,从标准工时建立、KPI导入到绩效薪资制度完善;从生产效率提升、物料成本下降到品质成本降低;从订单作业流程梳理到现场改善提升;人员从第一次进入时的800多人,发展到现在的6000多人;由1个工业园发展到5个工业园,成为深圳自行车业的标杆。由于在该公司的有效辅导,使段老师进入几乎深圳所有成车厂进行辅导---如华庆自行车、保安自行车、新锦大自行车、大行自行车、喜联发自行车,整体行业生产效率提升都在30%以上。
★ 欧纳康科技:
包括基础工程建设(标准工时/KPI/绩效薪资制度)旧工业园平面布局改善/新工业园物流分析,产线设计,平面布局设计;研发系统作业流程重组及绩效考核;并每年对该公司的干部进行管理培训。
★ 东莞泰兴金属:
4次进入该公司展开咨询项目,将该公司的生产效率从38%提升到85%,人均月产值从不到20000元(人民币)提升到50000元;通过流程简化和价值分析,将该公司的交货周期从60天缩短到45天,更协助电脑部门开发完善ERP系统,使管理流程有效的透过系统进行运作,固化了运营管理运作;现在,该公司已经发展到4个公司,6000多人,年产值超10亿。
★ 维珍妮国际:
2009至2010年度,签下18个月的咨询项目,对整个公司的运作流程与组织架构进行垂直整合,该公司作业周期由90天缩短至60天,此外,由于运作流程的梳理及标准化,也加速了该公司的信息化建设,协助著名ERP品牌SAP在该公司成功上线;咨询满意度达到98%。
★ 卫洁洁具:
段老师是进入该公司的第一个大陆咨询顾问,根据订单有大/中/小、产品有难/中/易的特点,为装配车间规划了长/短/中三种形式的产线,使不同的订单和不同的产品各得其所,生产效率由65%提升到88%,场地面积缩短20%,间接人员减少12%;其规划理念和方法,推广到旗下所有厂区,一直沿用至今。
★ 金华门业:
短短4个月的时间就完成了原定6个月完成的工作量;准时交货率由35%提升到95%,客诉率由原来的40%下降到5%;更为公司培养了一批能征善战的生产干部,每次课程,400人的礼堂座无虚席,干部反馈课程实用,实战,实际。
★ 得理乐器:
连续4年被该公司聘请为管理顾问,从南山厂区,福永厂区到珠海厂区,从建立标准、理顺流程、确定目标、导入KPI、修订绩效薪资制度、规划新厂区平面布局,使该公司各方面均取得骄人的业绩,生产效率由45%上升到80%,人均月产值由不足2万上升到4-5万,产品不良率由8%下降到3‰;在企业文化、人文关怀、文化娱乐活动方面也形成鲜明的特色,提升了企业竞争力。
主讲课程:
生产管理类:
《中国式精益生产》、《制造企业精细化管控模式导入》、《精细化技术管控模式》、《精细化品质管控模式》、《安全精细化管理》、《制造企业流程再造》
精细化管理类:
《中国式精益管理》、《工匠精神》、《管理心法》、《领导者的九道控制法》、《制造企业运营系统再造》、《制造企业高速生产系统再造》、《制造企业成本管控模式》、《制造企业绩效管控模式》、《企业凝聚力再造》、《领导管人流程管事》、《工厂职业总经理特训营》
服务客户:
轻工食品行业:广东嘉士利食品(美资)、太古可口可乐(惠州)灌装、百事可乐(广州)灌装、河南双汇集团印刷包装公司、味可美食品、广东温氏集团、河南天地鹅业、河南鹅家庄食品、河南响当当食品、河南泓一食品……
电子电器行业:松下电器(广州)(日本)、日本精工、广州奥林巴斯(广州)电器(日本)、东莞三洋电机厂(日本)、深圳友利电电子株式会社(日本)、广东船井株式会社(日本)、深圳华为科技、东莞港芝电子(塘厦工厂)、广州美亚股份、河南环宇集团、河南环宇赛尔电池、河南金马电池、河南源泉电器、河南新飞电器、河南新飞亚电工、河南中宝电气……
印包造纸行业:勤达印刷集团、晨光印刷、裕同印刷集团山东分厂、江苏时代包装、星光印刷深圳、香港中南印刷集团、湖北维达纸业,河南丰达纸业……
机械仪表行业:佛山能拓工业炉、东莞嘉晟五金螺丝厂、江阴法尔胜-贝卡尔特光缆钢制品、佛山市南海伟成机器制造、佛山三界五金锻压机械厂、佛山市土禾通风设备、河南威猛振动设备、河南诚信振动设备、河南振源振动设备、河南艾普利滤清器、河南力之星实业、宗申摩托(河南制造厂)、河南和协集团、河南新能电动汽车、河南海宝电器集团、河南豫通集团泵业、河南新平科烟机制造、河南中航集团134厂……
五金模具行业:广东联塑集团、广东港丰集团、杜邦线缆(东莞)、深圳市平进模具、重庆市东升铝业股份、东莞荣顺五金制品、湖南金联星特种材料、南通永高钢丝制品、广州华德汽车弹簧、河南禹州春旭钧瓷……
生物制药行业:广州美普股份(美资)、温州市卫康生物医药、深圳市朗欧生物医药、广州拜迪生物医药、江苏法尔胜股份、江苏大通机电、河南惟德化工、河南华南生物、河南佐今明医药、河南驼人集团……
化工能源行业:泰合碳纤维(台湾)、广东新能源、佛山市南海区晔彩金属喷涂、新星化工冶金材料(深圳)、佛山市瑞鼎化工、河南三力碳素……
纺织鞋服行业:维美家用纺织品、浙江华欣家纺、金亿家纺服饰、藤井制帽(宁波)、香港无敌制衣、东莞宏发鞋材、东莞宏业制鞋……
家装工艺行业:广州增城皇朝家私、东莞美时家俱、巨千家具(台资)、顺德雅舍家具、广东联邦家私集团 、深圳市梦甜甜家具、河南维德家纺、郑州三越商贸……
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