培训安排:2021年7月28-29日 北京
培训费用:3680元(含资料费、午餐费、专家演讲费);住宿统一安排,费用自理。
培训对象:质量工程师,供应商管理工程师,售后质量工程师,研发的产品工程师,工艺工程师,采购工程师,销售工程师,市场开发工程师,财务会计,人资主管,生产的车间主任,车间工艺员等。
课程背景:
产品质量先期策划和控制计划(Advanced Product Planning and Control Plan/APQP&CP,以下简称“APQP”)的前身是美国福特汽车公司的AQP(Advanced Quality Planning),为了协调美国三大汽车厂及卡车厂本身的APQP需求,以福特汽车公司的Mr.Mike Mazur为主的团队,在福特汽车公司的AQP的基础上,参考各汽车厂的特色和要求,写了产品质量先期策划和控制计划;而 ISO/TS16949标准7.3.6.3规定了生产件批准(PPAP)的要求,组织应符合由顾客承认的产品和制造过程批准程序。组织应在制造过程验证(试生产)之后,提供产品和相关的文件及技术资料给顾客进行生产件批准。
产品批准程序同样适用于组织的供应商,亦即对于提供材料或零部件的供应商,组织应要求供应商提交产品和相关文件资料给组织批准,通过批准后可供货,确保供应商的制程能力和质量满足要求。
本课程能帮助参与者掌握APQP与PPAP的方法,与顾客同步开发产品,读懂顾客的语言,赢得顾客的信誉。
课程大纲:
APQP的应用
1、APQP的简介
2、APQP成功的基础
3、APQP进度图
4、APQP与其他四大工具的相互关系
5、APQP策划的基本原则
6、APQP策划五个阶段的实施方法
第一阶段:计划和确定项目
输入内容:
1.1顾客的呼声
1.2业务计划/营销策略
1.3产品/过程基准数据
1.4产品/过程的设想
1.5产品可靠性研究
1.6顾客输入
输出内容:
1.7设计目标
1.8可靠性和质量目标
1.9初始材料清单
1.10初始过程流程图
1.11产品/过程特殊特性初始清单
1.12产品保证计划
1.13管理者支持
第二阶段:产品设计和开发
输入内容:
是计划和定义过程的输出,包括:
1.7设计目标
1.8可靠性和质量目标
1.9初始材料清单
1.10初始过程流程图
1.11产品/过程特殊特性初始清单
1.12产品保证计划
1.13管理者支持
输出内容包括:
2.1DFMEA
2.2可制造性和装配设计
2.3设计验证
2.4设计评审
2.5样件制造控制计划
2.6工程图
2.7工程规范
2.8材料规范
2.9图样和规范更改
2.10新设备、工装和设施要求
2.11产品/过程特殊特性
2.12量具和试验设备要求
2.13小组可行性承诺和管理者支持
第三阶段:过程设计和开发
输入内容:
2.1DFMEA
2.2可靠性和装配性
2.3设计验证
2.4设计评审
2.5样件制造控制计划
2.6工程图
2.7工程规范
2.8材料规范
2.9图样和规范更改
2.10新设备、工装和设施要求
2.11产品/过程特殊特性
2.12量具和试验设备要求
2.13小组可行性承诺和管理者支持
输出内容:
3.1包装标准
3.2产品/过程质量体系评审
3.3过程流程图
3.4场地平面布置图
3.5特性矩阵图
3.6PFMEA
3.7试生产控制计划
3.8过程指导书
3.9MSA计划
3.10初始过程能力研究计划
3.11包装规范
3.12管理者支持
第四阶段:产品和过程确认
输入内容:
3.1包装标准
3.2产品/过程质量体系评审
3.3过程流程图
3.4场地平面布置图
3.5特性矩阵图
3.6PFMEA
3.7试生产控制计划
3.8过程指导书
3.9MSA计划
3.10初始过程能力研究计划
3.11包装规范
3.12管理者支持
输出内容:
4.1有效生产运行
4.2MSA评价
4.3初始过程能力研究
4.4生产件批准
4.5生产确认试验
4.6包装评价
4.7生产控制计划
4.8质量策划认定和管理者支持
第五阶段:反馈、评审和纠正措施
输入内容:
4.1试生产
4.2MSA评价
4.3初始过程能力研究
4.4生产件批准
4.5生产确认试验
4.6包装评价
4.7生产控制计划
4.8质量策划认定和管理者支持
输出内容:
5.1减少变差
5.2顾客满意
5.3交付和服务
PPAP的应用
1、引言
PPAP第四版变化
ISO/TS16949标准要求
PPAP的目的
PPAP的范围
2、基本术语
认可的试验室
外观项目
散装材料
实验室
生产材料
易损工装
工具
初始过程研究
零件提交保证书
生产节拍
现场
稳定过程
3、PPAP的生产过程要求
对于生产件
对于散装材料
4、PPAP批准须提交的项目和资料
设计记录
经过授权的工程更改文件
顾客工程批准
DFMEA
过程流程图
PFMEA
控制计划
测量系统分析
全尺寸测量结果
材料/性能试验结果的记录
初始过程研究
合格试实验室的文件要求
外观批准报告(AAR)
生产件样品
标准样品
检查辅具
顾客的特殊要求
零件提交保证书(PSW)
5、顾客通知和提交要求
PPAP提交时机
给顾客的通知
6、向顾客提交证据的等级
7、PPAP提交的状态
完全批准
临时批准
拒收
8、PPAP记录的保存
9、PPAP批准过程流程图
培训讲师:王艳荣老师
教育及资格认证:
高级讲师;注册审核员、资深咨询师;国家注册中级质量工程师;质量总监;中国咨询标准编写专家组成员;中国国际汽车产业群成员;
讲师经历及专长:
曾在某知名汽车企业任质量部经理/质量总监/企业运营总监超过15年
负责质量体系的建立、维护、认证,精通ISO/TS 16949质量管理体系的相关知识并具有多年的实践经验。
对一汽/大众/福特汽车/通用汽车/现代汽车/江铃汽车/北汽/南汽/福田/长安铃木/奇瑞/长城的供方质量管理模式及其技术有很深的研究,具备近20来年的行业现场经验。
按照顾客的要求对供应商的质量管理体系进行开发、评审,有很丰富的供应链管理经验。
精通各种汽车业质量管理体系,如:ISO/IATF16949、VDA6.3、福特Q1、通用BISQ、现代SQ MARK、ISO9001、ISO14001等
擅长各种质量工具培训: APQP/DFMEA/PFMEA/CP/PPAP/MSA/SPC/QC七大手法/QFD/8D/5why/GB2828/QCC等。
擅长各种审核培训:ISO/IATF16949质量管理体系审核/过程审核/产品审核/分层审核/二方审核指导/三方审核指导。
擅长企业体系运营实际指导:企业通过认证后,怎么样将体系与企业相结合,优化流程,使企业成本降低,效益增大,管理水平提高。如ISO/IATF16949、ISO9001质量管理体系等。
同时主要研究及咨询方向还有:整合体系、供应链管理、性格与沟通 、优秀班组长培训... 等。
核心竞争力:
最擅长企业体系运营实际指导:企业通过认证后,怎么样将体系与企业相结合,优化流程,使企业成本降低,效益增大,管理水平提高。如ISO/IATF16949、ISO9001质量管理体系等。
企业过程优化,使业务与企业过程相符,过程为业务服务,提高企业效率。
顾客要求的识别与展开,使企业以顾客为关注焦点这个实质做到位。
企业被IATF抽中见证,如何准备见证审核,才能使企业顺利通过。
顾客二方审核如何准备,三方审核如何准备,使企业能得到顾客和认证机构的赞赏。
采购与供应商的全程指导,招投标,价格制定,收发帐款的管理,现金流的控制,供应商绩效的制定。
企业如何从ISO/TS16949顺利过渡到IATF16949。
培训客户及培训风格:
王老师服务过的企业:杭州钮创电子有限公司、北京协力联合电子有限公司、常州市青龙无线电元件厂、上海博泽电机有限公司(VDA6.3)、博世汽车部件(长沙)有限公司(VDA6.3)、三枼电器(大连)有限公司、中信博海铝业控股有限公司、安徽合力股份有限公司合肥铸锻厂、嘉兴杰富意精密钢管有限公司、上海博帮汽车技术有限公司(VDA6.3)、华泰汽车车身有限公司、北京碧水源膜科技有限公司、沧州华通电器部件有限公司、北京中铁集团、博江金属制品有限责任公司、北京富城兴金属结构有限公司、上海康锋金属制品有限公司、上海球明标准件有限公司、德清三和塑胶有限公司、北京利富高塑料制品有限公司、北京顺恒达汽车电器科技有限公司、北京华仕纳纸制品有限公司、廊坊中捷新型建筑板材有限公司、河北星耀稀有金属材料有限公司、霸州市精英五金制品有限公司、北京兴平伟业商贸有限公司、北京安腾胜科技有限公司、江苏羽佳机械制造有限公司、等70多家企业。
【报名咨询】
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