培训安排：2025年3月27-28日北京
培训费用：4680元（含资料费、专家演讲费）；住宿统一安排，费用自理。
授课对象：运营、物控、生管、计划、采购、财务及运营管理中高层。
课程背景：
越来越多的企业，努力以消费者为中心，缩短前置时间，向供应链的各环节“积压”时间并清除可能的瓶颈，减少或取消那些不能带来增值的环节，小批量多品种以营造“稀缺”，跨部门沟通、协同快速响应满足市场需求，从而提升品牌价值和竞争力，譬如被《商业评论》誉为“服装行业的DELL”的ZARA。
供应链作为企业间端到端的脉络，信息从市场来，产品到市场去，供应链脉络通畅，物流、资金流、信息流才能高效运转。随着近几年制造业面临着越来越多的挑战，企业中需求计划和库存管理的难度越来越大，并且很多公司，缺乏供应链计划的整体协同，导致供应链三高三低三多三差的问题。
·三高：呆滞库存高、总成本高、应收账款高；
·三低：库存周转率低、利润率低、客户满意度低；
·三多：救火多、会议多、内耗多；
·三差：交付绩效差、质量一次合格率差，计划协同差。
如何通过及时、准确的销售信息迅速反馈调整来驱动整个供应链的各环节协同“快速”运作，达到高效的少量多批生产，又能准时交付？
烦请参加《极速供应链-计划管理之少量多批与准时交付》课程。
培训目标：
·提升思维与认知，站在大供应链的高度看待交付与库存
·了解S&OP会议内核、提高需求预测准确率的方法
·掌握分析极速供应链背后的逻辑、学会如何制定柔性计划
·学习如何科学的设定安全库存、调整备货策略
·学会PMC柔性生产体系与工具
·提升供应商的准时供货能力。
·提高跨部门协作与沟通能力
·掌握呆滞库存的预防和管理
课程大纲：
一、极速供应链之背景篇：VUCA年代，需求多变、预测不准
1、VUCA年代趋势与挑战
2、近几年的行业业态（需求多变、缺货、库存积压）
3、行业巨头是如何应对这类挑战的（ZARA）
4、传统的营销和销售模式失灵了，精准的个性化营销和销售成为主流
5、智能化的供应链决策体系是保证转型成功的基石
6、应对牛鞭效应，体验啤酒游戏
★ 学员演练
二、极速供应链之实操篇：需求管理
1、你的企业需求预测准确率有多高？
2、需求预测不准的核心原因
3、需求预测的方法
案例讨论：如果客户不给预测，如何安排生产？
准确的预测有益于计划的稳定性
预测的具体方法
案例分析：三个步骤帮助你完成一份准确的预测
4、季度月度、预测计划编制
案例讨论：我该如何和客户索要原材料的空运费？
5、计划的五层金字塔（★★★★★）
6、需求计划-专题讨论：如何开展有效的S&OP会议？
★ 学员演练
三、极速供应链之实操篇：生产计划模式
1、不同企业的生产计划模式
2、大批量型生产计划模式
3、小批量多品种且生命周期短（项目型）生产计划模式
4、按单生产、备货生产和按单设计生产的基本模式
5、生产模式与生产计划的关系
6、小批量多品种生产方式的特点和难点
7、小批量多品种生产的管理对策
四、极速供应链之实操篇：MPS & MRP
1、主生产计划与物料计划
观点碰撞：小批量多品种的生产模式中，需要提前做MPS吗？还是等接单后再做MPS?
MPS的基本逻辑
确认客户订单的重要工具ATP
MRP的基本逻辑
小批量多品种生产中MRP的难点和对策
不少企业ERP软件不能实现MPS和MRP的原因分析
案例共享：如何编制一份有效的MRP
2、产能计算的具体方法和适用性
编制产能计划时要注意那些关键因素
车间排程技术
案例分析：某公司的车间排产计划
确定订单优先级的方法有哪些？
如何应对插单和紧急订单
分组讨论：如何应对计划不如变化快的窘境
五、极速供应链之实操篇：排量多品种生产进度异常的原因分析
1、小批量多品种生产进度控制的基本方法
2、有效工作指派的方法
案例分析：通过一张报表了解生产进度和生产过程中出现的问题
3、看板管理是小批量多品种生产的必备武器
4、大批量（量产型）计划模式调整及库存优化
5、案例：
瓶颈管理
瓶颈对生产计划的影响
六、极速供应链之实操篇：物料计划
1、库存可以掩盖所有运营的问题
2、讲解：如何提高库存周转率（ITO）
讨论：为什么总是该来的不来，不该来的来了？
讨论：缺料到底是谁的责任？
3、讲解：库存结构梳理&库存计划制定
小批量多品种生产时如何确定物料采购的频率和批量
小批量多品种的企业物料种类繁多，到底那些物料需要备库存呢？
库存控制的必要性和价值
如何设定合理的安全库存量
库存控制的一些具体方法
如何预防和管理呆滞物料
小批量多品种生产中，最理想的库存管理理念
4、库存预警系统
案例：如何设置安全库存，高效地制定降库计划？
5、呆滞物料处理方案
案例：某制动系统零部件供应链，如何一年内降低两千万的库存？
七、极速供应链之沟通篇：提升人际敏感度
1、理论讲解篇
DISC 理论讲解
DISC行为风格类型识别
案例引导：各个部门的行为风格归纳
2、实战篇
情景演练：沟通公式
不同性格特点在工作中的表现与高效沟通建议
情景演练：向不同风格领导汇报工作
案例引导：每种特质的应对之道
讲师介绍：高上老师
教育及资格认证：
·南开大学经济学硕士
·CPIM国际认证供应链库存与生产管理师
·4D®领导力认证导师
·CTT企业效能教练认证讲师
·西门子、舍弗勒，14年供应链管理经验
·海归，可全英文授课
讲师经历及专长：
高老师曾先后任职于西门子、舍弗勒等跨国企业的供应链经理，拥有14年制造业供应链管理实践经验，主导过多家企业的S&OP流程信息化、全面库存管理的项目。
擅长新厂筹建&产线搬迁转移、ERP系统上线、供应链团队搭建等相关项目，曾带领团队，获得集团全球最佳实践奖项（Integrate Planning—整合计划&敏捷供应链）
曾为数家咨询客户，成功搭建S&OP销产协同流程体系；通过价值流分析-供需链流程拆解-库存结构分析优化，为某汽车制动系统零部件供应商，半年内降低两千万人民币库存；某电子产品企业，库存下降12%，成品交付提升17%。
在管理咨询过程中，运用丰富的专业知识和经验，提供落地的方案和工具，帮助企业提升整体供应链效能，深受客户的信任和好评。
培训客户及培训风格：
高老师服务过的客户有：艾默生过程控制流量技术有限公司、广州东风本田、中南置业、极飞科技有限公司、江苏林洋能源股份有限公司、深圳纬迪实业有限公司、广州日立电梯有限公司、华腾电子科技苏州有限公司、昆山科森科技股份有限公司、卓力电器集团有限公司、浙江省银轮机械股份有限公司、杭州旗捷科技有限公司、上海锦湖日丽塑料有限公司、南京协澳智能控制系统有限公司、安徽燕之坊食品有限公司、江苏安科瑞电器制造有限公司、上海和黄白猫有限公司、东莞市智科智能科技有限公司、科达斯特恩（常州）汽车塑件系统有限公司等。
高老师有着数年留学、跨国企业工作经历，掌握多文化下的企业管理精髓，气场强，思路清晰，善于互动。在引导学员进入导师创造出的场景过程中，使得学员可以深刻认知并领会培训内容，善用亲身实践真实的案例和客户面临的实际情况，现场分析实际问题。
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