培训安排：2024年6月20-21日上海
培训费用：4000元/人（含资料费、午餐费、专家演讲费）；住宿统一安排，费用自理。
培训对象：维护经理、技术经理、工程经理、维护主管、备件仓储管理员及对设备管理有兴趣的现场管理人员等。
课程背景：
设备备件管理直接影响企业运作过程中的维护、检修、生产工作，也是制造业企业降本增效关键及重要的一个环节；更新备件管理观念，搞好备件管理与提高服务水平成了企业紧迫性的课题！
《备件管理优化与降低备件成本》课程借助于多年设备管理精细化的咨询辅导经验，围绕企业痛点，聚焦备件管理难点，帮助企业优化备件管理流程，合理实现配件库存削减、实现备件库存优化，提高企业管理水平。
培训目标：
以实用为前提、以适用为追求、以落地为宗旨，通过案例研讨、体验教学、视频分享、小组课堂演练等，让学员——
·厘清备件管理的核心要点，寻求管理痛点的解决方案
·梳理备件全价值链管理当中的降本元素，寻找降本机会
·夯实备件现场管理基础，提高备件利用效率
·学会正确管控设备备件成本，明确备件协同化降本及大数据管理策略与方法
课程大纲：
第1章：概论
1、设备管理在现代企业管理中的位置
1）降本增效是企业生存的关键
2）设备资产在成本中的比重越来越大，管理维修费用迫在眉睫
3）设备管理向以利润为中心的方向发展
2、备件管理在设备管理中的地位
1）备件供应异常对停机的影响
2）备件消耗在维修费用中的占比
3）备件采购预算的总体控制
3、企业备件管理现状分析（痛点）
1）备件等待－维修管理之痛
2）劣质备件－重复维修之痛
3）备件存放分散 - 管理备件之痛
4）供应商找不到 - 采购备件之痛
5）波动大、消耗预测不准-预算管理之痛
4、备件管理常见四类问题的解决思路
预测不准、质量不可靠、预算不足、场地不够
第2章 备件全流程管理梳理工作坊
1、备件管理全流程及管理核心要点分析
2、备件申购/入库管理流程
3、备件保管/领用管理流程
4、备件修旧利废流程
5、备件供应商管理
第3章 压力下的维修成本管控分析
1、损坏配件确认和修复技术及其管理
2、降低故障、提高设备可靠性的TPM自主维护和预防维修
1）自主维护的开展要点
2）计划维修的开展要点
3、减少库存损耗，提高库存周转率，提高预测能力和预测准确性
1）如何设置备品备件SL安全库存量？
2）备件管理的ABC法
3）如何制定库存计划
4、创新备件管理模式
1）备件“无库存”（寄存制）管理模式
2）供应商管理库存(VMI)的实施（丰田的零备件库存方式）
3）备件超市解决方案
4）快速反应机制
5、优化备件管理目标
第4章 备件管理的数字化方案
1、现状分析
2、改善思路备件信息化
3、活动计划
4、硬件的保证，硬件方面的思考
5、备件管理体系
案例分析信息化应用案例
培训讲师：王建新老师
·精益生产、TPM、5S专业咨询师
·TPM专门家培训资格证-韩国KSA(KOREAN STANDARDS ASSOCIATION)
·TPM推进导师资格证-中国设备管理协会全面生产委会委员会
·Q1:2002 Understanding & Implementation Training OMNEX
·VDA6.1/QS9001/TS16949 Internal Auditor Training QMC
·兼职多家TPM高级顾问
·知名品牌公司创新战略总监
讲师经历及专长：
大型韩资企业从事TPM推进15年，任职TPM事务局长十三年，获韩国KSA TPM专家资格。13次赴韩国进行TPM交流，负责系统推进TPM活动及现场的5S活动、合理化建议（提案）活动，及自主维护和各种课题改善活动。
企业自主维护活动顺利通过4阶段，计划维护活动顺利通过3阶段，瓶颈工程设备综合效率OEE从47%提高到84%。9次带队参加韩国TPM活动成果大会，曾获得韩国忠清南道地区小组成果大会特别奖。创建并成功运行职工技能道场。
2次赴日本研修TPS；在领导、组织企业内部精益生产和生产革新活动具有丰富的经验，对改善企业产品品质，提高生产效率，降低生产成本等做出了显著成绩。
台资机械产品公司设计部长，主管通用小型齿轮减速器的研发设计和制造4年。
国有军工企业从事军品机械加工工艺、全面质量管理等工作9年。
培训客户及培训风格：
能根据企业培训需求，或企业现状识别企业培训需求，并根据企业特点量身定做，专门策划针对性强的培训课程，从而提高培训的效果。知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。
【报名咨询】
联系电话：010-62258232 62278113 13718601312 13120125786
联 系 人：李先生 陈小姐
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