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精益工厂布局与路径设计

(本课程滚动开课,如遇开课时间或者地点不合适,请拨打13718601312咨询最新时间、地点等培训安排!)

培训安排:2023年10月27-28日 广州

培训费用:4680元(含资料费、午餐费、专家演讲费);住宿统一安排,费用自理。

培训对象:生产总监、工程经理、IE经理、物流经理、生产经理、工艺工程师、IE工程师、生产主管等

课程背景:
绝大多数的工厂在建或产线布置的时候,仅考虑各区域的布局及硬件的规划。很少有工厂将精益的理念融入到新工厂/新产线的设计及建设过程中,后期在工厂推行精益生产时,发现精益生产流程改善,精益物流规划,准时化生产,均衡生产等均受制于原先的工厂布局设计;要理解,其实精益工厂首先是“设计出来的”、“建造出来的”,而不仅仅是通过后期不断完善改造出来的。另外,在产品产量急速上升或新产品导入时,发现场地无预留或无改善空间, 在产量急速下降或品种调整时,发现缩减面积很困难。
同时当下的市场状态,产线需要满足不同类型产品的生产需求,如何进行柔性化的产线布局,是应对市场变化的关键点之一。

培训目标:
    本课程通过讲师多年的新工厂建设及布局、物流规划设计积累的经验,结合主导实施的多个国际知名企业精益工厂项目实践案例,生动形象展示精益工厂构建的流程及方法,精益工厂设计与实施应用于:
    - 企业战略变化导致:工厂搬迁或新建工厂
    - 资本性投资大型或昂贵设备审批时:新生产技术工艺的应用
    - 产能面临巨大的改变-市场变化导致的产能骤增骤减
    - 产品结构发生重大变化时-企业产品结构调整
    - 生产方式发生重大改变时-由批量生产转变为单件流,单工位转为流水线,自动化

课程大纲:

第一单元: 布局与路径设计概述
    布局与路径设计的含义
    布局与路径设计的作用
    工厂布局设计总则
    布局与路径设计与精益生产的关系
第二单元:工厂整体布局设计
    工厂各部门功能简析
    工厂各功能部门间的关系度分析
    工厂各功能部门的布局设计原则
    工厂整体布局设计的流程-工业设计
第三单元: 生产线常用布局设计介绍
    工艺式布局
  ◇工艺式布局介绍
  ◇工艺式布局的优劣
  ◇工艺式布局的要点
  ◇工艺式布局中设备分析及产能计算
  ◇设备布局要点 
    产品式布局
  ◇产品式布局介绍
  ◇产品式布局的优劣
  ◇产品式布局的要点
  ◇Cell与Line 布局对比
  ◇产线平衡方法
  ◇线边库布局
    “U” 形布局
  ◇“U” 布局介绍
  ◇“U” 布局的优劣
  ◇“U”布局的要点
  ◇线边库布局
    柔性制造布局
  ◇柔性制造布局介绍
  ◇柔性制造布局的规则
    结合多种布局优点的混和式布局
    其它类型布局探讨
  ◇机场/高铁/地铁 出租车站台设计
  ◇"回”形布局-首都机场安检
  ◇"T”形布局-肯德基配餐
  ◇垂直型布局-线缆生产
视频:某工厂混合式布局
第四单元: 工业工程中的布局与路径设计
    工艺程序分析
    流程程序分析
    路径设计的原则
    路径设计的关键因素
案例: 布局与路径设计案例
第五单元: 基于布局与路径的精益物流设计
    物流设计与布局与路径设计的关系
    厂内物流设计规划
    精益物流设计方法
  ◇物流设计建模
  ◇拓扑学计算理论最短路径
  ◇结合实际约束条件的路径设计选择
    精益物流实施方法
  ◇拉动式生产-目的明确的物料流动
  ◇材料直接上线-减少物料周转
  ◇材料ABC分类存储-减少取料距离
  ◇订单合并-减少搬运次数
  ◇水蜘蛛送料-提高运输效率
  ◇人型/物型流程程序分析-寻找物流改善机会。
  ◇产线与包装线的连接-减少产品周转
案例: 水蜘蛛送料案例
第六单元: 基于物流运送的信息系统
    信息系统与物流系统的关系、
    信息系统的设计原则
    布局与路径及物流设计中的可视化
第七单元: 综合生产布局设计
    生产布局设计流程
  ◇基本信息收集
  ◇物流与活动关系分析-线图
  ◇需求空间与可用面积-面积相关图
  ◇初步设计方案
  ◇布局路径模拟与讨论
    布局与路径设计中的约束条件
  ◇厂房设施中的约束条件
  ◇安全、劳动保护方面的约束条件
  ◇亮度、噪音、温湿度等约束条件
    各种配套设施及资源的设计规划
  ◇水、电、气等的消耗数据
  ◇水、电、气等的铺设与布线
  ◇ESD、防潮、SMT过程中的废气处理等特殊要求
案例:工厂内布局与路径设计综合案例
备注: 讲师具有多年工厂布局设计及实施经验,在企业内主持工厂整体布局设计及生产线和仓储的布局设计。
    精益工厂布局设计流程
    精益工厂设计布局视频
    工厂设计具体步骤及部分案例见PPT附件。
    本工厂设计布局讨论

培训讲师:邵忠华老师
    ·精益生产高级讲师、咨询总监
    ·曾接受日本精益专家(新技术研究所)的培训,培训内容包括精益改善、精益班组建设、PDS(产品交付)体系(特别是来自于hingijutsu  Moro San的亲身教诲)
    ·企业卓越运营体系版权拥有者
讲师经历及专长: 
    邵老师从1996年参加工作至今,在多家外资企业工作经验: 
    在Carrier空调历任工艺工程师、生产主管、ACE 经理等职位,完成了从技术到工厂管理和改善的锐变;
    在ArvinMeritor担任精益生产经理,负责工厂的运营和持续改善活动,深刻理解并实践工厂管控的内在逻辑和外在实施层面;
    在Cummins履行工厂运营总监职责,负责COS系统的落实和工厂运营;
    2008年加入培训和咨询行业,帮助企业提升管理体系、绩效水平、管理者能力等;
    从99年开始系统性的学习精益,曾接受日本精益专家(新技术研究所)的培训,培训内容包括精益改善、精益班组建设、PDS(产品交付)体系(特别是来自于hingijutsu  Moro San的亲身教诲);并且通过2年的努力把Carrier工厂从ACE的合格化提升到银牌,各项精益指标名列集团前列;
    邵老师熟练掌握工厂运营管理的课程和班组建设课程,如工厂KPI量化考核体系建立、IE工业工程、精益班组建设、现场改善、5S与目视化管理等;
培训客户及培训风格:
    ·电子:菲尼克斯电气、北京宇翔电子、赛尔富电子、艾尼克斯电子、燕东微电子、湖南长城信息、中晶科技、三禾电子、涵润汽车电子、胜美达、莱尔德电子
    ·家电:海信冰箱、TCL空调、奥马冰箱、合肥海尔冰箱、美的、奥克斯、三星、威灵电机、小天鹅
    ·机械:克虏伯电梯、卫华集团、中铁轨道、美的中央空调、杭州大和热磁、 阿海珐电器、勤美达工业、快速电梯、时代新材、大和热磁、永兴铸造、义博通信、彩龙国际
    ·汽车及零部件:东风本田、诺维汽车、广州白木汽车零部件、阿雷斯提汽车配件、上海汽车、兴林模具、金众汽车配件、东风动力、皮尔金顿
    ·医疗医药:三九药业、广州顺峰药业、海正药业、华瑞制药、扬子江药业、仁和药业、万晟药业
    ·烟草:淮阴卷烟厂、绵阳烟草物流中心、南京卷烟厂、宁波卷烟厂、青州卷烟厂
    ·化学:拜尔作物、华峰集团
    ·食品:伊利乳业、美赞臣、红牛、六合集团、华润雪花、农夫山泉、山东龙大、中粮金帝、东阿阿胶
    ·服务:北京金吉列、杭州城市银行
    ·新能源:中材叶片、天威电池
    ·其它:中船三井、顾家工艺、吴江南玻、豪特耐、创隆实业、创彰科技、无锡第一纺织、晶盛机电
邵忠华老师是实战派讲师,讲师风格幽默风趣,感染力强、深受企业的好评。培训贴近企业、注重实用与启发学员思维、互动性强,常能引用工作中的案例作分享,给大家一种对身边事例分析的方法和思路,令人耳目一新。

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3、本课程也可以安排培训讲师到贵公司进行企业内训,欢迎来电咨询及预订讲师排期。
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