培训安排：2021年9月10-11日 广州
培训费用：4580元（含资料费、午餐费、专家演讲费）；住宿统一安排，费用自理。
授课对象：总经理/副总、供应链管理、财务、计划、研发、品质、市场、销售、售后、仓库物流等相关部门人员。
课程背景：
2021年新冠疫情影响下，新年伊始原材料价格在一路狂飙！由于疫情的蔓延全球供应链从开发趋向于区域保护，供应关系日益尖锐！供求关系正在发生绝地逆转！精益供应链是从精益生产的理念中蜕变而来的，是精益思想在供应链管理中的应用。将从产品设计到顾客得到产品，整个过程所必须的步骤和合作伙伴整合起来，快速相应顾客多变的需求，其核心是减少、消除企业中的浪费，用尽可能少的资源最大程度的满足客户需求。本课程主要以新形势下精益供应链管理为目标，明确如何掌握﹑运用新的降成本工具和供应商管理理念，建立科学高效的采购成本控制体系和卓越的供应管理制度，提升企业核心竞争力，实现企业利益的最大化！
培训目标：
学习：了解和掌握新形势供应链的发展趋势
掌握：常规供应链风控的“九阳真经”
学习：供应链的精益管理模式
掌握：精益供应链管理八大策略
学习：精益供应链的成本战略
掌握：疫情期间供应链降本二十大方法
学习：精益供应链如何协同作战降本
掌握：如何提升供应链整体绩效的七个目标
学习：如何打造精益化的供应体系
掌握：供应评审“海陆空”体系的运用
学习：制定精益化供应链战略和数字化建设
掌握：供应链战略&战术的八大战术
课程大纲：
第一单元 新形势供应链的发展趋势
情景案例1：解读丰田精益供应链
1.供应链的价值链是什么
2.现代供应链模匹配原则
3.现代供应链的发展模式
4.成功企业供应链的模式特点
5.常规供应链运营的“七宗罪”
6.供应链运营的八大风险
7.精益供应链的八大优势
【经验分享】
集成化﹑精益化﹑战略化的供应链优劣分享
【案例解读】
国内优秀企业精益化和战略供应链的经典案例
【课题演练】
如何有效的设计我们供应链运行模式？
第二单元 打造供应链的精益管理模式
情景案例1：解读一汽供应链的业务流程
1.精益供应链构建基础
2.构建以两大支柱为支撑的管理体系
3.运用管理4R目标导向，创造综合效益最大化
4.消除浪费的五大思想原则
5.认识八大浪费
6.精益精神的基本原点
7.精益供应链管理八大策略
【培训小技巧】
精益供应链工作易犯十大“错误”
【案例解读】
解读某整车厂精益供应链运营遇到的困境
【课题演练】
如何让供应链工作成为企业前进的“助力器”
第三单元 如何制定精益供应链的成本战略
情景案例3：在疫情期间某家电企业如何有效的管控供应链成本？
1.如何精准供应链分析成本
2.如何理解材料市场成本分析模式
3.供应链八大成本分析模型
4.供应商的产品价格怎样定出来
5.如何高效的实施采购降成本
6.四大控制物流成本方法
7.如何消减库存，控制供应链运营成本
8.精益生产降本增效的八大方法
【采购小技巧】
疫情期间制造行业的供应链降本二十大方法
【案例解读】
某企业精益供应链的降本增效成功经验
【课题演练】
分析我们在降成本最容易出现误区
第四单元 精益供应链如何协同作战降本
情景案例4：隆力奇供应链体系精益生产之漱口水车间改善案例
1.造成供应链效率低下的“十大元凶”
2.如何破除供应链跨界的“篱笆””
3.如何提升精益供应链的整体效率
4.精益供应链的价值分析
5.精益供应链上下协同的“六脉神剑”
6.如何提升供应链整体绩效的七个目标
【课题演练】谈谈我们在跨部门协作的伤感的事情...
【案例分析】分享华为和苹果的供应链模式是如何打破“信息孤岛”
【经验分享】供应链绩效考核的七大工具
第五单元 如何打造精益化的供应体系
情景案例5：危机之下如何打造精益化供应体系—解读丰田精益化供应链体系
1.供应关系重建的六大步骤
2.确定正确的供应战略
3.建立正确供应开发体系
4.构建供应合作框架九大步骤
5.供应评价基本构建模式
6.如何培养战略核心的供应管理关系
7.如何通过供应商合作降本
【培训小技巧】
供应评审“海陆空”体系的运用
【案例解读】
选择比管理更重要，看美的公司供应商建立供应商评估体系
【课题演练】
如何建立精益化的供应体系？
第六单元 如何制定精益化供应链战略和数字化建设
情景案例6：打造精益供应链，安利全靠这几大招
1.精益化供应链战略布局
2.供应链战略匹配
3.供应链运营的驱动四个要素
4.精益供应链数字化建设六大关键要素
【案例分析】
疫情影响下，在华美资企业供应链战略
【实战工具】
供应链战略&战术的八大战术
培训讲师：南斌老师
教育及资格认证：
·高级讲师
·西北纺织工业学院机电一体化专业
·采购与供应链管理资格认证注册采购师
·IFPSM（国际采购与供应管理联盟）注册采购能力资格认证（采购师最高级别）曾任自贡机一装备公司 总经理
讲师经历及专长：
2015年至今 珠海XX电器股份集团（珠海市著名上市集团企业，60多年的老品牌）——集团采购部总监，供应链总监，高级培训师
2013—2015年 理士国际技术集团（2010年在香港主板上市，下属公司5个生产基地，员工一万多，国内铅酸蓄电池行业最大出口商）——集团采购中心总监，理士学院高级培训师
2004—2013年 德豪润达电器股份集团（2004年深交所上市，下属公司10余家，员工两万多，珠海最大民营企业）——照明采购部经理、集团采购招投标中心经理、集团供应链管理本部经理
1999—2004年 世界500强松下集团——购买课采购主管
1996—1999年 陕西西安轴承厂（国企）——采购主任
南老师曾在世界500强、国企、民企从事采购和供应链管理工作23年，并在4家国内外大型上市集团公司有着采购与供应链管理的实战工作经验，成功在德豪润达、理士国际、珠海XX电器推行采购招标，供应商管理和绩效评估，采购成本和风险评估的实战模式，尤其是在某新能源汽车产业创新联盟全方位的实施供应链的集成化管理模式和海陆空供应链体系革新推进工作，有效的帮助企业完成采购和供应链管理能力的转型和提升。
采购招标管理：组织和策划理士国际的集团采购中心职能提升，培训和推行采购招标的成本控制方法，有效的降低采购成本和采购供应的风险，优化采购与供应的关系，有效的整合供应商资源，确保企业采购的综合成本最优。
供应商绩效管理：建立符合理士国际和珠海XX电器的供应商绩效评估方案，制定一套符合企业和供应商实现双赢和稳定同步发展的绩效管理模式，优化整体供应资源配置，有效降低供应风险和管理费用，实现供应链高效快捷的运作模式。
培训客户及培训风格：
南老师服务过的客户有：五粮液印刷包装厂、中国联通（河北）、深圳光峰科技、浙江万马集团、株洲中车电子机车有限公司、中国电信（广东）、佛山志高空调集团、云南大理嘉士伯啤酒集团、中山雷士照明集团、上海艾迪康医学检验所有限公司、湖南中车时代电动汽车股份有限公司、安克创新科技股份有限公司、重庆凯邦科技有限公司、攀钢集团有限公司、成都环球特种玻璃制造有限公司、四川省宜宾神州玻璃有限公司、绵阳美菱制冷有限公司、泰格微波技术股份、利尔化学股份有限公司、山东科普电源系统有限公司、济宁山推集团、歌尔声学股份集团、山东智洋电气股份集团、中孚信息股份集团、青岛耐克森轮胎集团、中国电子科技集团、徐州徐工液压件集团、山东顺东集团、标准微型摩打集团、东莞好万年电子制品集团、捷成PVC软胶制品集团、云南植物药业集团、爱普科斯（珠海）电阻电容集团、佛塑集团、罗浮宫家具集团、国星光电集团、佛山水业集团、迈特科技电子集团、深圳市深宇集团、广宇铝业集团、广亚铝业集团、中山威力集团、利虹电子、华昌铝厂、辰誉电力集团、新东方电子、玛缇陶瓷企业、华新彩印、亿美实业、格林灯饰、鼎和盛汽配、运峰电力、荷韵特种材料、航天华涛、德奥通用航空、大雅五金制品有限公司、宏泽电器制有限公司、康之友电器有限公司、深圳市沃特玛电池有限公司、广东宏日科技股份有限公司、广东德豪润达电气股份集团、理士国际技术集团、珠海双喜电器股份等。
南老师深耕采购与供应链管理22年，历经各行各业的组织运作经营模式，善于总结和提炼工作问题点和解决方案，并与授课有限的结合，课程立意新颖，结合目前企业采购存在的疑难杂症，对症下药。制定符合企业实际状况的解决方案，针对采购人员的自身能力和业务技能提出有效的培训方案。
南老师有效的总结出采购人员的八大能力培养意识，采购成本的降龙十八掌和供应商风险控制的黄金分界线。结合自己高度的提炼和幽默的讲课特点，深得同学们的喜欢，注重互动和有效提问，大量身边的案例讲解，对同学们影响深刻，易于理解，较快的达到授课目的。
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