培训安排：2022年10月14-15日 东莞
培训费用：2800元/人（含培训费、资料费、会务服务费）
培训对象：公司高层管理、生产管理人员、质量管理人员、其它影响产品质量部门管理人员等
课程背景
价格竞争是暂时的，质量竞争是永恒的，但在我们日常的质量管理中，却经常会面临由于质量意识和技能不够所引发的质量问题，从某种程度上来讲，员工的技术能力和质量意识不够是质量问题频发的主要原因，也是广大客户的共同关注，成为我们提高质量的瓶颈。
质量是一种道德，质量是一种责任，质量就是企业的竞争力。类似这样的话大家都听了很多，而且也很认可，但如何低成本实现高品质，却是摆在大家面前的一个难题。TQM全面质量管理就是一种利用集体智慧，运用先进质量管理工具，全方位进行提升产品质量的一种最有效的低成本手段。TQM主张将保障产品质量培养成为员工的潜意识，成为自已工作的一部分。同时，TQM还包含了一些行之有效的质量统计工具，一个好汉三个帮，让员工利用先进的统计工具进行质量问题的分析与改善。同时TQM对员工改善意识的培养和人的改变，对企业文化的贡献也不容小视。正所谓产品优质靠管理，管理好坏靠人才。
课程目标
◇ 从基础的质量内含切入，使学员所学知识系统性更强
◇ 通过计算质量事故的损失,让学员意识到提高质量意识的迫切性
◇ 通过多个真实案例和具体方法的讲解,让学员掌握提高抽象的质量意识的技能
◇ 全方位剖析TQM，掌握TQM管理的核心思想与本质
◇ 明确各部门的质量控制点,使全员参与有的放矢
◇ 结合实际,重点对生产和品质部门质量管理中存在问题进行剖析和对策
◇ 揭露企业在质量管理工作中存在种种问题，给出行之有效的改善办法
◇ 深层次进行质量统计手法的讲解，让学员不再似懂非懂
◇ 通过学员的参与练习,让学员轻松掌握FMEA等质量统计工具
◇ 通过知名公司QCC活动全程展示,让学员更直观地进行学习
◇ 通过对提供质量统计软件的讲解,让质量统计工作变得轻松高效
课程内容（共二天）
一、提高质量意识保障产品质量
1、21世纪是质量的世纪 2、质量是由顾客定义的
3、影响产品质量的五大因素 4、质量意识的内涵
5、没有质量就没有数量 6、不良品是最大的浪费
7、质量意识培训的九种形式 8、员工应具备的十种质量意识
9、质量意识提升五大方法 10、质理管理的四不政策和五不放过
11、本章重点知识回顾竞赛试题
故事：1）好心办坏事 2）千万元的质量赔款
视频：改善之歌
案例：1）华为机器的三化一稳定战略 2）华为机器质量优先关键策略
3）华为机器基层管理必须掌握的十六种技能 4）华为产线员工品质系数激励
经验分享：《培训行为转化表》 《质量责任书》 《下工序拜访活动》
工具：1）质量保证责任书 2）品质警钟活动 3）质量看板具体内容 3）OPL
二、TQM四全质量管理理解与实施
1、质量管理三步曲 2、TQM之基本观点与内含
3、TQM推行八大步骤 4、员工的四种意识和三种检查
5、领导在质量管理中发挥的四大作用 6、质量管理的十倍法则
7、质量问题预防六大方法 8、持续质量改进五大方法
9、质量能力模型 10、用一个案例学会PDCA戴明环
11、质量零缺陷的核心与十四大原则 12、本章重点知识回顾竞赛试题
故事：1）遗憾的最后一公里 2）如此返工，成本太大
案例：1）知名企业质量改善提案 2）月行一善 3)品管过程地图
4)华为机器鱼骨图应用案例 5）美的PDCA应用案例
讨论: 1.质量问题到底谁该负责 2.华为机器真实质量案例原因分析及对策
三、生产过程质量问题预防
1、有效实施生产质量管理的13个重点 2、生产现场质量的保证：三化管理
3、员工的四种意识与三按三检制 4、关键工序控制的七种方法
5、减少生产与质量部门不必要冲突 6、提高直通率十大方法
7、生产各阶段质量风险管控 8、员工培训之教三练四
9、解决问题的T型思维 10、从三个方面系统改善质量问题
11、本章重点知识回顾竞赛试题
案例：比亚迪凌晨质量会议 讨论：生产与品管到底是一种什么关系
互动：1）方法不同，结果不同 2）作业模拟 3）案例学习质量问题系统解决方法
经验分享：1）录像分析作业不良 2）麻烦报告板 3)美的班组七大禁令
4）美的员工发展职业通道 5）丰田人才333制 6）美的公司训练道场
7）华为新员工上岗资格获取流程
表格《全面特性矩阵图》 《生产过程控制计划CP 》 《生产质量风险检查表》
视频：1）日本佳能现场管理及改善视频 2）JI员工教育导视频
工具：1）画圈罚站 2）PFMEA案例分析 3）B-A表 4）变化点管控表
四、品管部零缺陷质量管理
1、质量目标建立应注意的四个问题 2、品管单位的二大角色和三大责任
3、检验机构的四大权限 4、质量检验的四大功能与不良等级定义
5、专业检验人员的素质要求 6、检验频率与检查站设置的四大原则
7、首件检验五种时机 8、工序质量巡检的八大要求及三字原则
9、员工作业的四不原 10、成品质量检验的三大注意
11、质量检验转移规则的使用 12、四种取样方法说明
13、本章重点知识回顾竞赛试题
讨论：1）为什么他们做不好专业品管 2）专业品管需具备什么特质
案例分享：1)检验规范范例 2）巡检表范例 3）首件检查表范例
找错练习：请你找出此《产品检验标准书》存在问题
案例：1)检验指导书包含八项内容 2）检验员的十大禁令
方法分享：1）华为机器对来料和成品检验的具体要求 2）丰田A3报告 3）本田五原则报告 4）通用PCR报告 5）丰田管理者花几个小时走完一百米
五、 零缺陷质理管理有效工具
1、问题就等于机会 2、8D报告基本要求
3、8D改善方法具体应用说明 4、8D 报告编写常见十个问题及对策
5、用一个案例学习8D 6、用一个案例学习QCC
7、本章重点知识回顾竞赛试题
案例分析：1）华为公司对8D报告编写指导方法 2）华为8D报告之24485要求
2）TCL公司获得2017年中国电子信息行业QCC活动一等奖范例学习
互动：指出此8D改善报告都有那些问题
六、零缺陷质量管理从我做起
1、营销过程质量管理方案 2、产品质量投诉处理六步曲
3、设计过程质量管理三关键与四大误区 4、供方质量管理八大方法
5、供应商评估的八大指标和十大误区 6、本章重点知识回顾竞赛试题
文案范本：《零缺陷质量管理手册》 《华为公司供应商考核与绩效评估表》
讨论：1）为什么此产品成了短命的孩子 2）三种特殊供应商如何质量管理
分享:1)供应商分层管理 2)华为公司供应商管理的一会一表一报制度 3）上海大众供应商评估方法 4）华为机器新产品认证流程 5）海尔电器供应商变更管理
案例：1）FFMEA 运用 2）40万元质量损失
课后作业：学员完成《培训行为转化表》
采取授课为主，辅之以现场答疑等互动交流方式进行，培训内容注重实用性，穿插了大量案例分析，故事以及小组讨论。对重点内容辅之以练习加强理解，并让个别学员分享成功实践经验，为我所用。
特别说明：本课程结束后，结合课程内容，老师将提出32项行动转化改善需求，作为学员课后作业，让培训真正见效
培训讲师：杨华老师——实战生产管理专家
·三家远程教育中心班组长课程视频录制选定讲师
·日产训TWI课程认可讲师
·大中华区品质论坛召集人
·深圳市质量奖专家评审组成员
·索尼中国区认定质量评审员
·中国管理研究院精益生产改善特聘教授
咨询培训过行业涉及：电子、通讯、化工、电力、服装、食品、机械五金、汽车、注塑、玩具、金融、房地产、贸易、印刷、纸品包装等。
经历过近千场培训，多次辅导过大型美资、日资、港资、台资、合资等大型跨国集团，积累了丰富的企业辅导培训经验，代表性企业有：
电子行业：索尼、三洋、、菲利浦、创维、艾默生、富士康、光宝、斯坦雷、日电电子、南太、比克电池
汽车行业：广汽丰田、比亚迪、江铃汽车、住润线业、奇瑞汽车、合兴集团、烟台中瑞
医药保健：西安杨森、云南白药、润科生物、海姆普德、汤臣倍健
通讯行业：中国移动广州分公司、中国联通内蒙分公司、中兴、华为、海能达、桑菲电子、互通手机
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