编者按:
不管外部多么疯狂,越难越需要“打赢降本攻坚战”。
今年3月21日-25日,乔诺线上课程《成本五讲——集公司之力打赢2022降本攻坚战》已圆满落幕,但2022降本攻坚战才刚刚开始。
我们征集课程的优秀心得,与关注乔诺之声的你共同探讨“降本”这个时代大命题,入选文章将获得乔诺系列期刊一套。
道恩集团始建于1991年,现已形成化塑贸易、高分子新材料、钛白粉、现代物流、煤炭工贸、金融服务、其他产业等主辅产业协同发展的格局。2017年在深圳证券交易所成功挂牌上市(股票代码:002838)。
成立以来,相继建设了国家认定的高新技术企业7家,主持或参与制定国际、国家、行业及团体等标准50余项,承担国家和省部级科技计划28项,连年跻身中国民营企业500强行列。
在这五天中,道恩集团的600+员工集体学习,用同一套语言共同讨论、前行。参训人员非常感谢集团公司提供的这次学习机会,切实了解到降本对企业的重要性,以下为学习心得分享:
降本是多方面、多角度的,是各部门统一协作才能做好攻坚战。通过数天的学习,心得总结如下。
作为销售部门和市场部门最主要的就是运输费用方面的降本,如何做到降本?
(一)相关业务员及时与客户沟通,制定合理发货计划。严格遵循合同签订数量发货,尽量做到整车发货,做到区域协同,特别是发货数量少可以协同其他客户一起发货的,以便降低运输成本。另外还要避免到达目的地后出现客户没时间、避免放空炮成不了单等状况,导致商务成本增加;
(二)选择何种运输手段对于物流降本具有十分重要的意义。在决定运输时,必须权衡运输系统要求的运输服务和运输成本,可以将运输机制的服务特性作为判断基准,如运费、运输能力、货物的安全性、时间的准确性等。搭建完善的国内外物流供应商,保证端到端的服务能力;
(三)作为集装箱运输通过直接与船公司签订包舱协议锁定舱位,提高集装箱的装载率、做好洞察,避免临时询价或多重货代经手,培养长期稳定的合作伙伴,保证价格处于最低位。
(四)制定合理的资金回笼计划,增加资金周转率;
(五)提高全体质量意识,尽量避免因质量问题而导致的退货和客户索赔费用等状况。
工程项目方面的设计
在项目设计之前,各相关部门应负责收集本专业资料,或考察、参观同行业,共同商讨项目设计,明确想要达到什么目的、什么状态,最终由牵头部门进行汇总整理、领导决策、拍板施工,从而避免因缺乏交流而造成的过设计、欠设计。
从供应方面谈“欠设计”问题
因选型的错误造成后期技改,导致前期设备、材料、人工的浪费,这是成本增加的根本所在。采购时应当充分了解市场动态,在市场上涨的情况下,多量采购;在市场下降的情况下,少量采购。采购申请要有计划性,减少报价、比价、定合同的手续以减少纸张浪费。常用物料采取招标定价的方式,签订长期供货协议,以量压价。
结合仓储部实际情况,巩固以往降本方式
(一)地磅的管理。严格遵循磅房管理制度,做好对方来货数量与公司地磅司磅的数量对比,公司磅不能高于对方磅单;
(二)减少原辅料的浪费,做到颗粒归仓;
(三)做好备品备件库,力争做到库存最低,减少资金占用,加快资金周转;
(四)降低呆滞物资库存,与车间部门协调好,做好计划的提报;
(五)管理好车辆、油、修理等费用,降到最低且提高车辆利用率。
对于电仪车间降本增效主要有以下几个重要点
(一)提高电气维修质量,降低电气故障率,减少维修成本;
(二)提报计划方面,准确给出计划中所需技术参数,避免因出现非必要功能增加采购成本;
(三)电气相关委外维修,严格跟踪委外各个环节,减少非必要维修,加强验收,提高维修质量,降低委外成本;
(四)电气报废和拆除的元件和设备,拆件利用、循环利用,进行修旧利废;
(五)技术改造,对维修成本高、故障率高、技术老旧的电气系统进行改造,改造过程中进行合理准确选型,在保证所需功能实现的情况下降低成本。
从车间角度出发
应结合车间实际情况,深入了解岗位的每一道工序、每一个环节,优化降本,激励员工发现问题,实施合理的奖罚制度,提高员工积极性。
在物资配件方面,料厂废料利旧,报废的设备拆解再利用;采购回来的物资用在生产线,车间要和供应部门多沟通,反馈物资使用状况,符合自己的工矿环境,做到经久耐用,提高物资使用周期,降低采购频次。
结合财务相关工作以解决资金占用问题,需要合理调配资金,降低财务成本
(一)建立统一的资金管理体系,大额付款提前报送资金预算,无预算不支付,避免过设计、欠设计问题;
(二)采取早收晚付的方法,及时回笼销售资金,加快资金周转;
(三)合理利用闲置的资金购买理财、结构性存款等方法增加公司收益,降低财务费用。
总而言之,首先要找到对标目标,在不降低质量的前提下降低成本是我们的共识,但是在实际操作过程中往往会降低质量。由此需要找到对标目标,与我们的目标对标,要做到同样甚至更好的产品,而成本更低。
其次要制定切实可行的质量成本核算办法,通过资料数据的统计、分析、核算,使隐形的质量成本表现出来,便于我们管控和原因分析。
最后要加强培训,提高素质,需要我们全体员工,尤其是干部,有共同的思想和目标。人是执行一切的根本,再好的制度和流程,如果人不执行到位,一切都是空谈,必须大家统一思想。
来源:道恩集团