说一个降本数据，你可能不信：

现在很多企业（特别是消费类制造业）的采购成本占到BOM成本的65%-70%；ODM代工厂的采购成本更高，约80%。

企业里每节约成本一个点，就相当于利润增长5%。

对传统行业来说，每降低5%-8%的成本，约等于增加100%收入所获得的收益。

可以说，如果企业能够降低成本，极大可能会获得较高的收益，实现业绩的高增长。

然而今天涨价潮愈演愈烈，不同企业不同的选择就会有不同的命运。而往往很多企业在追求降本的过程中，常常面临以下的错误或困境：
    降本的目标聚焦采购部门，其它部门心有余而力不足
    存货积压周转慢，公司的现金流极差
    质量沦为降本的牺牲品
    高额物流成本吞噬经营利润
……

这些问题究其根因，正是因为缺乏端到端的成本管理理念，采购成为降本的唯一焦点；采购、研发、物流、制造等各个部门未能有效协同，齐心协力挖掘降本空间。

那么，如何才能构建降本的布局？如何在内部建立这种多维度的协同机制，来共同为公司的盈利创造机会，帮助老板排忧解难？

涨价潮中，企业如何化危为机？

2021年，由于很多企业原材料，特别是更上游的基础原材料、原油，还有一些钢材都在涨价，这些涨价带动了高科技的芯片这种最上游的原材料也一同涨价。而这种涨价环境不会马上就过去，今年甚至明年可能仍然会持续。

在此环境下，我们发现，处在产业链不同层级的企业处境不同，冷暖不一。

一类是处于产业链顶端的企业，向下传导压力，使供应商利润更薄，成为行业“黑寡妇”。当业务量增加需要大批量交货的时候，就没有供应商愿意提供支持、帮助，因此持续压榨供应商来保障企业利润的行为不能长久。

另一类就是一般的中小型企业，只能随行就市，成为任人拿捏的“受气包 ”。今年，很多的小企业面临的不是赚钱的问题，而是生存倒闭的风险。

但是还有一类企业活得很好，如苹果和华为，在2021年依然坚挺，无论是利润还销售额的增长都很坚挺，周边产业链的上下游合作伙伴们活着也很好。

那么，在这波涨价潮中，苹果和华为为何稳坐钓鱼台？他们是如何化危为机的？

深淘滩，苦练内功，才能打赢降本攻坚战

如果用一句话概括，答案就是他们都经过了多年的“深淘滩”、苦练内功。

“深淘滩”即指向内从自身去找问题，去找解决问题的方法。长期的苦练内功，才使这些公司能在恶劣的环境下很好的存活。

而降本也不等于单纯地降单价，要全流程端到端进行成本管控，挖掘每一个阶段的降成本潜力，不放过每一个降本机会点，让冰山下的成本浮出水面并各个击破。

例如，他们都建立了端到端的成本管理流程，在研发、采购、制造、存货、质量、物流、工程等都进行了有效协同，齐心协力挖掘降本空间。

    在研发模块，进行了有效的战略卡位，掌控技术断裂点，有产品溢价的能力。如苹果有正面指纹膜按键技术、有AI技术等，华为有徕卡、有保时捷、有折叠屏等，这些技术让苹果和华为都有了自己的溢价能力。

    在采购模块，对九大典型业务痛点进行全面“狙击”。

    在制造模块，把部件和工艺做到了极致，把制造过程做到简单高效。例如，在华为内部，P系列的定位是“极致时尚”。经过长达五个月的反复推敲和细节优化，设计师才真正完成ID 设计，最终背面材质方案锁定为“玻璃”，这一设计思想源自手表工艺，意在表现钟表的精密与玻璃的和谐。

    在存货模块，全产业链协同降存货，缩短存货周转周期。如苹果的库克痛恨库存是出了名的。他认为，“库存本身就彻底是一种罪恶”。拥有数千个零配件的苹果库存周转率也就只需要5天而已。

    在质量模块，质量不是降本的牺牲品，质量要为成本保驾护航。无论是苹果，还是华为,质量都相当不错。

    在物流模块，点线面优化物流网络，仓储精益及作业标准化，物流计划牵引，降低等待浪费。

    在工程模块，计划协同，模式优化，解开窝工返工的难题。

此外，他们还保障了交付连续性，构建了良好的生态圈等，这些也是他们没有受到涨价潮影响以及成为产业链圈主的主要原因。

企业只有深淘滩、苦练内功，建立端到端的成本管理，才能跑赢对手，立于不败之地。

以实战经验，打造端到端成本管理

作为多年的老采购人，我们深知当前环境对采购人的压力之大。为了构建持续持续降本的能力，我们开发了《深淘滩，打赢降本攻坚战！》这门课，期望通过将诸多典型场景，以及在这些场景中如何应用各种方法，以及如何构建这种降成本机会的布局，分享传递给大家。

当然，我们带给您的绝不仅仅是几次线上授课这么简单，而是让企业真正找到降本的解决方式，一套让降本成功从偶然到必然的方法论。

我们并非理论化地谈降本，而是一批有着丰富的实战经验、打过很多胜仗的将军们，同时也做过很多成功的跨行业企业辅导的专家队伍现身说法，解析众多业界最佳实践案例，找到问题的解决方式。

我们会把端到端的各个业务模块打开，包括采购阶段、制造阶段、库存管理、运输阶段等，每个环节都将有丰富的经典案例故事。

关于这门课的学习方式，我们建议企业家以及中高层管理者们一起来学习，采购人员，研发人员、供应链人员等组织在一起分模块学习，上下对齐，统一思想。

这门课程会像连续剧一样，分不同场景讲述一个个真实的故事。希望大家在实践中去反思学习。

相信这样的方式，会让大家更易于理解并应用到未来的业务上，让企业能够在这场学习中迅速地进入到战斗状态，真正打一场大胜仗，在涨价潮中也能跑赢对手，立于不败之地，获得高速增长。

作者：汪澜，乔诺供应链与采购首席专家，“蓝血十杰”奖得主，华为原采购认证部长和专家团主任；来源：乔诺之声