培训安排：2014年5月24-25日 济宁
培训费用：2600元（含培训费、资料费、会务服务费）
培训背景：
决战在市场，决胜在现场，执行在班组。
班组是企业的基本细胞。生产主管是零号首长，其直接带兵打仗，在组织中处于承上启下的关键作用。然而，“我们的班组长基本上是做出来的，技能娴熟，一个人做事绝对没问题，可是要他带领一群人做事就有点力不从心了……”承担管理职能的一线干部，多数是“球星出身”，只发挥了“技术能手”的作用，没能带出一个出色的团队！
本课程基于生产主管的胜任能力，对生产主管的日常作业能力、现场管理能力、现场改善能力、人员管理能力进行全面提升。
培训收益：
·提高生产效率
·缩短生产周期，更快的订单反应速度
·在制品数量减少，提高资金周转速度
·存货周期天数缩短
·产品合格率提升
·设备故障率降低
·降低生产综合成本
·打造和谐的人际关系
培训讲师：张小强 老师
实战运营管理专家
曾任联想集团供应链运营经理
曾任富士康科技线缆事业部生产运营总监
整合10余年企业管理经验，致力于企业实战型管理人才的培养，并已帮助百余企业在成本、运营、物流等领域取得显著改善收益
曾培训、服务过的企业：青岛啤酒、山推股份、小松工程机械、福田雷沃重工、新华制药、五粮液、格力电器、广州钢铁、中国南车、金星啤酒、中航光电、中国空空导弹研究院、兰州石化、海螺水泥、一汽丰田、中粮生化。
培训内容：
第一部分：生产主管的角色认知与职责定位
生产主管的几种角色
生产主管的地位和使命
生产主管的职责和任务
生产主管的胜任能力分析
生产主管的现状和存在的问题
成为优秀主管的几个关键
从员工到主管角色的转变
从技术型人才转型到管理型人才
第二部分：车间班组现场管理
现场管理的象和范围
现场管理标准和要求
现场管理异常案例分析
如何组织规划现场
现场定置管理的要点与要求
现场定置管理的案例图片学习
5S的含义及作用
现场实施5S的要点及避免失败的注意事项
实施5S优秀与不良实际案例图片对照
案例讨论：海尔OEC管理对我们的启示
第三部分：班组日常管理与效率提升
讨论与总结：怎样开好班前会
讨论与总结：如何做好生产的准备工作
什么是生产线平衡
如何调节生产的平衡性
如何进行生产进度的控制
正确处理生产异常的思路和方法
提高生产效率的方法总结
现场作业“零切换”思路
如何进行交接班管理
讨论与总结：现场安全教育的重点
第四部分：急单、插单、短交期订单的解决对策
如何面对急单、插单和短交期订单
紧急订单的常规解决办法
如何有效地缩短生产周期
单元生产方式具有的明显特点
单元生产方式的独特作用
单元生产的不同类型与实际布局
单元生产方式的实施注意事项
第五部分：生产过程浪费的控制
案例：成本控制对企业生存的重要性
现场典型浪费分析与案例解读
如何做好现场物料的管理
现场呆废料产生的原因分析
管理呆废料的注意事项
做好现场备品备件的管理，减少浪费
物耗产生的原因分析
做好物耗管理应注意的细节
如何减少生产切换的时间，减少浪费
制定物料损耗率与消耗品控制
第六部分：生产过程质量的控制
班组品质管理的要点
QCC活动开展的步骤
现场品质异常处理的正确思路
现场不合格品的处理思路和方法
脑力风暴法解决质量问题应注意的事项
首件、自检、互检管理的方法
不良品控制与品质追溯
第七部分：车间人员的管理
案例讨论：三个和尚为什么没水吃
班组长应从哪些方面着手树立自己的威信
案例：如何解决“我很忙”
优秀的基层干部应该达到的标准
人员工作教导四步法
表扬的技巧和批评的注意事项
案例讨论：如何处理问题员工
如何正确地引导不同类型的员工
关爱部属的技巧
案例模拟讨论：如何关心部属
第八部分：员工培训与激励
培训员工的十三种模式
如何开发现场培训教材
员工的物质激励技巧
员工的精神激励技巧
外面激励与内在激励有互补
员工的职业生涯规划
培养有素质的下属
第九部分：高效会议技巧与组织沟通技能
班组会议三要素
班组会议内容及组织管理
班组早会管理
班组例会管理
专案会议管理
如何得到上同的信任与授权
如何有效提出改善意见
如何平衡员工关系与企业利益
如何带动下属进行提案改善
第十部分：生产主管个人魅力塑造
执行力培养
王才-将才-干才
生产主管“五力模型”分析
IQ与EQ分析
积极心态塑造
个人时间管理
压力情绪处理
班组管理的十把金钥匙 |
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