生产管理系列 公开课
课程时间：10月30、31、11月1日
课程地点：苏州市解放东路555号桐泾商务广场2号楼11楼
课程费用：3700元/人
课程背景：
冷战时期，美国为首的西方国家的特工与前苏联的克格勃曾经进行过无数次惊心动魄的间谍战，其中一次就是围绕被称为神奇的“点金术”展开的。因为美国、德 国等西方国家惊异于前苏联在军事、工业等方面的创造能力，他们把创造这种奇迹的神秘武器称为“点金术”，可结果强大的克格勃使欧美国家只能望“术”兴叹。这个“点金术”就是当前世界上著名的发明问题解决理论，被简称为TRIZ理论，它是由前苏联发明家G. S. Altshuller在1946年创立的，TRIZ就是“发明问题解决理论”的俄语缩写，后来Altshuller也被尊称为TRIZ之父。
TRIZ理论成功地揭示了创造发明的内在规律和原理，着力于澄清和强调系统中存在的矛盾，其目标是完全解决矛盾，获得最终的理想解。它不是采取折衷或者妥协的做法，而且它是基于技术的发展演化规律研究整个设计与开发过程，而不再是随机的行为。实践证明，运用TRIZ理论，可大大加快人们创造发明的进程而且能得到高质量的创新产品。1946年由G.S.Altshuller创立分析了前苏联不同工程领域中20万个发明专利，选出了4万个有代表性的创新方案，从中研究人类进行发明创造、解决技术难题过程中所遵循的科学原理和法则产品及其技术的发展总是遵循着一定的客观规律同一条规律往往在不同的产品或技术领域被反复应用，很多创新实质上往往是其他领域技术在某一领域的全新应用，人们只要遵循着产品及其技术发展的客观规律就能能动地进行产品设计并预测产品的未来发展趋势。
课程收益：
1. 认识企业科技创新体系和创新要素；
2. 了解创新理论TRIZ的起源和基本构成；
3. 掌握TRIZ理论基础-技术系统进化法则；
4. 了解TRIZ中归纳的40种创新方法及解决技术矛盾的矩阵表；
5. 通过案例与练习建立系统的创新思维意识，有效的激励和提高创新能力。
课程对象：制造和科研行业的研制、开发、设计、工艺技术、生产、质量、物流供应、以及对先进管理理念和方法感兴趣的其他人士。
课程大纲：
一、创新思维引言
1. 繁荣背后隐藏着危机企业的创新体系
2. 创造性思维方法
二、TRIZ 概况TRIZ理论来源
1. 什么是TRIZ
2. 发明创造的5个级别
3. 矛盾分析及消除原理
4. 发明问题的标准解法
三、TRIZ的五大关键概念
1. 创造性
2. 功能性
3. 矛盾
4. 资源
5. 进化
四、TRIZ技术进化的八个法则
1. 法则一：完备性法则
2. 法则二：能量传递法则
3. 法则三：动态性进化法则
4. 法则四：提高理想度法则
5. 法则五：子系统不均衡进化法则
6. 法则六：向超系统进化法则
7. 法则七：向微观进化法则
8. 法则八：协调性法则
五、TRIZ的方法体系
1. 界定问题
2. 功能模型与功能分析
3. 分级与归类
六、物理矛盾的解决办法
1. 分析物理矛盾的三步法
2. 解决方法——分离矛盾
3. 6个实例
七、技术矛盾的解决办法
1. 39个技术参数
2. 解决冲突的40条创新原理
3. 技术矛盾39X39矩阵表
4. 技术冲突解决思路
5. 具体解题路径和案例
八、功能改善方法
1. 改善有用功能的四种方法和案例
① 方法一：补充“主体—行为—物体”模型中缺失的部分
② 方法二：增加主体行为从而产生合适的结果
③ 方法三：改善 “物体”
④ 方法四：改善 F
2. 消除有害功能和五种方法和案例
① 方法一：阻止有害行为
② 方法二：施加另一个场，抵消有害行为
③ 方法三：将有害行为转移到另一个物体上
④ 方法四：调整或替换具有损害功能的主体
⑤ 方法五：调整或替换有损害功能作用的物体
讲师介绍：
冀老师，高级工程师、咨询师、认证黑带大师（MBB）
工作经历：冀老师在生产制造型企业（仪器仪表、电子、通讯、汽车另部件和机械行业）工作近30年，其中产品研发，项目管理、生产和持续改进实施的经验多年。他曾在 TRW、 ASIMCO、Tyco等知名的跨国集团担任高层管理，负责持续改进（Six Sigma和Lean）以及OE（Operation Excellence）BE (Business Excellence)的企业推行。冀宏先生对制造业的质量改进和六西格玛/DOE实施有着深刻的理解和丰富的实际运作经验。几年来独自或为主对近千人进行过六西格玛基础、绿带培训、黑带培训、DOE以及多种质量工具的培训。直接参与和辅导过近百个绿带和黑带项目。
主要课程：六西格玛企业管理和项目实施，精益生产，质量工具和统计工具: Six Sigma GB/BB Training、Minitab、DOE（试验设计）, SPC（统计过程控制）, MSA（测量系统分析）、Process Mapping、VSM（价值流图）、Visual Management （可视化管理）、Standard Work（标准化操作）、SMED（快速换装）、Poka Yoke（防错）等
提供内训（咨询）的公司：培训客户包括天合（TRW）、亚新科工业技术有限公司（ASIMCO）、格雷电动工具、维运电讯科技有限公司、上海柴油机厂、火炬集团、霍尼维尔（Honeywell）、马勒（上海）滤清系统有限公司、西子奥的斯（OTS）、康可无锡（Littlefuse）、海拉（上海）、奇瑞汽车、瀚德汽车（Haldex）、Springfield （东莞）、台科视讯（苏州）、纽迪希亚（无锡）、施奈德、泰科流体控制（TFCC）、富士施乐、普安阀门（PRATT）、安费诺（Amphenol）等。 |
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