【课程背景】
您的企业是否面临如下困惑？
1. 您深知基层管理的重要性，但现场监督者素质的良莠不齐，功能发挥无法达成公司对现场的要求；您是否苦苦寻找一种方法以实现现场管理的安定化，品质、效率的提高，成本的降低以及员工素质的提升？
2. 您的现场基层管理人员是否知道如何做正确的事情，并能有效实施，是不是没有：
◆ 通过制定有效的标准，找到督导工作的根本点？
◆ 通过活用指导和训导的核心行为，使标准都能让员工遵守？
◆ 通过活用改善技法，有效开展改善活动，谋求更优质、更有效率的改善？
◆ ……
3. 想改变目前的局面，做过些改善但效果不好，实施起来千头万绪，不知该无何下手？
本课程将协助您：
明确监督者的角色 、 行为的定位---阐述监督者如何围绕1个根本点活用督导核心行为，实现自身价值的135（1个使命3个任务5个内容）。
明确技法应用，实践基础管理建设---全面介绍班组管理有效技法及实施要点，形成管理基础的向精益化的转型。
【课程目的】
1. 理解和学会现场监督者的职业定位135；
2. 充分认识标准作业是开展基层管理活动的根本；
3. 充分理解和运用指导和训导，构成基层管理的核心行为，使监督者达到修行、正身、戒口的境界；
4. 教您布局基础管理实践，活用有效技法。
【适合对象】
制造业生产及运营系统各级管理人员
【课程内容】
前言
1. 日本能，为什么我们不能？
2. 管理定位、现场定位的不同，导致结果不同
3. 精益班组管理模式介绍
第一章 精益班组核心定位
1. 精益公司的管理方针
2. 案例解析：各层级管理定位
3. 班组管理定位的135
第二章 班组长核心行为
1. 技能教育训练
没有经过训练的员工是公司最大的成本
2 . 基层管理技术的十化推进体系
3 . 录像案例：指导工作的方式
4 . 录像案例：训导工作的方式
5 . 胜任 – 通过你适当“管”人来实现
案例：员工7种表现的有效“管”法
第三章 现场管理三大的基础工具
3.1现场管理三大工具之一：标准化
1 .标准化是现场管理的根本；
2 .五种标准作业设定及其IE改善工具；
案例：日产的标准作业体系
3 .细节管理的核心是“持续纠偏”，固化员工良好的行为习惯
3.2现场管理三大工具之二：目视化
1.目视化是降低管理的难度
2.目视管理的基本原则
案例：某集团可视化解决方案
3.目视管理的效果及其常见项目
3.3现场管理三大工具之三：看板化
1. 看板是如何提升管理的精度
2. 看板有哪些，如何确定？
3. 围绕看板，构建目标管理运作平台
案例：某集团看板管理实施纪实
3.4如何用”5S”打造具有自律神经的现场，实现“透明化、显现化、立即化”的现场管理境界
第四章 基础管理实践与维持
1 . 企业管理实践版图
最具价值的监督者行为模式
2 . 没有标准作业的地方就没有改善可言！
实践出真知
3 . 现场巡查与问题发现
4 . 解决问题的思维原则
问题意识、专业眼光、五官直觉、测量对比
5 . 快速处理问题的383法则
6 . 解决问题的标准化4728515
7 . 五现主义------现场管理的金科玉律
三不、再三不
8. 会总结，就会进步，问题比答案更关键
结束语：精益的意识比工具更重要 ，现场管理的成功关键 |
您的位置：
