培训讲师：宋传承
课程对象：制造型企业生产经理、生产主管、QC推进局成员、班组长等企业生产的相关负责人。
培训形式：小组讨论、案例分析、互动式教学
课程目标：
5S和目视管理是推行精益生产的基础，也是中小企业降低管理成本，提高管理效率，改善现场的最直接，最有效的方法。
5S是创建和保持组织化，整洁和高效工作场地的过程和方法，可以教育、启发和养成良好“人性”习惯，目视管理可以在瞬间识别正常和异常状态，又能快速，正确的传递讯息。
课程收益：
全面认识5S的内涵及基本原理，明确5S是最基础的管理项目，树立生产运作管理的系统集成观
掌握5S活动推进的系统方法、实施技巧与关键点控制
掌握实施5S管理的各类工具
掌握全面可视化管理推进方法
通过实施5S，提高员工素质，激发工作积极性，造就一流企业
5S及目视化应用实战课程简介：
以“整理（Seire）、整顿（Seition）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）”为主要内容的“5S管理”是企业现场管理绝对之基本，它着重于提升现场管理水平和提高人员的素养，充分整合了企业现场管理中的技术工具，成功地发展成为一种新的企业业绩与竞争力提高的管理模式，因此倍受众多企业的关注。
它来源于日本，并为日本企业迅速崛起、奠定了经济大国地位，发挥巨大作用。
本课程系统介绍了5S的定义、效用、实施工具、实施步骤，是企业以及其它组织提高现场管理的质量，改善员工精神面貌，使组织充满活力的理想之选。
课程特色：
分享日本先进工厂5S开展方式及案例
现场参观丰田系先进工厂，亲身体验世界先进工厂5S及目视化管理
课程大纲：
主题：5S活动含义、推行要领、导入与实施
现场图片的观、感、悟！
管理的3大基石：5S活动、改善活动、TEAMWORK（团队工作）
5S是企业管理最基础的管理项目：企业成长之树、企业生产运营纵向金字塔
第一讲、5S活动推行要领（理解要点、实例说明）
1、5S的概念5S推行要领
2、整理（SEIRI）：要与不要、坚决留弃
3、整顿（SEITON）：科学布局、取拿便捷
4、清扫（SEISO）：扫除垃圾、美化环境
5、清洁（SEIKETSU）：长抓不懈、坚持到底
6、素养（SHITSUKE）：自觉遵守、养成习惯
7、活动的作用
8、5S运作环
9、5S活动的发展
第二讲、5S体系导入与实施的“中国式5部曲”
1．启蒙阶段：
☆ 教育培训（作业员、管理者、5S督导员）
☆ 宣传、氛围创建
☆ 对比检查发现差距
☆ 认识重要性建立紧迫感
2．导入阶段：
☆ 成立5S活动推进组织
☆ 制定5S规范、必守项目
☆ 宣导仪式
☆ 初次整理、整顿、大扫除
☆ 建立样板工程（局部5S活动）
3．全面实践阶段：
☆ 制定5S推进计划
☆ 全公司整体5S活动展开
☆ 各职场5S活动细则展开（案例分享）
☆ 各职场5S重点专项立案、推进（案例分享、6S仓库创建）
4．持续改善阶段：
☆ 现场监查、诊断☆ 审核、纠正、改善（领导者责任制）
☆ 评比、竞赛
☆ 自主改善与发表会
5．全面提升阶段：
☆ 改善活动深化
☆ 5S管理的实现
5S活动推进，持续提升企业经营管理水平
☆ 5S活动的一级水平：5S活动的意义是作为解决问题的手段
☆ 5S活动的二级水平：5S活动是工作场所环境和作业管理有力管理手段之一
☆ 5S活动的三级水平：5S活动作为企业持久经营的重要手段
第二部分：5 S现场规划与实施、可视化管理、活性化手段、活动心得
第三讲、5S现场规划与实施
1．现场区域规划与实施：流程经济原则
☆ 流程路线经济原则
☆ 生产线经济路线原则
☆ 作业流程经济原则
2．现场浪费－改善－效率
☆ 停滞
☆ 搬运
3．现场局部细节规划与实施：动作经济原则
☆ 肢体使用原则
☆ 作业配置原则
☆ 机械设计原则
4．5S日常维持与改善
☆ 5S日常维持活动
☆ 推进5S改善活动
第四讲、5S活动推进与现场目视管理
1．目视管理的特点
2．目视管理的3个层次与能力向上
3．目视管理的作用
☆ 高扬士气
☆ 提高效率
☆ 判断准确
第五讲、5S活动的活性化的技术
☆ OPL法（One Point Lesson）
☆ 定点照相法
☆ 红牌作战
☆ 集思广益法
☆ 教育多样化
☆ 可视化看板管理
☆ 活动板
☆ 改善提案
☆ 竞赛活动
☆ 发表会开展
☆ 户外活动开展
第六讲、5S活动心得：5S活动推进的成功经验与失败教训
☆ 心态决定一切
☆ 贵在坚持
☆ 凡事彻底
☆ 三现主义
☆ 持续改善（KAIZEN）
☆ 活性化展开
第七讲、精益之路始于5S
☆ 5S推进的变革思想
☆5S管理的意义和内涵 |
您的位置：
