在竞争激烈的今天，资源类材料、人员、基本设施等成本呈现上升趋势，而产品的最终售价总体又呈现下降趋势，标志着微利时代的到临，加上人民币升值、人工成本快速上升的经营背景下，许多企业的利润率在不断缩水，优胜劣汰是现阶段企业竞争的主要特征。当许多经营者集中精力在思考应采用何种战略、策略、方法来获得竞争优势时，不妨采用持续以低成本、高品质、稳健经营的策略来保持竞争优势、获得永续经营，这也是企业成功的关键所在。
本课程将从企业运营过程中最常见的损失和问题着手，对企业的经营策略、管理、技术开发、采购、库存、品质、生产运作进行综合剖析和改善，同时结合成本的策划与控制来完善生产成本控制体系，帮助学员不断挖掘和优化内部可控因素,从而采取正确的决策，在降低成本的同时确保质量，在抵御危机和风险的同时获取更高的利润，使企业在残酷的危机和竞争中脱颖而出。
培训安排：2014年3月19-20日（18日全天报到） 苏州茉莉花假日酒店
培训对象: 企业总经理、财务总监、经理、成本经理、工厂经理、运营经理及相关中高层管理人员。
培训费用：3800元/人(含培训费、资料费、现场咨询费、学习期间午餐费及茶点等)
课程特色:
1.思路先进、独特，许多颠覆性的理念令你震惊
2.知识系统，企业各模块之间串联性强
3.能迅速抓住学员问题的症结，并提出改善建议
4.贴近实际：结合时代、新闻、行业、企业、学员的特点制定内容，注重实操性
5.案例丰富、实际：课程内容都伴有来自亲身实践的案例来讲解，
6.生动、通俗易懂：从学员身边的事和理念来导出先进的管理理念，目视化课件减少语言描述，动画分享、讨论
7.通过小游戏让学员明白管理的真谛
8.通过对名企的视频欣赏、讨论、分享让学员掌握管理的重点并改善管理意识
9.应用自身工作的实例结合控制方法和工具使学员清楚改善的方向和方法
10.使用现场摹拟使学员现场掌握改善的方法
11.通过现场计算利于学员快速掌握内容
12.大量应用企业实图进行讲解，使学员在学习的过程中感受优秀企业的风采
课程收益:
1.降低企业损失成本
2.提高综合效益和盈利能力
3.了解降低成本的方法
4.重新认识和改善企业与员工的关系
5.了解企业现阶段面临的问题和挑战
6.充分认识获取利润的七大来源，为决策提供依据
7.认识利润循环圈，明白提高利润的切入点
8.掌握与供货商共赢的方法
9.了解企业常见的损失与浪费，加深印象的同时提出解决方案
10.了解企业管理中的重点和要点
11.增强学员的改善决心
12.掌握成本控制的主要方法
13.掌握提高综合效率的改善思想和方法
14.清楚质量成本的管理重点和要点15.清楚降低物流损失的思路
讲师简介：闵岳
著名财务管理专家，资深财务管理培训师，会计师、注册税务师，国际注册内部审计师，历任清华大学EMBA，人民大学DBA，浙江大学EMBA班——特聘讲师，中外运敦豪国际航空公司全国帐务经理、大田集团财务总部高级财务总经理、大田集团物流财务总监、大田集团审计监察部总监。
课程大纲：
一、不要为了降低成本而降低成本
1.企业需要控制什么成本
2.企业成本的总成
3.定义有效成本
4.认识生产制造中浪费
5.工厂7大浪费的关联性
二、认识现状，决策未来
1.制造型企业现阶段面临的问题和挑战
2.简化供应链对企业经营的影响
3.增加收入的要素（第二利润来源）
4.充分认识企业获利的8大利润来源
5.持久赢利模型
三、掌控真实成本作为正确决策的依据
1.决定成本的经营思想
2.成本的基本习性与划分
3.使混合成本不再混合
4.本-量-利分析
5.确保目标利润——计算练习
6.识别个别产品的成本
7.掌控真实成本作为正确决策的依据
四、精准掌控成本
1.精准掌控成本作为正确决策的依据
2.质量成本
a)成本统计中的质量成本分类
b)质量成本的分析
3.效率成本的分类
a)效率成本的构成
b)效率成本的分类
4.资金占用成本的构成
5.采购成本的构成
6.人力资源成本的构成
7.风险成本的构成
8.销售成本的构成
五、降低成本的主要活动和方法
1.降低制造成本的主要活动和方法
2.常用成本降低方法汇总
3.工厂成本控制的组织管理体系
4.成本控制的原则和程序
六、成本控制方略
1.项目成本之绩效分析
2.有效控制“事中”成本
3.降低采购成本的32种方法
4.预算管理
5.成本降低评价
七、消除管理工作常见的浪费来降低损失成本
1.认识管理工作中的常见浪费
2.造成管理损失的主要原因
3.有效地组织系统,减少越权带来的不良影响
4.有效地分解管理目标，增加达成率
5.应用“三不”原理，寻找并消除管理中的“三呆”
6.建立无缺位工作体制
7.标准化作业减少不必要浪费
八、通过提高生产效率来降低效率损失成本
1.降低生产成本方法和工具
2.实施高效生产的依据
3.实施高效改善的作用和步骤
4.寻找约束，平衡物流
5.控制节拍，平衡生产
6.彻底改善交货期和在制品
7.设定合理的标准工时
8..实施5S的秘诀
九、成本规划设计
1、成本规划总体规划的思路
2、成本规划总体规划设计要求
3、战略成本规划要求
4、日常成本规划要求
十、成本控制系统设置案例
1、物料成本控制子系统
2、制造成本控制子系统 |
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