培训安排：2015年6月26-27日   广州

培训费用：4280元（含资料费、午餐费、专家演讲费）

授课对象：生产型企业的总经理、厂长、生产总监/经理、质量总监/经理、生产工程/工艺部经理、生产计划与物料控制经理/主管、精益生产负责人、生产主管、工程师等中高层生产管理人员。

课程背景：
中国企业已进入微利时代，精益生产作为快速缩短交期、有效降低库存成本、消除各种浪费的柔性敏捷化生产方式，已成为企业的必然选择！！谁掌握精益生产管理系统，就如同掌握了新时代的“尚方宝剑”！
美的公司现拥有中国最完整的空调产业链、冰箱产业链、洗衣机产业链、微波炉产业链和洗碗机产业链；拥有中国最完整的小家电产品群和厨房家电产品群；在全球设有60多个海外分支机构，产品远销200多个国家和地区。此次培训我们将带您走进美的的生产现场！参观+培训+模拟，新颖的授课方式及现场参观将给您带来不同的培训体验！

为什么值得您参加？
 或许您了解过精益生产，但不知道如何将之与实际生产活动有效结合起来
 或许您正在运用各种精益生产的工具做改善：比如5S、TPM、看板、单元生产，但不知道如何把这些
工具结合在一起，达到更高的精益目标
 或许您正在推动精益生产的各种项目，但很多现场人员，甚至管理者不能真正理解精益生产，推不动！
 或许您在项目改善过程中，发现改善活动总是头痛医头，脚痛医脚，不能系统化，不能实现持续改进
 或许您了解过优秀企业的做法，但没有亲临现场考察与体验
为什么选择《全景式精益系统实战模拟》？
 授课形式独家。欧洲原版引进，国际一流情景实战模拟的精益生产系统培训，国内独家！通过两天的工厂实战运作模拟，化模糊为清晰，直观感受，让学员轻松掌握精益生产的要领！
 标杆工厂参观。参观美的标杆现场，实地观摩美的如何在工厂内推行精益管理和实施精益改善，并可以与美的专家进行现场交流，学习美的精益变革经验与案例。
 培训内容实用。在模拟工厂，我们将综合运用精益生产的最常用工具，帮助学员全面领会精益各种工具的联系和核心。

 “TELL ME, I'LL FORGET... SHOW ME, I'LL REMEMBER... INVOLVE ME, I'LL UNDERSTAND”―――告诉我，我会忘记；给我看，我会记得；让我参与，我将深深的理解！

课程大纲：
 美的参观看点
 生产线布局与生产工艺革新
 美的管理之道/企业文化与发展变革
 美的精益变革经验分享
 体会美的精益现场管理、车间管理之道
 精益生产的介绍
 制造业的演变
 精益的起源
 精益思想的哲理
 从客户的需求来确认价值
 识别和消除浪费
 追求尽善尽美
 工厂常见的情形
 精益生产的特点
 录像：精益改进
 七大浪费分析
 精益生产的五大原则
 精益改进推行原理
 常见的精益生产工具
 全景模拟工厂的运行
（下列内容将在全景模拟运行中逐步引入）
 生产计划的形成
 销售计划
 主生产计划
 车间生产计划
 每周计划分解

 出货计划
 工厂库存的合理设定
 精益改善的地图-价值流图
 描绘VSM的意义
 VSM定义
 VSM绘制步骤
 价值流的改善
 减少移动，提升效率的有效工具—工厂布局与工序设计
 不同的布局方法及其比较
 布局对效率和物流的影响
• 物料移动路径
• 常用的优化方案
• 布局的注意事项
• 流程布局优化的益处
• 案例讨论
 寻找和改进关键环节的有效工具—生产线平衡（瓶颈与约束理论）
 约束理论-TOC的含义
 约束理论在生产中的运用
 生产节拍时间（Takt）
 单件流
 瓶颈的约束
 DBR的实施步骤
 快速更换的有效工具-SMED
 SMED的原理
 换型时间的定义
 案例分享-视频
  SMED的5大步骤
  推行的准备工作
换型的其他技巧
 减少设备损耗、 效率提升的有效工具—全员生产维护（TPM）
 OEE－整体设备效率
 如何改进OEE
 故障发生规律
 TPM改善的基础
 实施TPM的步骤和要点
 相关考核制度
 案例分享
 员工多技能培训
 建立拉动系统、减少库存的有效工具—看板的推行
 看板的工作原理
 看板的作用
 拉动系统常见的标识物
 看板的规则
 看板的设计与数量的计算
 看板系统的维护
 看板数量对库存的影响
 工厂运行总结
 客户满意度
 工厂生产能力
 库存水平的变化
 解决流程问题的利器—六西格玛管理
 六西格玛的三个含义
 六西格玛结构化解决问题的程序
 精益、六西格玛的区别与结合
 六西格玛成功要素
 如何在你的工厂开始
 基本的分析工具――价值流程图
 信息流，物流，库存和瓶颈
 发现改进的机会
 描绘理想的生产流程
 推行精益生产的基本步骤
 其它企业推行中的经验分享

讲师介绍：廖老师
精益六西格玛资深顾问；咨询项目总监；已在数家企业内成功策划和推行精益六西格玛改进活动。
曾任职于世界500强汽车企业德尔福生产经理；曾任职于某大型外资企业生产经理，主导推行精益六西格玛持续改善活动；其尤其擅长精益生产类课题的讲解，含全景式精益生产模拟，价值流分析，快速换型，精益指标，看板拉动管理、目视管理、TPM、5S等。
廖老师曾培训过众多知名企业，其中包括可口可乐，勤美达工业，上海贝尔阿尔卡特，海尔洗衣机，索尼爱立信，海普制盖，山东龙大集团，奥迪斯电梯，阿海珐，高士线业，索斯科锁定系统，新希望集团，菲亚特汽车，博世电动工具，天津苏斯兰，香港雅视集团，南方轴承，沈阳第一制药，西安航天发动机厂，西电变压器，北京索鸿电子，河南卫华集团，上海蒂森克虏伯电梯等。
廖老师是典型的实战派老师，实施现场改善项目的经验丰富，其讲授深入浅出，实战性强，项目案例丰富。善于针对不同层次的学员进行启发，并结合学员的实际案例进行讲解，深受学员好评。

【报名咨询】

    联系电话：010-62258232  62278113  13718601312  18610339408

    联 系 人：李先生   陈小姐

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