【被誉为世界上最佳的生产组织形式的精益生产在全世界传播已经有几十年的历史，但对于精益生产的认识还是众所纷纭，理解不同、认识不同、做法不同，结果自然不同】
“或许我们很少人看到过大野耐一的这句话---精益是基于时间的竞争，但这句话才体现了精益生产的真谛，才体现了精益生产与批量生产的本质区别，才能说明什么是精益”。
培训安排：2014年11月14-15日 上海
培训费用：3380元（教材，证书，午餐，茶点）
培训特色：
沙盘模拟方式体验精益工具的运用
通俗易懂的讲解精益理念和方法
大量丰富的案例分析
学员公司实际问题课堂讨论，相互启发
小班授课：所有学员都能充分参与
培训收益：
1. 理解精益，一定要充分领悟精益生产各种工具与企业利润增长之间的关联；
2. 学会精益，一定要在实践中，沙盘模拟体验是一种近似与实践的方法；
3. 领悟精益，要破解你内心的疑问，带着你的问题来参加；
4. 带着您公司的案例，培训过程中会有直接的启发和思路。
【课程内容】
一，精益生产概念和误区
1.精益生产的定义
2.各种对精益生产的片面理解
二，剖析丰田生产系统
1.丰田企业发展历程
2.丰田生产系统
3.自动化的起源和运用
4.准时化方式运用
5.丰田生产系统三大基石
三，领悟精益生产系统
1.精益生产与批量生产的本质区别
2.个性化需求环境下精益生产的必然性
3.精益生产降低成本的方式和理念
4.如何脱掉“救火队员”的帽子
四，七大浪费
1.何为七大浪费
2.七种浪费现场实践
3.精益生产工具和七种浪费的对应关系
五，单件流沙盘模拟
1.第一轮：
Ø 传统批量生产模式模拟
2.第二轮：
Ø 单件流改善模拟
3.第三轮：
Ø 单件流优化模拟
4.沙盘模拟总结：单件流的好处
六，单件流运用讨论
1.单件流方法是否适合贵公司
2.贵公司流程中哪些环节可以在哪里运用？
3.运用后有什么效果？
4.运用单件流会遭遇哪些问题
5.是否有必要？
七，Kanban拉动
1.丰田当年为什么没有照搬福特
2.超市给了大野耐一哪些启发
3.超市运营的特点和优势
4.如何将超市的拉动模式运用到制造
5.Kanban运用案例
八 ,Kanban沙盘模拟
1.第一轮：传统批量生产方式模拟
2.第二轮：取料KANBAN拉动
3.第三轮：生产KANBAN拉动
九，Kanban拉动运用讨论
1.Kanban拉动是否适合贵公司？
2.贵公司流程中哪些环节可以在哪里运用？
3.运用后有什么效果？
4.是否有必要？
十，精益案例分析和精益原则总结
十一，精益变革方法
培训讲师：刘宝生
职业目标：探索中国精益生产最佳实践
履历：曾任：奥曼克（中国） 首席精益顾问
全球改善咨询集团 中国区顾问总监
上海大知咨询有限公司 项目总监
摩托罗拉移动通信公司 生产经理/精益经理
福特江铃汽车股份公司 物流规划工程师/精益项目经理
实战派精益生产专家，十年精益生产推行实践经验，先后在福特汽车和摩托罗拉担任物流、生产经理、培训师等职位，全面推动上述公司中国区精益生产工作，在缩短周期、提高效率、降低库存等方面取得卓越成就。赴日（丰田）学习TPS，从顶级TPS顾问吸收丰田生产系统精髓。
作为高级咨询顾问，专注于精益生产的咨询和研究，积极探索中国企业的精益变革之路。历任上海大知项目总监，全球改善咨询集团中国区顾问总监，上海交大总裁班受邀讲师，为数十家企业提供咨询服务，为数百家客户提供培训服务，受训学员超过万人。
咨询：秉承谦虚、务实的作风，深入了解客户流程和文化特点，为客户提供个性化、针对性精益解决方案，提倡“启发式”咨询方式，在实践中训练和提升客户团队的精益技能，培训客户内部能力和人才。
培训：刘老师力求将精益变得简单、通俗易懂，咨询，刘老师力求实践，启发大家在实践中找到答案。多年实践经验总结，欣慰的是每次次客户的肯定和认可，“痛并快乐着”的精益之路，是刘老师一生的职业追求。
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