【培训安排】2015年1月13-15日(上海) 3月17-19日(上海) (SPC时间为前两天,MSA时间为第三天) 【收费标准】3300元人(含授课费,合影费、资料费,茶点、会务费,三天午餐费) (单独参加SPC培训:2200元/人,MSA培训:1100元/人) 【培训对象】体系负责人、工程技术人员、质量管理人员、现场主要生产和检验人员。
【课程受益】 1、对过程做出可靠的评估; 2、判断过程是否失控和过程是否有能力; 3、为过程提供一个早期报警系统; 4、减少对常规检验的依赖性。
【课程大纲】 第一、二天:统计过程控制SPC 一、SPC概述 1、先进的工具和方法 2、什么是SPC 3、SPC在生产中运用的目的 4、为什么控制图能预防不合格品产生 5、SPC与检验的区别 6、SPC兴起的背景
二、基本统计概念 1、样本 2、均值 3、变差 4、极差 5、标准差(总体、样本) 6、常态分布 7、受控状态 8、普通原因和特殊原因 9、过程能力 10、过度调整
三、控制图 1、概述 2、控制图的构成 3、控制图的基本原理 4、控制图的要素 5、控制图分类 6、数据的类型 7、控制图运用的时机 8、制作控制图的注意事项 9、控制图绘制流程
四、Xbar----R图应用 1、选择需控制的产品质量特征值 2、确定抽样方案 3、确定抽样方案 4、确定中心线和控制限 5、绘制X(bar) -R控制界限 6、描点 7、何时应该重新计算控制界限 8、受控分析 9、过程能力计算 10Cp,Cpk与Pp,Ppk的区别
五、其他常用控制图介绍 1、計量值控制图 -平均值标准差控制图 -中位数与全距控制图 -单值与移动全距控制图 2、计数值控制图 -不良率控制图 -不良数控制图 -缺点数控制图 -单位缺点数控制图
六、非常规控制图突发型 1、预控制图 2、停止灯控制图
第三天:测量系统分析MSA 一、基础概念 1、测量 2、测量过程 3、测量系统 4、测量过程变差 5、位置变差和宽度变差 6、测量过程变差来源 7、测量系统变差对决策的影响 8、标准及可追溯性 9、测量数据的质量 10、测量系统分析 11、测量仪器分辨率 12、测量不确定度 13、准确度 14、偏移 15、稳定性 16、线性 17、重复性 18、再现性
二、测量系统分析的方法 1、测量系统分析的准备 2 测量系统分析的两个阶段 3、测量系统分析的方法 --计量型 -偏移 -稳定性 -线性 -重复性 -再现性 --计数型 -小样法 -大样法 4、各种测量系统分析方法软件
三、测量系统分析的步骤 1、决定要分析的测量系统 2、取样,确定测量人员 3、确定测量次数 4、输入数据到EXCEL表格中 5、计算结果 6、分析控制图 7、进行判定和采取相应措施
四、案例分析 1、偏移 2、稳定性 3、线性 4、重复性 5、再现性 6、小样法 7、大样法
五、练习
六、实施测量系统分析的建议
【讲师介绍】邓老师 ---同济大学机械系学士学位,MBA、ISO9000、14000、OHSAS18000、ISO/TS16949国家注册审核员,DNV兼职ISO9000审核员。 ---曾任广东某化工有限公司产品工程师、制造课生产主管;广东某塑胶制品有限公司任生产部经理兼总经理助理;法资浙江某汽车塑料有限公司质量总监;苏州某金属冲压有限公司副总经理; ---现任我司咨询师、高级咨询师,所有被咨询的企业均一次性通过国家和国际认证机构的审核。多次接受有关质量管理诊断和评价技术暨BALDRIGE ASSESSMENT FOR COMPANY-WIDE PERFORMANCE IMPROVEMENT培训。 ---邓先生最擅长的培训科目有: APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA、8D、KAIZEN、6 Sigma、ISO9000、ISO 14000、OHSAS18000、ISO/TS16949标准及内审员培训、品质管理、抽样检验等方面的培训和咨询。 ---邓先生曾经服务过的企业有:上汽集团、巴斯夫、日立海立汽车零部件、弗列加滤清器、韩泰轮胎(上海/嘉兴工厂/淮阴工厂)、道达尔润滑油、江阴万奇内饰系统有限公司、上海德尔福汽车门锁防盗系统有限公司、AUTOLIV(中国)电子有限公司、贵航集团、李尔汽车内饰件、紫江集团、金士顿电子科技、当纳利印刷、阿尔卑斯电子、上海纸杯、人人集团、上标汽车紧固件、华夏胶粘带、大洋汽车空调、江西江铃有色金属压铸厂、旭东压铸(上海)有限公司、上海泰晔汽车座椅有限公司、上海高桥加德士润滑油有限公司、上汽通用五菱汽车有限公司、上海大洋汽车空调配件有限公司、上海捷豹橡塑件有限公司等近百家国内外公司。 |