精益思想（Lean Thinking）源于20世纪80年代日本丰田公司的生产方式。精益生产方式使日本汽车行业的质量与成本显现出巨大的优势，导致世界汽车工业重心向日本倾斜。 精益思想进一步从理论的高度归纳了精益生产中所包含的新的管理思维，重点关注减少浪费及非增值性活动。精益生产方式不仅适用于制造业，也适用于制造业以外的所有领域，尤其是第三产业，精益思想的应用也不仅适用于企业的制造环节，也可外延到企业活动的各个方面，这一思想的应用促使管理人员重新思考企业流程，消灭浪费，创造价值。

时间地点：2014年12月4-5日   北京
训练形式：课堂概念讲解、案例分析、模拟练习研讨
参加对象：本课程既适用于服务业，也适用于制造业。特别针对有改进需求的组织，普及性很强，涉及面广，适用于各类型组织内不同职能部门的管理人员，尤其适合于想了解最新管理思想和改进方法的组织的高层管理者。
培训费用：￥2,980元/人

培训收益：
本课程旨在使学员理解和掌握精益思想所包含的要求、方法、知识、技巧和经验，学员通过培训可以理解和掌握以下内容：
  精益思想的五项原则
  理解浪费及价值
  能系统地识别组织的浪费
  了解与精益思想有关的工具的应用
  理解流动与拉动系统的概念
  理解不断追求完美的改进理念

培训大纲：
精益思想概述
 精益思想的起源-丰田生产方式
 精益思想五项原则
 精益思想的关注点-八大浪费
  精益五项原则的展开
 价值-站在顾客的角度理解价值
 价值流-VSM的应用
 流动
 拉动
 追求完美

精益生产方式的常用工具介绍 
 5S
 价值流图的应用（现状图与将来图）
 快速工装转换（SMED）
 全面生产维护（TPM ）
 约束管理（TOC）
 防错（Poka-Yoke）
 看板与拉动
 精益游戏

精益思想实施路径
 精益诊断
 改进实施
 跟踪评价
 文化建设
  课程总结
  Q&A

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