【课程时间】2014年5月9-11日，2.5天/15H（2天实战培训学习+0.5天企业内部实施问题分析研讨）
【培训地点】青岛市南区酒店
【课程对象】制造企业管理者，与生产运作相关的管理及技术人员，如：董事长、总经理、生产总监、生产经理、项目经理、IE工程师、精益工程师等
【培训费用】3980元/人（含培训、研讨、资料、午餐、茶点费用）
备注：为确保课程质量，本次课程小班开课，人数控制在30人以内！
【课程背景】
精益生产（Lean Production）是当前制造工业界最佳的一种生产组织体系和运作模式。旨在从供应物流、生产价值流到客户服务流的系统角度出发，认识制造业价值流的最佳途径和发现制程中的浪费，并持续改善和优化，最终消除浪费降低消耗，建立精益生产模式；采用精益生产模式的拉动生产系统，有效控制企业物流中的库存，降低制造呆滞时间，提高过程的循环效率（库存、资金的周转率）及客户满意率，最终实现企业价值流的高效运作，提升制造业利润的巨大空间....
课程系统讲授了精益生产模式主要内容、模式实现基本方法、制造企业推行方式等技能，并针对国内企业生产实践中的重点、难点问题，提出了有针对性的解决方案，旨在为国内制造企业提供一套先进的生产制造模式，全面提升企业的制造竞争力，最终实现制造业价值和利润。
【课程目标】
从制造业的系统出发，认识价值流和浪费，并持续改善的方法；
使现场管理者系统掌握发现问题、分析问题、解决问题的方法，快速解决现场异常；
帮助现场管理者掌握精益生产的方法，全面提升员工素养与技能；
建立精益生产模式，提升制造节拍，提高企业制造价值流高效实现；
降低制造成本，实现高效增长，并支持拉动生产系统的实施；
培养企业精益文化与持续改进的良性氛围。
【课程特点】
理论与实战案例、实战工具手法相结合，可实施性强；
讲授与问答、练习、研讨相结合，互动性强。
【授课方式】
讲授、小组讨论、案例分析、问题研讨等方式；
【课程纲要】
第一讲、精益制造模式分析
1、中国企业实施精益管理的问题
2、如何突破精益实施的障碍？
3、日本企业如何实施精益生产？
4、“理念＋工具”能否成为企业实施的核心
5、问题与现状
第二讲：问题发掘与消除浪费技巧
1、何谓问题与问题意识
2、现场产生问题的三要素
3、描述问题的“工具包”
4、如何培养和强化问题意识
5、解决生产人员问题的有效方法
6、解决生产浪费（MUDA）的科学工具
第三讲、精益生产之生产平衡分析
游戏：产能与平衡管理——发现利润空洞
案例：生产线越长的困境
1、精益平衡线的动态模型
-- 决策的流程与顺序
-- 原因分析
2、影响平衡的因素与管理对策
-- 平衡管理的5大手段
-- 平衡的主要条件与应用
3、等待的平衡——浪费的杀手
-- 产生等待的4原因分析
-- 如何杜绝
4、标准时间的测定
第四讲、精益生产之TPM
1、设备生产能力的控制因素
-- 设备能力的障碍分析
-- 过程控制能力
2、生产节拍与设备因子
-- 为什么节拍不能低于3秒？
-- 设备的节拍与人节拍的关系
3、稼动力分析手段和方法
4、设备能力管理与提升
5、快速切换SMED
-- 快速切换的条件
-- 人员条件
6、OEE分析
-- 如何提升设备价值指标
-- 设备效率浪费的6大因素
第五讲、精益生产之TQM
1、什么是TQM？
-- 全效率、全系统、全员；
-- 品质谁决定的？
-- 品质管理的核心
2、品质与成本的关系
-- 全面品质管理
第六讲、精益生产之现场改善分析
1、精益现场的能力培养
-- 精益生产的现场要求
-- 人员要求与6S
2、现场管理的五大层次
-- 对自己现场的能力评估
3、精益现场——最低成本而最大回报
-- 降低员工走动
-- 提高效率
-- 一次性将事情做好
4、可视化现场的实现步骤
-- 点—面—体
-- 推行的5项实战原则
第七讲、精益生产之人力分析
1、工作的基础——精益流淌
-- 人力分析
-- 技能分析
-- 素质分析
2、精益组织的价值分析与结果
3、OJT的模式与SAK原则
-- 技能提升的方法
-- 员工素质提升的障碍
4、系统模式与持续改进
第八讲、企业内部实施精益生产问题分析研讨
【讲师简介】方老师
安徽理工大学机械制造工学学士
制造企业生产管理实战专家
上海交通大学MBA工商管理硕士
清华大学继续教育学院特聘讲师
中国企业培训联盟中心首席顾问
上海启明星管理学院副院长
KEA 知行合一学习法创始人
ASK 行为模式学习法倡导人
国内组织人事绩效管理实战专家
工作经历：
SANMINA-SCI集团电子工业公司（世界500强 美资）
统一企业集团 统一企业食品公司（台资）
台湾玻璃工业集团长江公司（台资）
ROBEX精密金属工业公司（日资）
杭州天沁服饰工贸有限公司
近二十年制造企业管理实战经验，对生产绩效管理、5S/6S现场管理、品质管理、精益生产（LP）、组织人事管理等方面有深入的研究。在从事企业管理（10年）与企业顾问（10年）工作中，接受过美国、日本、台湾专家的理论培训。多年来与欧美、日本、台湾、国内企业的长期合作中，积累了扎实的现代企业管理理论知识与丰富的实践经验。
擅长领域：
LEAN系列：Lean Production，Lean TQM/品质管理，Lean TPM，Lean 5S/6S；
TWI系列：一线主管督导能力训练，卓越班组建设与班组长管理技能提升；
General management系列：组织人事管理，员工职业素养提升。
授课风格：
内容丰富，充分分享个人管理方法和经验；
课程互动性强，从体验中获取知识；
鼓动性强，充分调动学员积极参与课程；
善于把握和处理实际问题并有效的反馈与指导。
服务过的部分客户（含培训、咨询项目）：
海尔集团、海信电器、、南山集团、皇明太阳能、娃哈哈集团、富士康、三一重工、施耐德、艾欧•史密斯电气、恒安集团、东风汽车、索尼、大金空调、陕汽重卡、泉州361度体育用品、北京曼特门业、常州信力燃气设备、无锡麦基希亩精密模塑、上海科球机电、南京鹏力科技、上海先锋电器、石药集团、中诺药业、中钢集团邢台轧辊机械、际华国际集团（3502服饰）、厦门泰珂洛超硬工具、镇江柳工机械、苏州捷可勃斯夹头制造、霍煤鸿骏铝电、四川龙蟒集团、重庆平伟科技集团、浔兴股份…… |
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