培训安排：2014年12月14日（苏州）
培训费用：1280.00元/人（含培训费、资料费、午餐、培训证书等）
优势与特色
1、小班授课，课程人数的限制（每期人数严格控制在25人以内），保证讲师与每位学员一对一的沟通与交流
2、课程实用性，课程包含案例讨论、角色扮演、录像教学等多种互动形式，不仅仅限于知识的传授，更侧重于学员对理论知识的理解和对个人能力的训练
3、注重效果转化，所有公开课的内容，均可转化为企业内训和咨询项目，拥有庞大的师资力量为企业解决针对性的问题
4、颁发培训结业证书，为企业选拔优秀的管理人才提供强有力的证明
5、会务人员贴心服务，课前一对一电话沟通，课中讲师与学员面对面互动，会后电话回访并提供专业的培训总结
培训对象：5S专员、5S推进主管、班组长、生产主管、仓储主管、生产经理
课程背景：
每次我们在拜访企业，给企业做诊断的时候，都会问“您的企业推行5S了吗？”，100%的企业都回答说“早就推行了”。我们又问“你们现场5S一直保持得很好吗？”，有的回答说，“淡季的时候好，旺季的时候差些”，有的回答说，“有客户来的时候做一做，没客户来就不怎么样了”，很少有企业敢说“我们一直都做得很好”。5S传到中国已经20多年，很多企业也推行了不少年，按理说经验也够丰富，为什么推行效果还是不理想呢？
5S绝不仅仅是打扫卫生，5S就是工厂的KPI！，然而：
如何让企业管理层乃至一线员工领悟5S的深刻意义？
如何掌握并建立一套切实可行的5S推行体系？
如何及时发现5S推行过程中的问题，并积极找到解决措施？
如何将目视管理应用到“无处不在”？
……
这些都是生产主管迫切需要解决的问题
《工厂5S推进与目视管理》在传授5S的精髓内容的基础上，进一步加入了如何将5S与现场改善相结合及可视化工厂的建立等经典内容。让学员深刻理解5S的真正涵义，并掌握5S推进的关键要领，5S推进关键问题的解决办法，并掌握如何将5S与现场改善相结合，并建立有效的5S管理机制等内容；同时，本课程将展示目视化管理等相关优秀案例，让学员即学即用，课程生动且实用！
课程收益：
·深刻理解5S的真正意义与作用
·清楚了解5S对于工厂KPI指标的贡献
·掌握5S推进中的关键要领，建立健全5S持续推进的激励机制
·掌握如何运用5S推动现场改善
·掌握5S固化标准化的方法，并能持续巩固成果
·掌握目视管理的应用技巧
讲师介绍：梁老师
教育及资格认证：
资深实战派培训师、咨询师，北京航空航天大学-管理科学与工程，优利思企管专职讲师；
讲师经历与专长：
12年世界500强企业中高层管理实践经验；曾任：苏州翔茂汽配有限公司：采购经理/生产部经理；富士康集团杭州宏讯电子有限公司：品质经理/生产部经理；主要研究领域：职业化技能、精益生产、6S、班组长管理、供应链管理、采购、仓储与库存、供应商管理、生产现场管理与改善方面。
培训经验及服务客户：
授课中结合自身丰富的实践经历，教授大量的方法和工具，对学员加以引导，倡导学以致用。互动性强，案例真实生动，剖析明了深刻，受训者启发性大，企业实用性指导性强，使企业和学员感受到实战、实效、实用，也是提高员工各种管理技能的最好手段和方法。服务过代表客户有：江苏科兴电子、扬州通达卫生器械、连云港天诺光学仪器、苏州泓晟塑胶电子、骏熠电子、优利康听力技术、利来钢铁、江苏国瑞科技股份、宜兴市丹森科技、江苏惠仁生物科技、镇江英科环保机械、江苏瑞美科生物技术、诺化仕制药、佰加壹制药、罗地亚集体等；
部分5S项目辅导经验：
梁老师老师曾作为英资企业皮尔金顿玻璃公司的5S项目咨询师，辅导桂林皮尔金顿全面推行工厂5S与目视化管理，通过为期6个月的项目辅导，杨老师带领项目团队为皮尔金顿公司建立起样板区，5S评分从开展项目之前的20分提升至70分，并通过2个月时间将样板区扩大到厂区的70%以上的面积包含仓库、办公室等区域;培养出企业内部的5S改善团队，建立起5S持续改善机制。项目结束后，皮尔金顿公司的莫厂长对此项目高度评价道：“我们客户FIAT、东风日产、戴姆勒-奔驰、比亚迪等在对我们的审核过程中，赞叹我们的5S做得相当不错，非常高兴与我们合作新的订单”，皮尔金顿公司的5S项目经理说：“希望我司与冠卓双方实现双赢，形成长期合作战略关系。”
梁老师曾作为5S项目总监，辅导日资企业广州阿雷斯提汽车部件公司推行5S与工厂目视化，项目推行持续了8个月，帮助阿雷斯提建立起5S样板区，并将样板区扩大到仓库，同时为该企业培养出内部5S改善团队，在5S项目结束时，该项目团队在5S项目结束后都提升到更高级别的岗位，此5S项目得到该公司张总的盛赞，说“冠卓辅导的项目改善组就是我们公司的‘黄埔军校’，培养出很多优秀的人才。”
除此之外，杨老师还为拜耳作物、特发信息、长鹏物流、绵阳卷烟厂等辅导过5S项目。
课程大纲：
一、深刻理解5S的真正意义与作用
·认识我们的问题
细节决定成败
人的品质决定细节
管理者的产品是属下的行为
·5S的真正意义与作用
5S管理的五大对象及六大目标
整理推进步骤的详细讲解
整顿推进步骤的详细讲解
清扫推进步骤的详细讲解
清洁推进步骤的详细讲解
每个步骤推进
二、5S与工厂主要KPI之间的关系
·工厂的KPI管理之屋
KPI管理之屋
工厂常见KPI
·5S与QCDS指标的直接关系
5S与质量指标的关系（案例讨论）
5S与成本（效率）指标的关系（案例讨论）
5S与交付指标的关系（案例讨论）
5S与安全指标的关系（案例讨论）
三、5S与现场改善
·寻找七大浪费
·5S改善七大浪费的真实案例
·演练：运用5S手法改善录相中的七大浪费
四、推进5S活动的步骤、难点与措施
·5S活动的阶段性及终极目标
·5S活动的参与性与持续性
·5S推行主管必备能力
·5S推进八步法：
成立项目组
意识转变
现场整理
可视化整顿
总结固化
提高素养
² 规范清洁
彻底清扫
五、目视化管理（可视化工厂）
·基本概念
目视化概念介绍
目视化--现场管理的基础
现场管理的六个要素
目视化管理的基本要求
·目视化管理的不同等级
目视初级水平
目视中级水平
目视高级水平
·目视化管理的十二种手段
定位法，标示法，分区法
图型法，颜色法，方向法
痕迹法，透明法，公告法
检测法，地图法，备忘法
案例介绍和总结问答（不同企业推行5S案例
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